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供應(yīng)鏈采購供應(yīng)商管理知識解析
在企業(yè)中，產(chǎn)品的成本構(gòu)成中可能有超過60%是來自外購的原料和組裝件，從這個(gè)角度出發(fā)，需要進(jìn)行成本控制的企業(yè)，對采購這個(gè)發(fā)生成本的最大領(lǐng)域，都必須給予足夠的重視。下面是小編為大家分享供應(yīng)鏈采購供應(yīng)商管理知識解析，歡迎大家閱讀瀏覽。
供應(yīng)鏈管理的作用主要在于:
(1)供應(yīng)鏈管理能有效地消除重復(fù)、浪費(fèi)與不確定性，減少庫存總量，創(chuàng)造競爭的成本優(yōu)勢。
(2)供應(yīng)鏈管理能優(yōu)化鏈上成員組合，快速客戶反應(yīng)，創(chuàng)造競爭的時(shí)間和空間優(yōu)勢。
(3)供應(yīng)鏈管理通過建立成員企業(yè)之間戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，充分發(fā)揮鏈上企業(yè)的核心能力，創(chuàng)造競爭的整體優(yōu)勢。
供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理
1.供應(yīng)商管理的必要性分析
在企業(yè)中，產(chǎn)品的成本構(gòu)成中可能有超過60%是來自外購的原料和組裝件，從這個(gè)角度出發(fā)，需要進(jìn)行成本控制的企業(yè)，對采購這個(gè)發(fā)生成本的最大領(lǐng)域，都必須給予足夠的重視。而作為企業(yè)的管理者，也必然會高度關(guān)注采購過程中不可或缺的一環(huán)。積極的供應(yīng)鏈管理的最重要的要素是理解企業(yè)之間關(guān)聯(lián)關(guān)系的真正內(nèi)涵，以及它們?nèi)绾斡绊懫髽I(yè)和消費(fèi)者。創(chuàng)造和管理企業(yè)合作關(guān)系將對企業(yè)竟?fàn)幤饹Q定性作用，特別是與供應(yīng)商的合作雙贏伙伴關(guān)系。供應(yīng)商己經(jīng)成為一種重要的戰(zhàn)略砝碼。
2.基于供應(yīng)鏈的供應(yīng)商合作關(guān)系
由供應(yīng)鏈管理的核心理念可知，供應(yīng)鏈的本質(zhì)之一就是合作與分工。在分工不斷細(xì)化的情況下，企業(yè)不需要追求大而全，而要實(shí)行在某一領(lǐng)域或某一環(huán)節(jié)的精益求精的策略，與供應(yīng)商之間的關(guān)系也從敵對轉(zhuǎn)為合作，提倡一種雙贏機(jī)制。在這一情況下，供應(yīng)商關(guān)系體現(xiàn)出與傳統(tǒng)關(guān)系不同的特點(diǎn):
(1)以企業(yè)協(xié)作為基礎(chǔ)，共同制定長期的發(fā)展規(guī)劃。而長期的持續(xù)合作關(guān)系意味著供需雙方共同的發(fā)展、互相的信任以及高度的可靠與忠誠。
(2)采購方與供應(yīng)商之間實(shí)現(xiàn)部分的信息共享。這種信息共享不僅僅局限于簡單的數(shù)據(jù)，更重要的是主動的去分享戰(zhàn)略方面的信息，以便共同制定最佳的計(jì)劃及采取最有效的手段來滿足需求。
(3)對供應(yīng)商的選擇不再只是以價(jià)格為標(biāo)準(zhǔn)，而是從供應(yīng)鏈總體成本出發(fā)，與供應(yīng)商配合做出降低供應(yīng)鏈總體成本的努力。
(4)從自由競爭、招投標(biāo)的方式逐漸轉(zhuǎn)為將采購量集中于固定的少數(shù)幾家戰(zhàn)略性供應(yīng)商，采購方主動要求并幫助供應(yīng)商改善其企業(yè)生產(chǎn)狀況。
(5)企業(yè)與供應(yīng)商實(shí)時(shí)互動，共同捕捉市場需求，并且進(jìn)行敏捷的協(xié)同產(chǎn)品創(chuàng)新，從而獲得擴(kuò)大市場的機(jī)會以及獲取高額利潤。
3.基于供應(yīng)鏈的供應(yīng)商的類型與特點(diǎn)
在供應(yīng)鏈管理思想下，實(shí)際運(yùn)作中，要根據(jù)不同的目標(biāo)選擇不同類型的供應(yīng)商。對于長期而言，要求供應(yīng)商能保持較高的競爭力和增值率，因此最好選擇戰(zhàn)略性供應(yīng)商;而對于短期或某一短暫市場而言，只需選擇普通供應(yīng)商滿足需求則可，以保證成本最小化;而對于中期而言，可根據(jù)競爭力和增值率對供應(yīng)鏈的重要程度的不同，選擇不同類型的供應(yīng)商。
各類供應(yīng)商的描述特點(diǎn)如下：
(1)有影響力的供應(yīng)商
這一類的供應(yīng)商對制造商來說通常具有較大的增值作用，但其競爭性卻較弱，其特點(diǎn)為或是供應(yīng)商數(shù)量眾多，但其本身的產(chǎn)品具有較高的增值率。
(2)競爭性/技術(shù)型供應(yīng)商
這一類的供應(yīng)商的產(chǎn)品和服務(wù)屬于低價(jià)值的產(chǎn)品和服務(wù)，在整個(gè)采購中所占比重相對較低。但由于其具有某一方面技術(shù)的專有性或特殊性，具有較高的難以替代性，因此采購這些產(chǎn)品需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和精力。
(3)普通供應(yīng)商
此類供應(yīng)商不僅對制造商來說具有較低的增值率，并且供應(yīng)商數(shù)量多，通常產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化程度較高，供應(yīng)商轉(zhuǎn)換成本低，采購方應(yīng)該把重點(diǎn)放在價(jià)格分析上，根據(jù)市場需求判斷最有效的產(chǎn)品。
(4)戰(zhàn)略供應(yīng)商
