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五金沖壓連續(xù)模常用導(dǎo)料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)說(shuō)明
一. 導(dǎo)料機(jī)構(gòu)功能：
連續(xù)模所使用的是卷料，卷料規(guī)格是依據(jù)材料寬度作裁剪，卷料如果送入模具內(nèi)的狀態(tài)是歪斜的，那會(huì)影響送料的順暢性。如何將卷料可以平行的送入模具內(nèi)各工程站進(jìn)行沖壓?導(dǎo)料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)就是提供材料進(jìn)入模具內(nèi)的軌道，讓材料可以依據(jù)導(dǎo)料板所設(shè)定的軌道前進(jìn)至各個(gè)工程站進(jìn)行沖壓。
二. 導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的選用原則：
選用導(dǎo)料機(jī)構(gòu)時(shí)，需先考慮沖壓制品特征、沖壓材料材質(zhì)、厚度、沖壓使用模具結(jié)構(gòu)、料帶頂出高度設(shè)定、送料過(guò)程穩(wěn)定性…等因素，選擇適當(dāng)?shù)膶?dǎo)料機(jī)構(gòu)。另外亦須將沖床接口設(shè)備列入考慮。
三.常用的導(dǎo)料設(shè)計(jì)種類與功能：
連續(xù)模導(dǎo)料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)不同產(chǎn)品特征與需求，有不同的設(shè)計(jì)方式，現(xiàn)將常用的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)分述如下：
1. 導(dǎo)料板：
導(dǎo)料板側(cè)視圖如附圖所示;導(dǎo)料板是屬于固定式的結(jié)構(gòu)，一般會(huì)搭配頂出銷或頂出塊作設(shè)計(jì)。利用導(dǎo)料板側(cè)面部分作水平方向?qū)б戏酵钩霾糠峙c頂出銷之間的空間作為垂直方向的定位，凸出部分結(jié)構(gòu)亦有強(qiáng)制脫料功能。使用導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，一般會(huì)將導(dǎo)料板固定在下模板上，脫料板依據(jù)導(dǎo)料板的形狀作逃孔讓位設(shè)計(jì)，當(dāng)脫料板逃孔讓位深度過(guò)大時(shí)，會(huì)影響模板強(qiáng)度，如一定要使用導(dǎo)料板設(shè)計(jì)時(shí)，需更改脫料板厚度設(shè)計(jì)，以增加脫料板強(qiáng)度，故一般需要較高頂出高度的沖壓制品，不適合使用導(dǎo)料板方式設(shè)計(jì)。
2. 浮升兩用銷：
浮升兩用銷側(cè)視圖如附圖所示;浮升兩用銷是利用浮升銷構(gòu)造，在浮升銷的上緣制作一料溝，作為材料的軌道，此溝槽亦有強(qiáng)制脫料之功能。浮升兩用銷是沖壓五金的標(biāo)準(zhǔn)零件，一般設(shè)定有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸，依據(jù)五金零件型號(hào)目錄設(shè)定使用。
3. 方形導(dǎo)料銷：
方形導(dǎo)料銷側(cè)視圖如附圖所示;方形導(dǎo)料銷功能與浮升兩用銷相同，只是方形導(dǎo)料銷比浮升兩用銷增加一引導(dǎo)銷孔，此設(shè)計(jì)亦有強(qiáng)制脫料之功能。方形導(dǎo)料銷是利用研磨C角作為深度固定調(diào)整方式，亦可使用吊耳式作為頂出高度調(diào)整方式。方形導(dǎo)料銷不僅可做單一引導(dǎo)銷孔，也可以做多個(gè)引導(dǎo)銷孔在方形導(dǎo)料銷上。
4. 外部輔助導(dǎo)料裝置：
此種機(jī)構(gòu)常運(yùn)用在模具外部，當(dāng)模具前導(dǎo)料長(zhǎng)度不足或模具前緣距離送料機(jī)過(guò)長(zhǎng)時(shí)，一般會(huì)增加外部輔助導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，以確保送料機(jī)在送料過(guò)程中的準(zhǔn)確性。外部輔助導(dǎo)料裝置一般為固定式的，送料平面與下模面等高(或略低)，輔助導(dǎo)料機(jī)構(gòu)會(huì)鎖附在模板或模座上。
5. 其他…：
在沖壓制品連結(jié)料帶一起離開(kāi)模具時(shí)，后方會(huì)有收取沖壓制品之設(shè)備，因?yàn)闆_壓完成制品不是像材料只有平面，而是會(huì)有復(fù)雜的形狀，因此，在設(shè)計(jì)連續(xù)料帶時(shí)，會(huì)在模具末端一般也會(huì)設(shè)置導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，此部分是保護(hù)沖壓完成之制品可以依據(jù)所設(shè)定之軌道，順利離開(kāi)模具。
