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汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈存在風險措施
中國汽車產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展,汽車保有量和報廢量的快速增加,給我國資源和環(huán)境帶來很大的壓力。汽車的生產(chǎn)將消耗大量的鋼鐵、玻璃、塑料等材料,而報廢汽車中的廢液、廢油、廢電瓶以及重金屬等如果處理不當,也會對環(huán)境造成十分嚴重的影響。下面小編為大家分享汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈存在風險措施,歡迎大家閱讀瀏覽。
一、 我國汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈特點
我國汽車循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)始于20世紀80年代,目前已經(jīng)形成了一定規(guī)模,成為我國經(jīng)濟建設中一支不可或缺的重要力量。汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈包括廢舊汽車回收、拆解和零部件再制造,包含汽車分銷商、整車制造商和授權再制造零部件供應商等,是將廢舊汽車回收回來、再利用并重新推向市場的這樣一條供應鏈。目前我國報廢汽車回收渠道分成正規(guī)回收和非正規(guī)回收。前者是指通過獲得商務主管部門報廢汽車回收拆解企業(yè)資質(zhì)認定的企業(yè)回收,后者是指通過非資質(zhì)回收企業(yè)、個人等方式回收。
在汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈的上游,我國報廢汽車回收率很低。2007年~2009年報廢汽車回收量僅有汽車保有量1%不到,而發(fā)達國家的這個數(shù)字普遍在5%~8%;厥章实偷脑蚝艽蟪潭壬鲜墙(jīng)濟發(fā)展不平衡導致回收市場秩序混亂。由于我國經(jīng)濟發(fā)展區(qū)域性差異較大,導致報廢汽車在中西部等經(jīng)濟欠發(fā)達地區(qū)有相當大的市場。
在汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈的中游,汽車回收拆解企業(yè)技術和管理水平較低,規(guī)模較小。目前,全國具有報廢汽車回收拆解資質(zhì)企業(yè)509家,回收網(wǎng)點1 800余個,從業(yè)人員4萬余人,年回收拆解報廢汽車40多萬臺。由于我國的報廢汽車回收拆解企業(yè)的定位是物資回收,拆解企業(yè)中很多是以前從事廢舊物資的回收的企業(yè),技術和管理水平相對較低。
在汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈的下游,再制造零部件的市場化水平不高。參照國際上的做法,報廢汽車拆解后再制造的零部件將主要用于汽車的維修和保養(yǎng)。我國實行的是再制造零部件由汽車生產(chǎn)商購入,并有他們推向市場顧客。但是,目前由于再制造技術的地下,我國再制造汽車零部件很多被用來改作其他用途,或者回爐,實現(xiàn)的經(jīng)濟價值較低。
從整個供應鏈的角度看,我國汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈具有如下特征:在報廢汽車回收拆解體系上,仍然以回收拆解企業(yè)為主導,生產(chǎn)企業(yè)還沒有介入,也沒有專業(yè)的粉碎企業(yè);廢舊資源回收渠道及再制造產(chǎn)品流通渠道不暢。
二、 “牛鞭效應”導致的風險
1. 汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈“牛鞭效應”的成因。“牛鞭效應”的存在將大大增加汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈的風險。在汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈的技術應用層面,引起“牛鞭效應”的原因主要有三個:
首先,需求預測的不斷放大引起“牛鞭效應”。在汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈中,需求信息由下游往上游傳遞,歷經(jīng)消費者、授權汽車廠商、授權再制造零部件供應商、拆解企業(yè)和廢舊汽車回收企業(yè),每個節(jié)點都是參照前一個節(jié)點預測市場需求,安排生產(chǎn)計劃,而因為供應鏈中存在訂貨提前期,并且每個節(jié)點企業(yè)都要保有安全庫存,所以需求信息被逐級放大,其結果就使得預測的訂貨量比需求數(shù)量的變化更大。
第二,批量訂貨引起“牛鞭效應”。批量訂貨是降低訂貨成本的有效途徑,但是,由于批量訂貨的周期和批量訂貨的價格動機,訂貨量和實際需求的差異被放大,造成“牛鞭效應”。
