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采購與供應(yīng)鏈管理OTEP模型
采購與供應(yīng)鏈OTEP模型是一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)采購供應(yīng)鏈管理與團(tuán)隊(duì)成長(zhǎng)方案模型，下面是小編為大家分享采購與供應(yīng)鏈管理OTEP模型，歡迎大家閱讀瀏覽。
【模型簡(jiǎn)介】
什么是采購與供應(yīng)鏈OTEP模型，它是基于企業(yè)成本與競(jìng)爭(zhēng)需要，從企業(yè)整體優(yōu)化出發(fā)，通過采購組織(Purchasing organization)、采購思維(Procurement thinking)、采購績(jī)效(Procurement performance)與采購操守(Procurement ethics)四個(gè)維度建設(shè)采購與供應(yīng)管理體系與人才團(tuán)隊(duì)的先進(jìn)運(yùn)營模型。
【項(xiàng)目背景】
采購團(tuán)隊(duì)半路出家，技能、經(jīng)驗(yàn)缺乏，工作績(jī)效無法滿足企業(yè)需要;
采購以跟單心態(tài)去做事，誤解采購力而出現(xiàn)“暴力”采購。
無審批采購 和無計(jì)劃采購，物料公司該來的不來，不該來的偏不來;
沒有按照品種、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量要 求，按需求進(jìn)度及時(shí)組織進(jìn)貨，隨機(jī)性、自由性偏大，而無任何改善手段和措施;
價(jià)格控制雖然以貨比三家，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則，但報(bào)價(jià)、比價(jià)手段與技術(shù)，但還是采購成本居高不下;
采購有組織與流程，但總是感覺有隔靴搔癢的感覺;
采購產(chǎn)品質(zhì)量管理與監(jiān)控單一，往往是出現(xiàn)質(zhì)量問題后返工影響交期;
供應(yīng)商開發(fā)、帥選、績(jī)效、關(guān)系管理總無法滿足企業(yè)需要，以致最終影響交期、質(zhì)量、成本等指標(biāo);
據(jù)國際采購協(xié)會(huì)(IPS)2011年度針對(duì)300多家不同類型企業(yè)職業(yè)采購人員的調(diào)查顯示，由于采購人員缺乏采購知識(shí)與技能使企業(yè)運(yùn)營成本增加7.36%。
同時(shí)蓋洛普調(diào)查顯示，采購成本每降低1%，業(yè)績(jī)提高10%～15%。采購與收益提升是一個(gè)非常不對(duì)等的杠桿關(guān)系。如何提高提高企業(yè)業(yè)績(jī)，降低采購成本具有無可替代的空間與機(jī)遇。
目前生產(chǎn)企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應(yīng)商交貨不及時(shí)和質(zhì)量不穩(wěn)定、庫存控制困難的問題……，打造一支高效服務(wù)企業(yè)物流需求的采購團(tuán)隊(duì)成為企業(yè)優(yōu)化采購、提高采購績(jī)效的核心工程。但由于歷史原因，國內(nèi)企業(yè)職業(yè)采購人員來源困乏、在職學(xué)習(xí)提升比較少，采購人員在商務(wù)過程中無法往往處于被動(dòng)的劣勢(shì)。本課程將通過知識(shí)講解與案例系統(tǒng)全面展示一個(gè)職業(yè)采購人員所需的知識(shí)與技能。通過學(xué)習(xí)，使學(xué)員樹立現(xiàn)代采購、供應(yīng)商管理、采購成本控制、采購談判等新理念，理解搞好企業(yè)供應(yīng)鏈管理的緊迫性，掌握采購操作的方法和技巧，提升采購人員的基礎(chǔ)運(yùn)營水平，降低采購成本和風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
結(jié)合近百家企業(yè)采購實(shí)際工作要求，建立符合現(xiàn)代企業(yè)采購要求的OTEP陽光采購模型，即從采購組織(Purchasing organization)、采購思維(Procurement thinking)、采購績(jī)效(Procurement performance)與采購操守(Procurement ethics)四個(gè)維度建設(shè)采購與供應(yīng)管理體系與人才團(tuán)隊(duì)的先進(jìn)運(yùn)營模型。
【建模研發(fā)說明】
采購與供應(yīng)鏈建模是一項(xiàng)系統(tǒng)復(fù)雜、邏輯流程、績(jī)效明確，同時(shí)牽扯多個(gè)部門，甚至外部環(huán)節(jié)的系統(tǒng)模型工程，故在建模開始，OTEP建模團(tuán)隊(duì)在柳 榮老師的帶領(lǐng)下，經(jīng)過4年的調(diào)研、設(shè)計(jì)、模擬、推演、反饋等循環(huán)優(yōu)化，最終形成一套企業(yè)行之有效的模型體系。
調(diào)研情況
調(diào)研時(shí)間：2011～2014年
企業(yè)數(shù)量：31家企業(yè)(25家制造型企業(yè)+3家全球性貿(mào)易型+3家服務(wù)型企業(yè))
采購額度：8000萬～60億之間(年采購額2億以下占8家，2～10億占16家，10～30億占6家，30～60億占1家)
參與人員：OTEP建模顧問，各個(gè)企業(yè)的總經(jīng)理、各部門運(yùn)營總監(jiān)、經(jīng)理、計(jì)劃員、生產(chǎn)管理、采購工程師、倉管員.....(在此一并感謝)
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