塑料模具設計知識

時間：2020-09-29 13:24:24 模具設計我要投稿

塑料模具設計知識大全

　　模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力。下面小編給大家整理了塑料模具設計知識大全，歡迎大家查看。

塑料模具設計知識大全

　　一、設計依據(jù)

　　尺寸精度與其相關(guān)尺寸的正確性。

　　根據(jù)塑膠制品的整個產(chǎn)品上的具體要和功能來確定其外面質(zhì)量和具體尺寸屬于哪一種：

　　外觀質(zhì)量要求較高，尺寸精度要求較低的塑膠制品，如玩具;

　　功能性塑膠制品，尺寸要求嚴格;

　　外觀與尺寸都要求很嚴的塑膠制品，如照相機。

　　脫模斜度是否合理。

　　脫模斜度直接關(guān)系到塑膠制品的脫模和質(zhì)量，即關(guān)系到注射過程中，注射是否能順利進行：

　　脫模斜度有足夠;

　　斜度要與塑膠制品在成型的分�；蚍帜Ｃ嫦噙m應;是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度;

　　是否會影響塑膠制品某部位的強度。

　　二、設計程序

　　對塑料制品圖及實體(實樣)的分析和消化：

　　A、制品的幾何形狀; B、尺寸、公差及設計基準;

　　C、技術(shù)要求; D、塑料名稱、牌號 E、表面要求

　　型腔數(shù)量和型腔排列：

　　A、制品重量與注射機的注射量; B、制品的投影面積與注射機的鎖模力;

　　C、模具外形尺寸與注射機安裝模具的有效面積，(或注射機拉桿內(nèi)間距)

　　D、制品精度、顏色; E、制品有無側(cè)軸芯及其處理方法;

　　F、制品的生產(chǎn)批量; G、經(jīng)濟效益(每模的生產(chǎn)值)

　　型腔數(shù)量確定之后，便進行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，澆注系統(tǒng)的設計、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯(滑塊)機構(gòu)的設計、鑲件及型芯的設計、熱交換系統(tǒng)的設計，以上這些問題又與分型面及澆口位置的選擇有關(guān)，所以具體設計過程中，要進行必要的調(diào)整，以達到比較完美的設計。

　　三、分型面的確定

　　不影響外觀;

　　有利于保證產(chǎn)品精度、模具加工，特別是型腔的加工;

　　有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設計;

　　有利于開模(分模、脫模)確保在開模時，使制品留于動模一側(cè);

　　便于金屬嵌塊的安排。

　　四、澆注系統(tǒng)的設計

　　澆注系統(tǒng)設計包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截面尺寸的確定，當利用點澆口時，為了確保分流道的脫落還應注意脫澆口裝置的設計、脫澆裝置九章澆口機構(gòu)。

　　在設計澆注系統(tǒng)時，首先是選擇澆口的位置。澆口位置選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品成型質(zhì)量及注射過程的順利進行，澆口位置的.選擇應遵循以下原則：

　�、贊部谖恢脩M量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用時澆口的清理;

　�、跐部谖恢镁嘈颓桓鱾€部位的距離應盡量一致，并使具流程為最短;

　�、蹪部诘奈恢脩ＷC塑料流入型腔時，對型腔中寬暢，厚壁部位，以便于塑料順利流入;