這一類供應(yīng)商的產(chǎn)品和服務(wù)非常重要，價(jià)值較高，這些產(chǎn)品和服務(wù)可能對采購方的產(chǎn)品和流程運(yùn)營產(chǎn)生重大的影響，或者可能影響采購方滿足客戶需求的能力。
4.供應(yīng)商管理的重要意義
實(shí)施供應(yīng)商管理的重要意義可以從兩個(gè)層面分析，即技術(shù)層面和戰(zhàn)略層面。
(1)技術(shù)層面
1、降低成本。成本是企業(yè)“永遠(yuǎn)的痛”，據(jù)美國調(diào)查顯示，在美國制造業(yè)中采購成本占到了產(chǎn)品單位成本的40%-60%左右，采購成本比例將隨著核心能力的集中和業(yè)務(wù)外包比例的增加而增加，因而供應(yīng)商直接關(guān)系到產(chǎn)品的最終成本。
2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。Willis和Huston1990年的研究表明，30%的質(zhì)量問題出在供應(yīng)商方面，良好的供應(yīng)商管理能有效地改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。
3、降低庫存。減少庫存壓力使制造商將前端庫存轉(zhuǎn)嫁給供應(yīng)商，這樣不利于合作伙伴關(guān)系的建立。供應(yīng)商管理可以進(jìn)行協(xié)調(diào)庫存管理。
4、縮短交貨期。80%的產(chǎn)品交貨期是由供應(yīng)商引起的，縮短產(chǎn)品交貨期應(yīng)從源頭做起。
5、集成制造資源。信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展為現(xiàn)代制造企業(yè)跨區(qū)域跨行業(yè)，實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)的實(shí)時(shí)傳遞與交換提供了必要條件。
(2)戰(zhàn)略層面
1、集成供應(yīng)鏈。供應(yīng)鏈?zhǔn)怯晒?jié)點(diǎn)企業(yè)組成的，節(jié)點(diǎn)企業(yè)在需求信息的驅(qū)動下，通過職能分工和合作實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的價(jià)值增值過程。
2、提升核心競爭能力。隨著企業(yè)對核心競爭力的關(guān)注及核心業(yè)務(wù)的開拓，從外部獲取資源通過供應(yīng)商參與的新產(chǎn)品開發(fā)來提升自身的核心競爭力。
3、有助于新產(chǎn)品的開發(fā)。讓供應(yīng)商參與到企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)中來，有助于企業(yè)提高自己的核心能力。
4、供應(yīng)商關(guān)系管理的策略
合作雙贏關(guān)系已經(jīng)成為供應(yīng)鏈企業(yè)之間運(yùn)作的典范。因此，要在采購管理中體現(xiàn)供應(yīng)鏈的思想，對供應(yīng)商的管理就應(yīng)集中在如何和供應(yīng)商建立雙贏合作關(guān)系以及維護(hù)和保持雙贏關(guān)系上。
(1)信息交流與共享機(jī)制
信息交流有助于減少投機(jī)行為，有助于促進(jìn)重要生產(chǎn)信息的自由流動。為加強(qiáng)供應(yīng)商與制造商的信息交流，可以從以下幾個(gè)方面著手：
1、在供應(yīng)商與制造商之間經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃、質(zhì)量控制信息的交流與溝通，保持信息的一致性和準(zhǔn)確性。
2、實(shí)施并行工程。制造商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段讓供應(yīng)商參與進(jìn)來，這樣供應(yīng)商可以在原材料和零部件的性能和功能的要求上提供有關(guān)信息，為實(shí)施QGD(質(zhì)量功能配置)的產(chǎn)品開發(fā)方法創(chuàng)造條件，把用戶的價(jià)值需求及時(shí)地轉(zhuǎn)化為供應(yīng)商的原材料和零部件的質(zhì)量與功能要求。
3、建立聯(lián)合的任務(wù)小組解決共同關(guān)心的問題。在供應(yīng)商與制造商之間應(yīng)建立一種基于團(tuán)隊(duì)的工作小組，由雙方的有關(guān)人員共同組成，解決供應(yīng)過程以及制造過程中遇到的各種問題。
4、供應(yīng)商和制造商工廠互訪。供應(yīng)商與制造商采購部門應(yīng)經(jīng)常性地互訪，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決各自在合作活動過程中的困難和出現(xiàn)的問題，便于建立良好的合作氣氛。
5、使用電子數(shù)據(jù)(EDI)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行快速的數(shù)據(jù)傳輸。
(2)供應(yīng)商的激勵機(jī)制
要保持長期的雙贏關(guān)系，對供應(yīng)商的激勵是非常重要的。在激勵機(jī)制的設(shè)計(jì)上，要體現(xiàn)公平、一致的原則。使供應(yīng)商和制造商分享成功，同時(shí)也使供應(yīng)商從合作中體會到雙贏機(jī)制的好處。
(3)合理的供應(yīng)商評價(jià)方法和手段
要進(jìn)行供應(yīng)商的激勵，就必須對供應(yīng)商的業(yè)績進(jìn)行評價(jià)，使供應(yīng)商不斷改進(jìn)。通過評價(jià)，把結(jié)果反饋給供應(yīng)商，和供應(yīng)商一起共同探討問題產(chǎn)生的根源，并采取相應(yīng)的措施予以改進(jìn)。
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