噴錨監(jiān)理控制要點

時間：2024-08-25 09:34:40 禧雯監(jiān)理工程師我要投稿

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噴錨監(jiān)理控制要點

　　噴錨對加固工程起到至關(guān)重要的作用，下面小編整理了一些噴錨監(jiān)理控制要點，一起來看看吧！

　�。ㄒ唬� 事前控制

　　1、圖紙會審要求

　　圖紙會審時應(yīng)明確該工程的整體穩(wěn)定性分析、面層設(shè)計、坡面設(shè)計與構(gòu)造規(guī)定、錨桿抗拔承載力計算。

　　2、施工組織設(shè)計要求應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　�。�1）基坑工程概況、水文地質(zhì)及周邊環(huán)境情況；

　　（2）噴錨工程的平面圖、剖面圖；

　�。�3）限制作業(yè)條件、環(huán)境安全規(guī)劃及措施等；

　�。�4）材料設(shè)備的要求及進場計劃；

　　（5）施工工序、工藝控制；

　　（6）質(zhì)量保證措施；

　　（7）施工安全保護措施；

　�。�8）進度計劃等。

　�。�9）大開挖措施，并考慮局部可能需要換土。

　　3、施工單位人員、資質(zhì)審查。

　�。ǘ� 事中控制

　　應(yīng)監(jiān)控施工單位按照下列規(guī)定和程序施工。

　　1、噴錨工程施工前應(yīng)作好下列準備：

　�。�1）確定基坑開挖線、軸線定位點、水準基點、變形觀測點等，并妥善保護。

　　（2）施工材料、設(shè)備準備

　�、� 成孔機具根據(jù)本工程實際情況選用 XY-1 型地質(zhì)鉆機；

　�、� 注漿泵、砼噴射機、空壓機等設(shè)備能力應(yīng)滿足施工進度的要求；

　　③ 材料：土釘桿體使用前應(yīng)除銹；應(yīng)使用標號不低于 425#的普通硅酸鹽水泥砂石應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求；如使用速凝劑，應(yīng)做與水泥的相容性試驗及水泥漿凝結(jié)效果試驗。

　　2、挖土施工應(yīng)符合下列規(guī)定

　　（1）考慮到本工程已經(jīng)施工的深層攪拌樁在土釘施工已有一定的臨時擋土作用，上層土釘施工 5 日后，可開挖下層土方進行下層土釘施工。

　�。�2）基坑開挖應(yīng)按照設(shè)計要求自上而下分段分層進行，及時支護、嚴禁超挖。

　　3、噴射砼應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　（1）噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分片進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，初噴砼厚度為 50mm，第二次噴砼厚度 50mm。

　　（2）噴射時，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，距離宜為 0.6~1.2m。

　�。�3）在土釘部位，應(yīng)先噴土釘下方，再噴上方。

　�。�4）噴射時應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整、無滑移流淌現(xiàn)象。

　　（5）噴射混凝土完成后應(yīng)養(yǎng)護 7 天，根據(jù)本工程情況，采取淋水方法。

　　4、鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定

　　（1）鋼筋網(wǎng)在噴射第一層砼后鋪設(shè)。

　　（2）鋼筋網(wǎng)應(yīng)與支釘和其它錨固裝置連接牢固，噴射砼時不得晃動。

　�。�3）鋼筋搭接長度至少 35d，綁扎 3 道。如為焊接則焊長不小于 10d。

　　5、土釘施工應(yīng)符合下列規(guī)定

　　（1）孔位允許誤差不大于 100mm，成孔傾角誤差不大于±3°，孔深誤差不大于±50mm，孔徑誤差不大于±10mm。

　　（2）本工程注漿材料采用純水泥漿，水灰比為 0.45~0.50，并宜加入適量的早強劑。

　�。�3）純水泥漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝之前用完，并嚴防雜物混入。

　　（4）注漿前，應(yīng)先進行清孔。注漿可采用壓力注漿，控制注漿壓力在 0.4~0.8MPa。注漿時，注漿管應(yīng)插入距孔底 250~500mm，注漿開始或中途停止超過 30min 應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑泵及管路。

