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采購對企業(yè)生產及供應鏈影響
采購作業(yè)不僅需要與企業(yè)內部協(xié)同，而且更重要的是與外部供應商企業(yè)協(xié)同。這種協(xié)同不僅包括與供應商在庫存、需求等方面通過信息的共享及時調整采購計劃及執(zhí)行過程，更為重要的是與供應商的全程協(xié)同，即在產品研發(fā)過程當中和供應商進行同步開發(fā)。那么，下面是由小編為大家分享采購對企業(yè)生產及供應鏈影響，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、企業(yè)采購的重要性及現狀分析
作為物流活動的起點，采購涵蓋了從供應商到需求之間的貨物、技術、信息或服務流動的全過程。企業(yè)通過實施有效的計劃、組織與控制等采購管理活動，合理選擇采購方式、采購品種、采購批量、采購頻率和采購地點，以有限的資金保證經營活動的有效開展，在降低企業(yè)成本、加速資金周轉和提高企業(yè)經營質量等方面發(fā)揮著積極作用。
1.采購在企業(yè)生產及供應鏈中的重要地位
采購成本是企業(yè)成本控制中的主體和核心部分。對于典型的制造型企業(yè)來說，采購成本(包括原材料和零部件)要占產品總成本的60%，例如汽車行業(yè)的采購成本約占一輛車成本的80%.可見采購成本直接影響著企業(yè)最終產品的定價和企業(yè)的利潤，良好的采購將直接增加企業(yè)的利潤和價值，有利于企業(yè)在市場競爭中贏得優(yōu)勢。
同時，合理采購對提高企業(yè)競爭能力、降低經營風險也具有極其重要的作用。一方面，科學的采購不僅能降低產品生產成本，而且也是產品質量的保證;另一方面，合理采購能保證經營資金的合理使用和控制，從而以有限的資金有效開展企業(yè)的經營活動。
隨著經濟全球化和信息網絡技術的高速發(fā)展，全球經濟運行方式和流通方式產生了巨大變化，企業(yè)采購模式也隨之不斷發(fā)展。供應鏈中各制造商通過外購、外包等采購方式從眾多供應商中獲取生產原料和生產信息，采購已經從單個企業(yè)的采購發(fā)展到了供應鏈上的采購。
在供應鏈中，采購使供應鏈各節(jié)點間的聯(lián)系和依賴性進一步增強，對于降低供應鏈運作成本，提高供應鏈競爭力起著越來越重要的作用。
2.企業(yè)采購的現狀和存在問題
我國企業(yè)采購已基本實現市場化運作，現行采購模式主要有三種：傳統(tǒng)的不透明采購方式、公開招標采購方式、電子商務采購方式。其中，傳統(tǒng)的粗放式采購模式仍然是企業(yè)采用的主要采購模式。在這傳統(tǒng)采購模式下，大部分企業(yè)的采購職能被忽視，采購部門只是一個普通的職能部門，承擔事務性的采購工作。企業(yè)采購已經暴露出了以下問題：
第一，采購成本數據庫沒有形成，無法對采購品種進行分類管理。在采購管理領域，通常企業(yè)80%的采購成本集中在20%的采購品類上，因此應當對采購品種進行分類管理。
第二，供需雙方信息不對稱，采購活動盲目性強。采購商和供應商之間不能進行有效溝通，互相封鎖供應商信息、生產情況和市場行情。
第三，采購部門與其他部門相互獨立、分離，影響作業(yè)流程的協(xié)調性。傳統(tǒng)的采購部門與其他部門相互獨立，保持著明顯的界限。但在業(yè)務流程中，各部門都是重要的組成部分，部門之間的分離導致了業(yè)務流程的協(xié)調性較差。
第四，對供應商關系沒有進行科學管理。當供應商流失或變更時不能主動應變，影響企業(yè)生產運作;與關鍵供應商之間的溝通與合作尚停留在交易層面，未注重深層次合作關系培養(yǎng);供應商的評估體系、供應商激勵機制和淘汰機制還未形成。
二、供應鏈下采購模式的優(yōu)化
