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服裝面料跟單員工作經(jīng)驗分享

時間:2020-08-19 14:25:25 跟單員 我要投稿

服裝面料跟單員工作經(jīng)驗分享

  跟單員是指在企業(yè)運作過程中,以客戶訂單為依據(jù),跟蹤產(chǎn)品,跟蹤服務(wù)運作流向的專職人員,下面為大家介紹一些服裝面料跟單員工作經(jīng)驗,希望對大家有所幫助!

服裝面料跟單員工作經(jīng)驗分享

  一,前期跟單

  1.閱訂單資料

  服裝接到訂單資料后,仔細查看資料是否完整準(zhǔn)確。訂單資料是跟單員跟進訂單的唯一依據(jù),只有完整的資料才能確保跟單的跟進工作。

  核對分析資料的具體內(nèi)容:

  a)資料是否完整

  b)文字描述是否與款式圖一致

  c)確認面、輔料

  d)查看繡印花等其他設(shè)計要素

  e)了解客戶特殊要求

  2.制作辦單,查辦,寄辦

  跟單研究訂單資料,制作出辦單,列出所需的面輔料并配好,交給板房打紙樣及做辦,做好后交洗水部洗水,洗好后交板房做后整及查驗,技術(shù)部核查OK后寄給客戶批核。

  同時根據(jù)辦房報用料,整理出用料成本表一式二份,一份給外部跟單員,一份留底用于成本核算及訂購物料作準(zhǔn)備。

  a)初辦:

  目的是讓客戶確認服裝的款式造型是否準(zhǔn)確、設(shè)計風(fēng)格是否一致,縫制工藝是否達到要求等。生產(chǎn)辦可以使用代用面料制作。生產(chǎn)辦的數(shù)量根據(jù)客戶的需求而定。

  b)大貨辦:

  是訂單生產(chǎn)前客戶最后一次確認的樣衣,因此大貨辦制作的要求比較高,需要用訂單中的面、輔料,要求制作的規(guī)格全色全碼。大貨辦得到客戶的確認后才能進入大貨的生產(chǎn)。

  c)樣辦檢驗細則:

  主要檢驗樣衣的面輔料材質(zhì)和顏色、核對款式。檢驗尺寸規(guī)格和包裝等。

  成品服裝的各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶的要求的公差范圍,款式造型必須依照工藝文件中的款式圖和款式描述來逐一核對,縫制工藝的檢驗。

  3.訂購大貨面,輔料,報價,檢驗

  跟單依照客的定單數(shù)量及客提供的資料,計算清楚各物料的用量,并跟進客戶直接提供的面,及物料盡快上廠。

  香港(舉例香港)供料時,跟單向香港方面索取價格,輸進XXXX系統(tǒng);[沒有使用系統(tǒng)的自己打單]

  除香港供料外,其他物料原則上由采購部統(tǒng)一采購,跟單員將詳細資料交采購部門,由采購部門進行大貨面輔料采購。

  但某些物料由于貨期緊等原因,將由跟單自己采購。

  跟單自采購物料,選定、聯(lián)系供應(yīng)商,將價格輸進系統(tǒng),打出采購單,交給供應(yīng)商,告知數(shù)量、交貨期。

  跟單將所有物料的價格輸進系統(tǒng),計算出總價,交組長及總經(jīng)理批核,通過后,方可進行生產(chǎn)。

  大貨布料及物料回廠后,大貨布由倉庫驗布員驗布,提供驗布報告,并需給一份給客。跟單員根據(jù)驗布報告進行跟進,同時剪疋頭布和縮水布。要洗水的要交由洗水部根據(jù)客要求去洗水;貜S后由洗水部,分出LOT色辦交客批核(有些客是要求整個布封的疋頭布,去批顏色的,并且要求洗前與洗后的,但有些是不用的,根據(jù)客人的要求來做,并且要留意布的正反面,中邊色差,倒順毛等等)然后根據(jù)做辦的用料,初步計算該單的`用布量,加裁或縮裁交客戶確認,跟單員必須在大貨生產(chǎn)前整理好制單資料和物料咭,在裁剪之前分發(fā)給相關(guān)部門。