第三,時間延遲引起“牛鞭效應”。在汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈中,信息的傳遞需要經(jīng)過很多節(jié)點,下游需求信息在經(jīng)過維修站、授權汽車生產(chǎn)商、授權再制造零部件供應商、拆解企業(yè)后,才能到達廢舊汽車回收商,造成信息延遲。同樣,授權再制造零部件供應商生產(chǎn)的零部件也要經(jīng)中間環(huán)節(jié)才能交付到顧客手中,引起物流延遲。上述兩者共同作用使汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈上各成員企業(yè)無法同步相應市場需求變化,大大增加了“牛鞭效應”,如圖1所示。
2. 應對“牛鞭效應”的對策。“牛鞭效應”給汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈帶來了高庫存成本和物流操作成本,增加了供應鏈風險,包括供應中斷風險和需求風險,企業(yè)可以運用以下方法進行弱化:
(1)運用先進信息技術實現(xiàn)信息共享。集中需求信息,在供應鏈各節(jié)點企業(yè)間實現(xiàn)信息共享是減少“牛鞭效應”,降低供應鏈風險的有效途徑。運用先進信息技術,如零售端POS技術、企業(yè)數(shù)據(jù)交換EDI技術、條形碼技術、自動識別和數(shù)據(jù)采集技術等能夠促進信息在供應鏈上的快速傳遞,實現(xiàn)信息共享,如圖2 所示。
(2)建立新的供應鏈運作模式。供應商管理庫存、協(xié)同式供應鏈庫存管理、連續(xù)補充計劃等新的供應鏈運作模式能夠有效降低“牛鞭效應”多造成的影響。供應商管理庫存是一種以用戶和供應商雙方都獲得最低成本為目的,在一個共同的協(xié)議下由供應商管理庫存,并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容,使庫存管理得到持續(xù)地改進的合作性策略;協(xié)同式供應鏈庫存管理,也叫協(xié)同規(guī)劃、預測與補貨,是一種協(xié)同式的供應鏈庫存管理技術,它在降低銷售商的存貨量的同時,也增加了供應商的銷售額;連續(xù)補充計劃是利用及時準確的銷售時點信息確定已銷售的商品數(shù)量,根據(jù)零售商或批發(fā)商的庫存信息和預先規(guī)定的庫存補充程序確定發(fā)貨補充數(shù)量和配送時間的計劃方法。這些新的供應鏈管理模式有助于汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈企業(yè)之間形成信息共享和庫存合作的緊密關系,從而能夠有效降低供應鏈“牛鞭效應”。
(3)建立戰(zhàn)略合作關系。汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈上各企業(yè)可以通過建立戰(zhàn)略合作關系來應對“牛鞭效應”造成的風險。供應鏈戰(zhàn)略合作關系,是指供應鏈成員建立利益共同體,構建信息共享,實現(xiàn)風險共擔,相互協(xié)作,構建共同獲利的協(xié)議關系。這種戰(zhàn)略合作關系能夠使供應鏈各企業(yè)改善相互交流、保持操作協(xié)調(diào)一致,實現(xiàn)各參與企業(yè)的特定目標和利益,進而實現(xiàn)供應鏈的整體利益。戰(zhàn)略合作關系將有助于信息共享,使得它們彼此之間通力協(xié)作,避免了非理性競爭導致的“牛鞭效應”,實現(xiàn)需求信息較為準確的預測和庫存的動態(tài)協(xié)作。
三、 “零庫存”帶來的風險
1. 風險成因分析。“零庫存”是一種十分先進的庫存理念,但是從它誕生以來,既給應用它的企業(yè)帶來了成本的大幅度降低,同時其合理性也一直充滿爭議。它在有效降低企業(yè)運作成本的同時,也大幅增加了企業(yè)的供應和生產(chǎn)中斷風險。尤其在汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈中,授權零部件制造商實施“零庫存”會給其供應鏈帶來巨大的風險。
“零庫存”要求企業(yè)最大限度地降低原料庫存,反映到授權零部件再制造企業(yè)身上,即要求廢舊汽車市場的庫存或者來自拆解企業(yè)的廢舊零部件庫存最大程度地降低,庫存冗余被極大地壓縮,此時,就要求廢舊汽車或者拆解后廢舊零部件的供應實現(xiàn)及時化并保證供應和需求信息的完全及時共享,對于汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈來說,這幾乎是個不可能完成的任務。另外,汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈中存在著大量技術、信息化薄弱、規(guī)模小的廠商。一方面,它們的信息交互容易出現(xiàn)斷層;另一方面,它們的快速進入和退出供應鏈大大增加了供應鏈的不確定性。在這樣的情況下,實施“零庫存”給授權零部件再制造企業(yè)帶來了極大的供應中斷風險,極易造成生產(chǎn)的大面積中斷。
2. 風險控制措施。汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈中的各主體,包括汽車拆解企業(yè)、零部件授權在制造企業(yè)等,他們實施的“零庫存”策略能降低各自的庫存和運營成本,但是給整個供應鏈帶來了中斷風險。企業(yè)應當從以下幾個方面采取措施,預防可能發(fā)生的供應中斷。