　　（5）本工程的基坑支護由施工單位設(shè)計，施工前須明確土釘?shù)脑O(shè)計抗拔力，作為檢測依據(jù)。

　　6、排水處理應(yīng)符合下列規(guī)定

　　土釘支護結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置排水溝、集水坑等用于地表和基坑排水，排水溝應(yīng)離開坑底邊壁 0.5~1m，基坑在整個施工及使用期間，要嚴格注意地表水的滲入及地下水管、地下水池滲漏對基坑壁的危害。

　�。ㄈ� 事后控制

　　1、質(zhì)量檢測及監(jiān)測

　�。�1）土釘抗拔力應(yīng)由抗拔試驗確定，試驗數(shù)量不宜小于土釘總數(shù)的 1%，且不得少于 3 根，具體根據(jù)市質(zhì)監(jiān)站要求。

　�。�2）噴射砼的厚度采用鉆孔法檢測，鉆孔數(shù)為每 100m2 面積一組，每組不得少于 3 個點。

　　2、工程驗收

　�。�1）按設(shè)計圖紙完工后，由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位、質(zhì)監(jiān)部門一起進行驗收，并將有關(guān)質(zhì)量記錄、中間驗收、隱蔽驗收等資料整理歸檔、移交，完善驗收手續(xù)。

　�。�2）工程驗收時，施工單位應(yīng)提交以下資料，監(jiān)理人員應(yīng)事先進行審查：

　�、� 原材料（鋼筋、水泥、砂、石）出廠合格證及質(zhì)檢報告；

　�、� 地質(zhì)勘探報告；

　�、� 施工組織設(shè)計；

　�、� 施工日志、質(zhì)量技術(shù)交底卡；

　�、� 施工技術(shù)管理經(jīng)驗總結(jié)說明；

　�、� 圖紙、會審記錄及變更記錄；

　�、� 隱蔽工程驗收記錄；

　　⑧ 砼配合比設(shè)計報告；

　�、� 土釘抗拔力試驗報告

　�、� 噴射砼檢測記錄（厚度檢測數(shù)據(jù)，混凝土試件強度試驗報告）。

　　3、應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行基坑頂部水平位移觀測、邊坡監(jiān)測、地下水位觀測等。

　　邊坡噴錨支護工程監(jiān)理管控要點

　　事前控制

　　1.組織對施工單位資質(zhì)及人員審查

　�。�1）公司資質(zhì)：

　　審查施工單位的資質(zhì)等級：是否屬于建筑工程施工總承包或地基基礎(chǔ)工程專業(yè)承包、公司安全生產(chǎn)許可證等。

　�。�2）人員審查：

　　審查其施工現(xiàn)場質(zhì)保體系是否健全，施工管理人員特別是項目經(jīng)理、主要技術(shù)負責人、主要施工員的人員資格和類似工程業(yè)績情況是否符合本工程要求。

　　2.組織專項施工方案審核

　　（1）審查內(nèi)容：

　�、俜桨概c支護設(shè)計文件及圖紙會審、設(shè)計變更文件的符合性

　�、谥ёo施工程序

　�、圪|(zhì)量保證措施

　　④支護工程監(jiān)測措施和應(yīng)急措施

　�、萑缬猩罨樱鑼彶橹ёo工程完畢的開挖條件

　�。�2）審查要點：

　�、賹彶闀r要對照審核土方專項施工方案，支護工程施工順序與土方開挖順序的匹配性，挖土線路和運土線路、施工機械出入口與支護施工是否產(chǎn)生沖突，挖土進度與維護施工進度是否協(xié)調(diào)，施工質(zhì)量保證體系是否建立健全等。