  物料管理控制:

  必須做一份物料跟進表,進行追蹤。每單物料回廠后,清楚地做好明細登記,并核查物料的規(guī)格,數(shù)量是否正確,要有處理物料質(zhì)量和數(shù)量分配及物料差異,有物控的能力。節(jié)約公司成本,并在大貨物料發(fā)料前列出一份物料發(fā)放表,發(fā)給倉庫及車間,以作為發(fā)料,用料參考,不足的物料,負責(zé)追補回,保證生產(chǎn)需要。

  審批用料及通知開裁:

  核實大貨物料是否跟報給客人的相同,計算用布量,是否夠用.如在有多/少的情況下,問客人是否可縮裁/加裁.遇有繡/印花的,需整理好繡/印花樣辦,核對正確后,才可外發(fā)。

  二,中期跟單

  客戶批辦OK后,接下來生產(chǎn)大貨,首先跟生產(chǎn)部排期,標(biāo)準(zhǔn)辦樣辦返廠后,根據(jù)客人的評語,要求和樣辦,制作大貨生產(chǎn)單,交技術(shù)部審查。

  召集工廠管理人員、QC以及客戶QC開產(chǎn)前會議。核對工廠的生產(chǎn)工藝單是否與客戶標(biāo)準(zhǔn)一致,核對的重點包括:

  a)面輔料的材質(zhì)、顏色是否正確;

  b)款式是否正確

  注意事項:

  生產(chǎn)過程中,將資料交QC,由QC跟進生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控跟進生產(chǎn)進度,及時做好客戶要求與車間生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通,遇有客更改資料,需在第一時間傳達到相關(guān)部門,并要保持資料的最新版本,做好簽收記錄。

  發(fā)現(xiàn)在未能達到生產(chǎn)計劃要求的情況,反映給上級部門,以督促解決,并了解和部門的生產(chǎn)實情,以求完成預(yù)定的任務(wù),保證貨期和質(zhì)量.

  大貨因客觀問題需要延期,必需寫出廷期原因及廷期后的交貨期,與客戶商討,要求盡快回復(fù),需客人出郵件/書面簽回。

  成品洗水時,必須要車間盡快做幾件去洗水,以了解尺寸及洗水效果,同時給客人批核洗水顏色是否OK,確定接受后,方可洗大貨。

  當(dāng)成品在總查后發(fā)現(xiàn)有太多次品需每件查看,如有輕微的次品挑出可給走貨,嚴重的屬于哪個部門的責(zé)任去追查該部門的當(dāng)事人,通知生產(chǎn)廠長。

  三.后期跟單

  核查包裝辦:大貨包裝前,核查包裝的第一件包裝辦,確保物料齊備及包裝方法正確后,方可進行包裝,如有客要求要批核后再進行大貨包裝,就需提前包裝一件樣辦給客去批辦。

  積極準(zhǔn)備及配合客戶初查,中查,尾查的查貨,并且將客戶查貨信息反饋到各部門。

  生產(chǎn)成品后按客要求挑船頭辦或收貨辦給客戶,目的是讓客戶預(yù)先了解大貨的生產(chǎn)情況和訂單質(zhì)量,樣辦的數(shù)量根據(jù)客人的要求而定。

  并需走貨前一星期做好商檢資料交報關(guān)員做商檢,商檢需要什么資料,要問明報關(guān)員后提供。

  客驗貨合格后,核實走貨數(shù)量,整理裝箱單及出貨通知書,并向相關(guān)部門匯報可以安排出貨。

  資料整理及保存:出貨后,整理并保存好有關(guān)的生產(chǎn)資料及標(biāo)準(zhǔn)樣辦,遇有次布及不合格的物料,整理好數(shù)據(jù)資料報客,以安排退回給客戶,修正生產(chǎn)中的不足之處,以免翻單時不清楚。

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