企業(yè)的采購應該著眼于供應鏈的整體框架，考慮供應的速度、柔性、風險，優(yōu)化采購模式，從單一的競爭性采購模式變成為集中采購、全球采購、準時采購等多種模式及其優(yōu)化組合以增強供應鏈競爭力。
1.采購優(yōu)化模式
(1)集中采購模式
集中采購是相對于分散采購而言的，即采購組織同時為多個企業(yè)實施采購，通過全面掌握多個企業(yè)的需求情況，與供應商簽訂統(tǒng)一合同，實現大批量訂購，利用規(guī)模優(yōu)勢，提高議價能力，從而大大降低采購成本。
例如，2004年我國武鋼、唐鋼等大型鋼鐵企業(yè)聯(lián)手和全球最大的多種資源礦業(yè)公司達成合作意向，成立合營企業(yè)并通過該公司在25年內每年向這幾家鋼鐵企業(yè)提供約1200萬噸鐵礦砂。據估計協(xié)議采購價格約25美元/噸，到岸價約為59美元/噸，這同當時120美元/噸的澳礦到岸價相比，采購成本降低逾五成以上，極大地降低了企業(yè)的生產成本。
(2)全球采購模式
利用全球的資源，基于電子商務交易平臺，整合互聯(lián)網技術與傳統(tǒng)工業(yè)資源，在全世界范圍內尋找供應商和質量最好、價格合理的產品。全球采購在地理位置上更加拓展了采購的范圍，也是大型企業(yè)全球化戰(zhàn)略的必然要求。例如戴爾公司全球采購的實施是通過建立全球采購中心、設立眾多國際采購網點以提高采購效率，在全球范圍內采購5000多種零部件。這種全球化采購模式充分發(fā)揮了現代物流、信息流的功用，使戴爾的采購成本降到了最低。
(3)準時采購模式
準時生產的基本思想是只在需要的時候，按需要的量生產所需的產品，是在多品種、小批量混合生產條件下高質量、低消耗的生產方式，其核心是追求無庫存的生產系統(tǒng)或使庫存最小化。所以，準時采購模式建立在供需雙方互利合作的戰(zhàn)略伙伴關系的基礎上，當需求商對原材料或半成品的需求產生時，有能力適時地從供應商處得到質量可靠的所需物料。
JIT采購模式對于降低原材料和外購件的采購價格、大幅度減少原材料和外購件的庫存、提高生產率等方面作用明顯。例如生產復印機的美國施樂(Xerox)公司通過實施JIT采購，使該公司采購物資的價格下降了40%～50%，庫存降低了40%，勞動生產率提高了2%.
2.采購模式優(yōu)化過程中應注意的問題及相關優(yōu)化案例
通過采購模式的優(yōu)化，可以提高采購效率、降低采購成本，使采購的過程公開化，促進采購管理定量化、科學化，實現生產企業(yè)從為庫存而采購到為訂單而采購的轉變，實現采購管理從內部資源管理向外部資源管理的轉變。在采購模式的優(yōu)化過程中應注意與企業(yè)內外部的協(xié)同、與供應商關系管理、健全采購績效評估體系以及采購流程合理管理等問題。
(1)注重與企業(yè)內外部的協(xié)同
企業(yè)的采購要實現高效就需要企業(yè)各業(yè)務部門的協(xié)同配合，包括設計開發(fā)部門、生產部門、財務部門等。采購模式的優(yōu)化過程中要注重采購部門與其他相關部門(尤其是生產部門)的流程重組，逐漸從注重功能集合向注重流程重組上轉移，加強采購流程在企業(yè)內部的溝通和協(xié)調，充分發(fā)揮采購職能。
采購作業(yè)不僅需要與企業(yè)內部協(xié)同，而且更重要的是與外部供應商企業(yè)協(xié)同。這種協(xié)同不僅包括與供應商在庫存、需求等方面通過信息的共享及時調整采購計劃及執(zhí)行過程，更為重要的是與供應商的全程協(xié)同，即在產品研發(fā)過程當中和供應商進行同步開發(fā)。此外，注重對采購價格的協(xié)同以保持最佳的價格競爭優(yōu)勢。
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