　�、谌缟婕吧罨舆吰聡婂^支護，需進行專家論證的，須檢查方案與專家評審意見是否匹配。

　�、蹖彶槠鋱笏褪┕ぴO(shè)備、機具、測量儀器等工具是否滿足工程規(guī)范要求。

　�、茼殞颖O(jiān)測方案進行審查，檢查能否滿足工程需要和要求。

　　3.編制專項監(jiān)理實施細則

　�。�1）應(yīng)符合監(jiān)理規(guī)劃的基本要求，并結(jié)合審批的專項施工方案及專家評審意見；

　�。�2）充分體現(xiàn)工程特點和監(jiān)理合同要求的約定；

　�。�3）結(jié)合項目的施工方案和專業(yè)特點，明確具體的控制措施、方法和要求，確定監(jiān)理工作應(yīng)達到的標準；

　�。�4）應(yīng)針對不同情況制定相應(yīng)的對策和措施，突出監(jiān)理工作的事前審批、事中監(jiān)督和事后檢驗；

　　（5）應(yīng)具體寫明引用的規(guī)程、規(guī)范、標準及設(shè)計文件的名稱、文號。

　　事中控制

　　1.做好材料進場驗收

　�。�1）水泥：

　　①文件資料檢查：檢查其生產(chǎn)許可證、出廠檢驗單、出廠產(chǎn)品合格證、檢驗報告。

　�、趯嵨镔|(zhì)量檢查：檢查水泥包裝的完整性及水泥強度等級、出廠編號（出廠編號必須與出廠合格證上的編號一致，水泥如果受潮結(jié)塊或存放時間從出廠日期算起超過三個月，必須重新取樣送檢，按重新檢驗后確定的標號使用）。

　　③見證送檢：監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，對進場水泥做好見證送檢。合格的檢測報告出具前，進場的水泥原材不允許使用。

　�。�2）鋼筋：

　�、傥募Y料檢查：檢查其生產(chǎn)許可證、出廠檢驗單、出廠產(chǎn)品合格證、ISO9000質(zhì)量體系認證證書。

　�、趯嵨镔|(zhì)量檢查：鋼筋出廠每批次上掛有二個標牌（注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記）；鋼筋的表面形狀、尺寸及允許偏差必須符合有關(guān)標準的規(guī)定，鋼筋尺寸（直徑）應(yīng)用卡尺來測量；鋼筋外觀應(yīng)無嚴重銹蝕（鱗片、銹凹），無縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等。

　�、垡娮C送檢：監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，對鋼筋進場批次做好見證送檢。合格的檢測報告出具前，進場的鋼筋原材不允許使用。

　　有下列情況之一，應(yīng)視為不合格品：出廠質(zhì)量證明文件不齊全；品種、規(guī)格與設(shè)計文件上的品種、規(guī)格不一致；機械性能檢驗項目不齊全或某一機械性能指標不符合標準規(guī)定。

　�。�3）無縫鋼管

　　①文件資料要求：相應(yīng)規(guī)格的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

　　②實物質(zhì)量檢查：用游標卡尺測量壁厚，用卷尺測量長度。用電子秤或磅秤測量重量；壁厚均勻，管口無毛刺，無銹蝕，彎折現(xiàn)象。

　�、垡娮C送檢：監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，對無縫鋼管進場批次做好見證送檢。

　　2.做好機械設(shè)備進場驗收

　�。�1）檢查進場設(shè)備的生產(chǎn)合格證、質(zhì)量認證標志等。

　�。�2）檢查進場設(shè)備是否與報送的施工專項方案中的機械設(shè)備是否一致。

　�。�3）做好《材料、配件及設(shè)備報驗單》等進場報驗資料的簽署及記錄歸檔。

　　3.對施工單位做好進場安全交底

　�。�1）工人入場前必須進行三級教育，經(jīng)考試合格后，方可進入施工現(xiàn)場，所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。

　�。�2）土方開挖必須嚴格按照施工組織設(shè)計和土方開挖方案進行，開挖深度超過1.5M，應(yīng)設(shè)人員上下坡道和爬梯，以免發(fā)生墜落；開挖深度超過2M的，必須在邊沿設(shè)兩道1.2-1.5M高護身欄桿；危險處夜間應(yīng)設(shè)紅色標志燈。

