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瀝青路面早期破損的施工養(yǎng)護(hù)預(yù)防措施
瀝青路面早期破損的施工養(yǎng)護(hù)預(yù)防,對(duì)于公路來(lái)說(shuō)是否重要,那么如何加強(qiáng)瀝青路面早期破損的施工養(yǎng)護(hù)和預(yù)防呢?具體有哪些措施,我們一起來(lái)看看!
1、攤鋪中的預(yù)防措施
攤鋪中常見的質(zhì)量缺陷主要有:厚度不準(zhǔn)、平整度差(小波浪、臺(tái)階),混合料離析、裂紋、拉溝等。與這些質(zhì)量缺陷相關(guān)的因素有:機(jī)械本身的調(diào)整、攤鋪機(jī)的操作和混合料的質(zhì)量等,見表所列。
瀝青路面施工缺陷的產(chǎn)生原因
注:○表示缺陷。
為了防止和消除施工中可能發(fā)生的上述質(zhì)量缺陷,施工中預(yù)防措施如下:
(1)波浪形基層地段的攤鋪。在波浪形基層地段,即使攤鋪得很平整,在碾壓后仍會(huì)出現(xiàn)與基層相似的波浪形狀。因此對(duì)有大波浪的基層應(yīng)在其凹陷處預(yù)先鋪上一層混合料,并予以壓實(shí)。在平整度較差的地段攤鋪聯(lián)結(jié)層和面層時(shí),應(yīng)預(yù)先測(cè)好各點(diǎn)鋪層的標(biāo)高,把厚度調(diào)節(jié)器調(diào)整到與各點(diǎn)標(biāo)高相適應(yīng)的位置。但要求達(dá)到更高平整度時(shí),最好采用自動(dòng)調(diào)平裝置。
(2)攤鋪機(jī)的操作及本身的調(diào)整對(duì)攤鋪質(zhì)量影響很大。攤鋪機(jī)速度的改變會(huì)導(dǎo)致攤鋪厚度的變化。為了保持恒定的攤鋪厚度,當(dāng)速度變快時(shí),厚度調(diào)節(jié)器應(yīng)稍微向右(增加厚度方向)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)速度減慢時(shí),則稍微向左(減小厚度的方向)轉(zhuǎn)動(dòng)。其調(diào)整量還應(yīng)根據(jù)混合料種類的不同而不同。轉(zhuǎn)動(dòng)厚度調(diào)節(jié)器時(shí),每次不應(yīng)超過(guò)1/4圈,一般盡量避免轉(zhuǎn)動(dòng)它(除非發(fā)現(xiàn)了嚴(yán)重的凹凸與波浪),因?yàn)槔渺倨窖b置的自動(dòng)調(diào)平能力可能比轉(zhuǎn)動(dòng)厚度調(diào)節(jié)器去調(diào)整更好些。
振搗梁起搗實(shí)混合料的作用,同時(shí)混合料對(duì)熨平板有一定支承的作用,如果工作不正常,會(huì)改變混合料的支承能力,從而使攤鋪厚度發(fā)生變化,鋪層出現(xiàn)不平。振搗梁的底面比熨平板底面低得太多時(shí),熨平板的邊緣容易粘附混合料,這樣熨平板底面就不能全部用來(lái)壓實(shí)混合料,而使鋪層易形成裂紋和拉溝。如果振搗梁的底面過(guò)高時(shí),熨平板底板容易磨損。振搗梁的底面應(yīng)調(diào)整到比熨平板底面低0.4~0.5mm為宜。
熨平板底面磨損或嚴(yán)重變形時(shí),鋪層容易產(chǎn)生裂紋和拉溝,故應(yīng)及時(shí)更換。有時(shí)熨平板的工作仰角太小,也會(huì)使鋪層的兩邊形成裂紋或拉溝。在這種情況下,可調(diào)整熨平板的前緣拱度,并在試鋪過(guò)程中應(yīng)多次調(diào)整,直到能鋪出具有良好的鋪層為止。如果多次調(diào)整仍不能消除上述缺陷,就應(yīng)該更換熨平板的底板。
(3)瀝青混合料的性質(zhì)也是影響攤鋪質(zhì)量的主要原因之一;旌狭系男再|(zhì)不穩(wěn)定,易使攤鋪厚度發(fā)生變化。如溫度過(guò)高,瀝青量過(guò)多,礦粉摻量過(guò)多等都會(huì)使鋪層變薄。
混合料中的瀝青與礦粉過(guò)量會(huì)減小其承載能力,所以熨平板的工作仰角應(yīng)增大,使鋪層增厚一些。這種混合料還容易受溫度的影響。一般溫度應(yīng)控制在140℃~160℃的范圍內(nèi),當(dāng)高于此范圍時(shí),混合料變軟而支承力大大降低。溫度過(guò)低時(shí),混合料又會(huì)變硬。此外,在混合料攪拌及運(yùn)輸過(guò)程中,如管理不當(dāng)會(huì)使其性質(zhì)發(fā)生變化,從而影響鋪層厚度。所以,此時(shí)應(yīng)根據(jù)混合料性質(zhì)的變化而及時(shí)改變熨平板的工作仰角,此種變化可從鋪層厚度突然變化中覺(jué)察到。含瀝青、礦粉及小于0.074mm的石屑較多的混合料都是很難鋪的,在攤鋪過(guò)程中,鋪層厚度變化也較頻繁,亦應(yīng)給以足夠的重視。
當(dāng)?shù)V料中的大顆粒尺寸大于攤鋪厚度時(shí),在攤鋪過(guò)程中該顆粒將被熨平板拖著滾動(dòng),使鋪層產(chǎn)生裂紋、拉溝等。所以應(yīng)嚴(yán)格控制礦料粒徑,使其最大粒徑小于攤鋪厚度的一半。
混合料的配比不當(dāng),會(huì)產(chǎn)生全鋪層的裂縫。因?yàn)檎駬v梁在攤鋪過(guò)程中對(duì)混合料進(jìn)行振實(shí)的同時(shí),還要將它向前鋪移,如果混合料的大顆料過(guò)多,就會(huì)出現(xiàn)全鋪層的大裂縫。為了消除這種裂縫,有時(shí)可將熨平板加熱進(jìn)行熱熨,但大多數(shù)情況需要改變混合料的配比。