(1)發(fā)揮核心企業(yè)的領導作用。在汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈中,零部件授權再制造企業(yè)時整個鏈的核心企業(yè)。零部件再制造是汽車循環(huán)經(jīng)濟中最為關鍵的活動,它能夠最大化實現(xiàn)廢舊汽車的再利用價值。另外,再制造企業(yè)具有技術密集性和資金密集性,不但代表了整個鏈的最核心技術,也是整個鏈中需要最多投資的環(huán)節(jié)。從地位上來說,零部件授權再制造企業(yè)能夠直接或間接影響、控制整個鏈上的其他企業(yè),它們可以利用這種“核心”的主導權利,制導其他企業(yè)共同持有庫存,并協(xié)調(diào)開展庫存的動態(tài)協(xié)作,爭取在將庫存成本降到最低的同時保證供應鏈的安全運行;從軟硬件實力來講,零部件授權再制造企業(yè)擁有人才、資金、技術、管理等諸多優(yōu)勢,在供應鏈的管理和風險控制中,應當充分發(fā)揮這方面的優(yōu)勢,為其他企業(yè)提供風險管理指導和信息共享指導,提高它們的生產(chǎn)管理水平,設計風險防范策略,降低風險管理成本。
(2)保持供應鏈的柔性。柔性供應鏈模式是指能夠應對各種環(huán)境變化,對供應鏈運行數(shù)據(jù)的變動保持平穩(wěn),快速而經(jīng)濟地處理供應中斷的供應鏈模式,它是一種能夠有效規(guī)避突發(fā)事件影響、降低企業(yè)供應中斷風險的供應鏈模式。從供應鏈上游來說,柔性供應鏈能夠快速應對廢舊汽車供應量的波動,保持原料供應的平穩(wěn)。從供應鏈下游來說,柔性供應鏈能夠靈活應對訂貨量變動和訂貨商品的個性變化,充分滿足市場需求。構建柔性供應鏈的措施包括:柔性的供應、柔性的生產(chǎn)和柔性的物流。汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈中的各主體企業(yè)可以通過向多個供應商訂貨,構建多源供應商模式來構建柔性供應;可以通過為同種產(chǎn)品配置多條生產(chǎn)線,或者采取生產(chǎn)延遲策略來構建柔性生產(chǎn);還可以通過設置多座倉庫,設置安全庫存,構建多種運輸方式來構建柔性物流。另外,供應鏈中的企業(yè)要根據(jù)客戶的需求變化快速調(diào)整生產(chǎn),提高設計和生產(chǎn)的柔性,實現(xiàn)多品種、高速度、小批量的生產(chǎn)方式。加快新產(chǎn)品投放市場的速度。避免由于市場需求變化,不得不重新選擇供應商而帶來的風險和低效率。
(3)適當建立少量的廢舊零部件庫存。再制造零部件供應企業(yè)應當與上游企業(yè)開展充分合作,盡量把廢舊汽車等庫存安排在上游企業(yè),由它們來保有庫存,自己僅維持少量的庫存。這樣不僅能夠轉(zhuǎn)移供應風險,而且能夠及時應對市場環(huán)境的變化。少量的庫存也能夠使得企業(yè)靈活應對少量的生產(chǎn)和供應冗余,能夠使企業(yè)在花費較少成本的同時保持供應的安全性。
(4)加強供應鏈上的信息共享。“零庫存”本身是一種很好的供應鏈策略,如果供應鏈上的各種信息能夠得到最大程度地及時共享,那么,“零庫存”所帶來的風險也能夠降到最低。比如,廢舊汽車供應商的供應信息,如果拆解企業(yè)能夠?qū)U舊汽車供應商的廢舊汽車供應的往日數(shù)據(jù)、近期數(shù)據(jù)和趨勢有一個清晰的了解,那么它便能夠準確預測供應量的趨勢,并對可能發(fā)生的廢舊汽車供應中斷及時預警,同時及時構建其他供應渠道,將供應風險降到最低。
總之,汽車再制造企業(yè)與汽車零部件供應商、經(jīng)銷商等在進行戰(zhàn)略合作、實行供應鏈管理的過程中,應綜合考慮各種因素,加強過程中的風險管理,才能使汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈得到持續(xù)、高效、穩(wěn)定的發(fā)展。
四、 結語
本文分析了我國汽車行業(yè)建立循環(huán)經(jīng)濟模式的必要性,研究了我國汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈的特點,然后揭示了汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈存在的兩種風險,即“牛鞭效應”帶來的風險和“零庫存”帶來的風險,分析了這些風險的成因,并基于此研究了應對這些風險的供應鏈管理方法。汽車再制造企業(yè)與汽車零部件供應商、經(jīng)銷商等在進行戰(zhàn)略合作、實行供應鏈管理的過程中,應綜合考慮各種因素,加強過程中的風險管理,才能使汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈得到持續(xù)、高效、穩(wěn)定的發(fā)展。但是,應對風險的汽車循環(huán)經(jīng)濟供應鏈魯棒指標和結構設計也十分重要,它們將是未來研究的方向。
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