　�。�3）施工中，應(yīng)定期檢查電源電路和設(shè)備的電器部件；電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空，嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，確保用電安全。

　�。�4）錨桿鉆機應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置。在有地下承壓水地層中鉆進，孔口必須安設(shè)可靠的防噴裝置，一但發(fā)生漏水、涌沙時能及時堵住孔口。

　�。�5）噴射機、水箱、風包、注漿罐等應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

　�。�6）處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風。向施工設(shè)備送電、送風前，應(yīng)通知有關(guān)人員。

　　（7）噴射作業(yè)中處理堵管時,應(yīng)將輸料管順直,必須緊按噴頭防止擺動傷人,疏通管路的工作風壓不得超0.4MPa。

　　（8）噴射混凝土施工用的工作臺應(yīng)牢固可靠，并設(shè)置安全護欄。

　�。�9）向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。

　�。�10）非操作人員不得進入正在進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。

　　（11）施工前操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴禁樹脂膠接觸明火。

　　（12）鋼纖維噴射混凝土施工中，應(yīng)采取措施以防止鋼釬維扎傷操作人員。

　�。�13）噴射混凝土作業(yè)人員工作時，宜采用電動送風防塵口罩、防塵帽、壓風呼吸器等防護用具。

　　4.督促施工單位做好施工技術(shù)交底

　�。�1）交底清晰邊坡噴錨工程施工工序全流程，禁止未經(jīng)驗收就私自進入下一個施工工序。

　�。�2）土釘筋應(yīng)外露100mm左右和網(wǎng)筋綁扎連接。

　�。�3）濾水管設(shè)置應(yīng)復核設(shè)計及規(guī)范的要求，掛鋼筋網(wǎng)要與土釘筋一起綁扎牢固。

　�。�4）噴射砼：坡面噴射砼采用砼噴射機完成，要保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射厚度根據(jù)設(shè)計方案確定，一般分二次噴射，第一次大面積噴射砼4cm，然后進行第二次噴射砼厚度至8cm。

　�。�5）噴射混凝土初凝2h后，及時督促施工單位灑水養(yǎng)護，根據(jù)氣溫條件，養(yǎng)護3～7天。

　　5.落實關(guān)鍵工藝過程驗收要點

　　（1）土釘定位：

　　孔徑70~120mm，孔深不小于設(shè)計要求，入射角度5~20°在坡頂部確定水平控制線及豎向控制線，按線測量復核釘孔位。

　　（2）土釘制安：

　�、黉摻钔玲敚轰摻钸B接一般采用雙面搭接焊，焊縫長度為5d，焊縫飽滿，鋼筋同心。鋼筋下料長度±100mm。鋼筋距頭尾1000mm及內(nèi)間距1500mm應(yīng)設(shè)置“U”形鋼筋保護層支架，鋼筋支架長8-9cm且鋼筋方向一致。鋼筋安裝：鋼筋推送至孔底后應(yīng)及時注漿；在砂層中應(yīng)連同注漿導管一同下至孔。

　�、阡摴芡玲敚和玲敳捎�48×2.75焊接鋼管，打入法施工（若打入困難時，可預(yù)鉆孔后再安裝土釘錨桿），土釘鋼管四周開直徑為5－15mm的注漿孔，同一截面上布置2個注漿孔，注漿孔間距500mm，呈梅花狀布置，土釘靠坑內(nèi)一側(cè)1/3土釘長度范圍內(nèi)可不設(shè)注漿孔，制作成后，底部封口備用。

　　土釘錨固采用2Φ12的螺紋鋼作為聯(lián)系筋，在鋼筋網(wǎng)編制完成后，將土釘錨桿聯(lián)系在一起，管頭用井字襯墊將聯(lián)系筋和錨管壓緊在鋼筋網(wǎng)上，焊緊固定。

　�。�3）注漿：

　　土釘安裝后應(yīng)立即進行注漿，注漿水泥采用P.S.a32.5水泥，水灰比0.4-0.5，殊情況宜摻入早強劑、減水劑等外加劑，攪拌時間不小于1分鐘，過濾后注入注漿池。