(4)其它因素。輪胎攤鋪機(jī)氣壓超限(一般為0.5~0.55MPa),攤鋪機(jī)易打滑;氣壓過(guò)低,機(jī)體會(huì)隨受料質(zhì)量變化而上下變動(dòng),使鋪層出現(xiàn)波浪。履帶式攤鋪機(jī)履帶松緊超限將導(dǎo)致攤鋪速度發(fā)生脈沖,進(jìn)而使鋪面形成搓板。履帶或輪胎的行駛線上因卸料而撒落的粒料未清除,該部分?jǐn)備伜穸纫淄蛔儭1豁斖频牧宪噭x車太緊,使攤鋪機(jī)負(fù)荷增大,或料車倒退撞擊攤鋪機(jī)或單側(cè)輪接觸、另側(cè)脫空等會(huì)引起速度變化或偏載,使鋪面出現(xiàn)凸棱。施工中往往第一、二車料質(zhì)量較差,注意取舍或調(diào)劑使用。自動(dòng)熨平裝置運(yùn)用中,掛線不緊,中間出現(xiàn)撓度,會(huì)引起鋪層波浪。采用冷接茬法攤鋪時(shí),其縱向接茬由于密實(shí)度不夠,行車不久往往會(huì)產(chǎn)生坑洼和裂縫,因此必須注意接茬的重疊量,并在前一條攤鋪帶未被弄臟或變形之前就攤鋪后一條。以上這些因素,在施工中加以注意,缺陷是基本能夠避免和消除的。
2、施工管理措施
瀝青路面施工必須按全面質(zhì)量管理的要求。建立健全有效的質(zhì)量保證體系,實(shí)行目標(biāo)管理、工序管理,明確崗位責(zé)任制,對(duì)施工的全過(guò)程、各階段、每道工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、控制、評(píng)定,以保證達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要以分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程逐層的質(zhì)量保證來(lái)最終保證建設(shè)項(xiàng)目的整體質(zhì)量。抓好以下工作是搞好工程質(zhì)量的關(guān)鍵。
1)加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)工作
材料的質(zhì)量是瀝青路面質(zhì)量的保證。瀝青路面早期破壞,其中材料不合格是原因之一。因此,施工開始前、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料來(lái)源、規(guī)格變化時(shí),應(yīng)對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。
● 材料的質(zhì)量是否符合要求,對(duì)質(zhì)量不合格的材料,絕不能使用,并不準(zhǔn)運(yùn)入工地,已運(yùn)入工地的,必須限期清除出場(chǎng)。
● 由于一項(xiàng)工程往往使用多個(gè)不同料場(chǎng)或分幾次購(gòu)入材料,故必須以“批”為單位,每批都要進(jìn)行檢查。
● 材料的數(shù)量、供應(yīng)來(lái)源、儲(chǔ)存堆放等也要進(jìn)行檢查。
● 施工單位質(zhì)量保證體系必須逐一進(jìn)行自檢。
● 駐地監(jiān)理工程師在企業(yè)自檢的基礎(chǔ)上,必須進(jìn)行抽驗(yàn)。
● 質(zhì)量監(jiān)督部門加大監(jiān)督力度。
2)加強(qiáng)瀝青混合料材料配比的控制
● 施工單位自檢體系要嚴(yán)格控制材料規(guī)格、用量和礦料級(jí)配組成及瀝青用量。
● 瀝青混凝土的瀝青用量應(yīng)按馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)確定,并應(yīng)在施工過(guò)程中經(jīng)常加以校驗(yàn)。施工中自始至終用一次馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)來(lái)控制質(zhì)量是不合理的。
● 駐地監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)、材料規(guī)格、用量等進(jìn)行抽檢。
3)施工前設(shè)備檢查
機(jī)械設(shè)備是保證瀝青路面施工質(zhì)量的又一個(gè)重要因素,特別是瀝青混凝土等高級(jí)路面,沒(méi)有先進(jìn)的配套的機(jī)械設(shè)備,是修不出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的路面的。因此在瀝青路面施工前,駐地監(jiān)理工程師必須對(duì)拌和廠、攤鋪、壓實(shí)等施工機(jī)械設(shè)備的配套情況、性能、計(jì)量精度等進(jìn)行嚴(yán)格檢查,對(duì)不符合要求的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)責(zé)令施工單位限期更換,直至符合要求后,才可下達(dá)開工令。
4)鋪筑試驗(yàn)路段
鋪筑試驗(yàn)路段的目的,在于驗(yàn)證施工方案的可行性,通過(guò)鋪筑試驗(yàn)路段來(lái)修改、充實(shí)、完善施工方案和技術(shù)練兵,以利指導(dǎo)生產(chǎn)。
