品質(zhì)管理流程的核心要素

　　企業(yè)確立品質(zhì)管理流程是為了通過監(jiān)視品質(zhì)形成的過程，消除品質(zhì)環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達(dá)到品質(zhì)要求、獲取經(jīng)濟效益。那么，品質(zhì)管理流程中的核心保障需都包括那些元素?

　　品質(zhì)管理流程中的核心保障，我們一般簡稱QCC，它包括IQC，IPQC，F(xiàn)QC，OQC，QA，QE，TQC等：

　　品質(zhì)管理流程核心保障之一、IQC：進料品質(zhì)檢驗。

　　企業(yè)在物料需求訂單下達(dá)后，對供應(yīng)商供應(yīng)之產(chǎn)品進行驗收檢驗。IQC正是在此基礎(chǔ)上建立的，它的作用是 保障企業(yè)物料庫存的良性。視企業(yè)對物料檢驗標(biāo)準(zhǔn)的不同，這個部門的人數(shù)也會有所不同，可設(shè)立課，組，班，也可單獨一個(規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)決定)(全檢，抽檢)

　　品質(zhì)管理流程核心保障之二、IPQC/PQC：制程檢驗。

　　在物料驗收后，由于批次抽檢及庫區(qū)存放等原因，這一過程中也會有品質(zhì)問題的產(chǎn)品，故在產(chǎn)品上線時 要求對產(chǎn)品的首件進行品質(zhì)確定，而PQC的'職能就是進行首件的確認(rèn)及批次生產(chǎn)過程中的品質(zhì)規(guī)范及督導(dǎo)。從而提高制成品的成材率，降低成本

　　品質(zhì)管理流程核心保障之三、FQC：這是一個全面的單位。

　　叫入庫檢驗，也叫終檢(制程)。在完成生產(chǎn)后，產(chǎn)品流到下線，即包裝入庫。在這個過程中，F(xiàn)QC 將對產(chǎn)品進行全面的品質(zhì)檢查，包括包裝，性能，外觀等。保證入庫品的性能，外觀，包裝良好且符合要求。視客戶的需求及生產(chǎn)管控的必要可以設(shè)定全檢并包裝工 作。說白了就是一批經(jīng)過品質(zhì)訓(xùn)練后從事包裝檢驗入庫工作的生產(chǎn)人員，屬下線制程。亦可由生產(chǎn)單位來完成，F(xiàn)QC進行抽檢入庫。

　　品質(zhì)管理流程核心保障之四、QA：品質(zhì)保障工程師。

　　這是一個職位說明，應(yīng)該說是品質(zhì)保障組。它是公司內(nèi)部對客訴調(diào)查改善的一個單位，進行提出制程優(yōu)化方案，提高產(chǎn)品品質(zhì)

　　品質(zhì)管理流程核心保障之五、QE：品質(zhì)客訴處理工程師。

　　這是一個對外進行品質(zhì)說明，處理，協(xié)調(diào)的一個單位，它是直接與業(yè)務(wù)端及客戶端進行協(xié)調(diào)，說明，處理的一個單位。包括系統(tǒng)文件控管，客訴8D回復(fù)，程序文件制訂等

　　品質(zhì)管理流程核心保障之六、TQC：全面品質(zhì)管理。

　　它是一個新的管理理念，是把品質(zhì)深入到成本，交期等領(lǐng)域的一個新概念。在原有的基礎(chǔ)上對更多領(lǐng)域做出了要求，從而提高企業(yè)信譽進而更全面的對品質(zhì)管理流程進行控管。

　　以上便是品質(zhì)管理流程的核心保障需要具備的幾項重要元素，確立它的目的其實就是通過其相應(yīng)的職能劃分、確定其工作內(nèi)容來對生產(chǎn)過程進行準(zhǔn)確、明確的有效控制，從而達(dá)到更好的管控品質(zhì)的目的。