　　注漿：土層采用自流注漿工藝，漿液自孔頂靠重力注滿釘孔。砂層采用下導管注漿工藝。注漿間隔10-30分鐘補漿1-2次，保證釘孔注滿。注漿中檢查鋼筋位置，并做好固定。

　�。�4）鋼筋網(wǎng)綁扎：

　　按設(shè)計要求綁扎雙向鋼筋網(wǎng)，配筋按照設(shè)計要求，相鄰鋼筋接頭錯開500mm，搭接不小于300mm。鋼筋網(wǎng)編制完成，鋼筋網(wǎng)片、聯(lián)系筋、土釘、井字架之間用電焊聯(lián)接。鋼筋網(wǎng)保護層不應(yīng)小于3cm，并不得直接與土體接觸。

　�。�5）噴射混凝土：

　　噴射砼順序可根據(jù)地層情況“先錨后噴”，土質(zhì)條件不好時采取“先噴后錨”。

　　噴射作業(yè)時，空壓機風量不宜小于9m3/min，氣壓0.2~0.5MPa，噴頭水壓不應(yīng)小于0.15 Mpa，通過外加速凝劑控制砼初凝和終凝時間在5~10 min，噴射厚度以設(shè)計為準，一般不小于50mm。

　　事后控制

　　1.過程資料收集及整理歸檔

　�。�1）進場原材料的質(zhì)量保證文件，按規(guī)定旁站見證取樣施工用材料，并封樣、送樣復試。

　�。�2）土釘成孔直徑、傾斜角度、深度，土釘規(guī)格大小、加工制作長度、保護層支架質(zhì)量。

　�。�3）土釘注漿水泥漿配合比、注漿壓力、注漿量。

　�。�4）鋼筋網(wǎng)規(guī)格大小、間距、搭接長度、保護層，加強筋規(guī)格大小、在土釘端頭部位的節(jié)點施工質(zhì)量。

　�。�5）噴護混凝土的配比、拌合，噴射厚度，見證留置噴射混凝土試塊。

　�。�6）設(shè)計變更及有關(guān)技術(shù)文件。

　　（7）工程質(zhì)量事故處理專題報告。

　�。�8）施工技術(shù)報告及竣工圖。

　�。�9）其他需要提供的資料。

　　2.基坑檢測實時跟進

　　如果在基坑監(jiān)測過程中，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，應(yīng)組織設(shè)計、施工、監(jiān)測、建設(shè)、監(jiān)理等單位召開專題會，商定方案后進行處理。如果發(fā)現(xiàn)有坍塌的風險，應(yīng)按已審批的應(yīng)急預(yù)案進行處理。

　　3.常見質(zhì)量問題及處理

　�。�1）斜孔的預(yù)防與處理

　　在樁機就位和鉆孔過程，要隨時校核鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜及時糾正。在地層厚度不均和土層中夾有大孤石或其他硬物的場地上鉆孔時，應(yīng)采取以下相應(yīng)措施：

　�、僭诓痪鶆蚝穸鹊貙又秀@孔，應(yīng)加大鉆桿鉆壓和使用剛度大的鉆桿。

　�、谶M入不均勻厚度地層時，鉆速要變慢。

　�。�2）位移、沉降過大的處理

　　在位移沉降過大區(qū)域根據(jù)產(chǎn)生的原因或加大加密土釘，或加大注漿量。

　　如位移較大，可以在距離基坑邊相對較遠的地方（大于等于基坑深度）打入豎向的錨桿土釘，拉錨焊接、注漿錨固。

　�。�3）坑壁滲水、流水的處理

　　坑壁滲水、流水是由于水壓力太大，可用導管引流集中流出，或事先設(shè)置導流管，遇大雨時將其打開，當導流管的水無壓力時再將導管封堵。具體項目出現(xiàn)滲水問題應(yīng)結(jié)合實際情況分析及處理。

　　做好基坑外的明排水，防止基坑外的水流進基坑內(nèi)。地面的排水溝布置應(yīng)盡量避免靠近基坑邊。

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