高速公路、一級(jí)公路一般在施工前都要鋪筑試驗(yàn)路段,其他等級(jí)公路在缺乏施工經(jīng)驗(yàn)或初次使用較大設(shè)備時(shí),也應(yīng)鋪筑試驗(yàn)路段。駐地監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督、檢查試驗(yàn)路段的施工質(zhì)量,與施工單位商定有關(guān)正式工程施工時(shí)的技術(shù)措施、工期安排和質(zhì)量保證體系等。
熱拌熱鋪瀝青混合料路面試驗(yàn)路應(yīng)解決以下一些問(wèn)題:
(1)確定施工機(jī)械設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量和組合方式;
(2)確定拌和機(jī)上料速度、拌和數(shù)量、拌和時(shí)間、拌和溫度等操作工藝;
(3)確定透層油的瀝青標(biāo)號(hào)、用量、噴灑方式和溫度;
(4)確定攤鋪機(jī)的攤鋪溫度速度、寬度和自動(dòng)找平方式等操作工藝;
(5)確定壓路機(jī)的型號(hào)、壓實(shí)順序、碾壓溫度速度和遍數(shù)等壓實(shí)工藝;
(6)驗(yàn)證瀝青混合料配合比,提出生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青用量,確定混合料的松鋪系數(shù)、接縫方法等。
(7)測(cè)定密度的對(duì)比關(guān)系(鉆孔法與核子密度儀法對(duì)比),確定壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度;
(8)全面檢查材料及施工質(zhì)量;
(9)確定施工產(chǎn)量、作業(yè)段長(zhǎng)度,修定施工進(jìn)度計(jì)劃;
(10)確定施工組織、管理體系、質(zhì)量自檢體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)、指揮方式等等。
5)加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量管理與檢查
(1)施工單位的質(zhì)量監(jiān)督檢查人員應(yīng)跟班對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行自檢和對(duì)各種施工材料進(jìn)行抽驗(yàn)。
對(duì)瀝青混合料拌和廠的拌和溫度、均勻性、出廠溫度進(jìn)行檢查,并取樣進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn);檢測(cè)混合料的礦料級(jí)配和瀝青用量,對(duì)于拌和溫度過(guò)高,致使瀝青老化的瀝青混合料,應(yīng)予廢棄或另作他用。
鋪筑現(xiàn)場(chǎng)必須檢查混合料質(zhì)量、施工溫度(攤鋪溫度、壓實(shí)溫度)、瀝青層厚度、壓實(shí)度、平整度。
(2)駐地監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行抽驗(yàn)或旁站檢驗(yàn),并及時(shí)對(duì)施工單位自檢結(jié)果報(bào)告進(jìn)行檢查簽認(rèn),發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)追加試驗(yàn)檢查或立即報(bào)告。
(3)質(zhì)量監(jiān)督部門要隨機(jī)進(jìn)行中間質(zhì)量檢查、評(píng)定、發(fā)布質(zhì)量動(dòng)態(tài)。
3、瀝青路面早期破損的養(yǎng)護(hù)措施
瀝青路面早期破損除設(shè)計(jì)、施工、材料、管理等原因外,養(yǎng)護(hù)不及時(shí),養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是原因之一。因此,不僅要重視修建,也要重視養(yǎng)護(hù)。
由于各種原因所潛伏的路面隱患,多在竣工后1~2年內(nèi)顯露出來(lái),因此應(yīng)特別重視路面竣工后至交、竣工驗(yàn)收階段的養(yǎng)護(hù)管理,使路面得到及時(shí)養(yǎng)護(hù)。
1)要經(jīng)常保持路面清潔,無(wú)雜物和硬物存于瀝青路面上。
2)要疏通排水系統(tǒng),特別是雨季到來(lái)之前,以免積水滲入路基、路面,影響路面強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
3)瀝青貫入式路面和瀝青表面處治,要加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù),通過(guò)行車反復(fù)碾壓,促進(jìn)油層穩(wěn)定、成型。
4)要及時(shí)養(yǎng)護(hù),把病害消滅在萌芽期。
5)要講究養(yǎng)護(hù)方法,瀝青混凝土、瀝青碎(礫)石等路面的養(yǎng)護(hù),要用拌和好的瀝青混合進(jìn)行熱鋪、熱壓,及時(shí)開放交通,切勿采取噴油、撒料的層鋪法養(yǎng)護(hù)。
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