四. 各種導(dǎo)料機(jī)構(gòu)適用設(shè)計(jì)范圍：
種類\適用范圍 適用范圍
導(dǎo)料板
沖壓材料厚度 T<0.5mm
頂出高度H<5.0mm
沖壓材料寬度 W<50mm
小型沖壓制品
沖壓速度較高
浮升兩用銷
沖壓材料厚度 T>0.3mm
頂出高度H：不拘
沖壓材料寬度W：不拘
沖壓制品形狀：不拘
沖壓速度較低
浮升導(dǎo)料塊
沖壓材料厚度 T>0.2mm
頂出高度H：不拘
沖壓材料寬度W：不拘
沖壓制品形狀：不拘
沖壓速度：均可
五. 導(dǎo)料機(jī)構(gòu)相關(guān)設(shè)定
1. 導(dǎo)料機(jī)構(gòu)與材料間隙設(shè)定：
無(wú)切邊狀況下：設(shè)定為單邊+0.05mm
有切邊狀況下：設(shè)定為單邊+0.02mm
2. 導(dǎo)料板規(guī)格設(shè)定：
a. 導(dǎo)料板寬度(L) ≧ 15mm。
b. 導(dǎo)料板長(zhǎng)度(W) ≦ 150mm。
c. 導(dǎo)料板高度(H) ≦ 8.0mm。
d. 導(dǎo)料板壓板安全強(qiáng)度(S) ≧ 1.0m m。
e. 導(dǎo)料板固定銷規(guī)格：∮4.0mm。
f. 導(dǎo)料板鎖附螺絲：M4。
g. 導(dǎo)料板與浮升銷之間送料空間(A) ≧ 2.0T～2.5T。導(dǎo)料板與浮升銷之間的空間為送料空間，因此頂出銷的頂出高度需與導(dǎo)料板形狀做配合，且頂出銷需平衡配置。
3. 浮升兩用銷規(guī)格設(shè)定：
a. 浮升兩用銷相關(guān)規(guī)格：參考沖壓五金標(biāo)準(zhǔn)零件規(guī)格。
b. 浮升兩用銷∮徑：依據(jù)沖壓制品材料厚度與特征形狀制定。一般設(shè)定材料厚度≦1.0mm時(shí)，使用∮10以下浮升兩用銷。
c. 頂出高度：依據(jù)沖壓制品特征制定。
d. 導(dǎo)料空間(A)：材料厚度1.2mm以下，A ≧ 2.0T～2.5T。材料厚度1.2mm以上，A ≧ 1.5T～2.0T。
e. 設(shè)置數(shù)量：依據(jù)送料pitch，每pitch設(shè)置1pcs。
f. 設(shè)置位置：盡可能靠近引導(dǎo)銷位置。
4. 方形導(dǎo)料塊規(guī)格設(shè)定：
a. 方形導(dǎo)料塊寬度(W)：8.0mm～10.0mm。
b. 方形導(dǎo)料塊長(zhǎng)度(L)：依據(jù)需求設(shè)定之。一般可設(shè)計(jì)單pitch或多pitch形式。
c. 頂出高度：依據(jù)沖壓制品特征制定。
d. 導(dǎo)料空間(A)：材料厚度1.2mm以下，A≧2.0T。材料厚度1.2mm以上，A≧1.5T。
e. 導(dǎo)料壓板厚度(B)：材料厚度0.6mm以下，B≧2.0mm。材料厚度1.2mm以下，B≧3.0mm 。材料厚度1.2mm以上，B≧4.0mm。
f. 設(shè)置數(shù)量：依據(jù)送料pitch，每pitch設(shè)置1pcs。
六. 常用導(dǎo)料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
1. 導(dǎo)料板：
2. 導(dǎo)料板+側(cè)推滑塊設(shè)計(jì)：
3. 浮升兩用銷：
4. 方形導(dǎo)料銷：
5. 其他：
依據(jù)沖壓制品特征與需求，亦可設(shè)計(jì)導(dǎo)料板+浮升兩用銷、導(dǎo)料板+方形導(dǎo)料銷等…組合設(shè)計(jì)。
七. 進(jìn)入模具內(nèi)沖剪前之導(dǎo)料距離：
材料裁剪會(huì)有誤差值，一般設(shè)定導(dǎo)料機(jī)構(gòu)與材料之間隙是設(shè)定在材料寬度公差值之上限，所以材料在進(jìn)入導(dǎo)料機(jī)構(gòu)時(shí)，并不是平行進(jìn)入，因此，需有一定的長(zhǎng)度導(dǎo)料設(shè)計(jì)，讓材料可以導(dǎo)正，另外配合切邊功能，增加材料寬度的準(zhǔn)確性，確保材料在導(dǎo)料機(jī)構(gòu)內(nèi)可以平順進(jìn)行沖壓。此設(shè)計(jì)是確保材料進(jìn)入模具內(nèi)之平行度。
1. 導(dǎo)料板之沖剪前導(dǎo)料距離 ≧ 50mm。
2. 浮升兩用銷與導(dǎo)料浮升銷之沖剪前導(dǎo)料距離：
浮升兩用銷與導(dǎo)料浮升銷設(shè)定方式與導(dǎo)料板不同，浮升兩用銷與導(dǎo)料銷一般設(shè)定方式是在沖剪前設(shè)置2pcs，且2pcs間隔需≧ 30mm。
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