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原材料采購(gòu)跟單要求
原材料采購(gòu)跟單的基本要求是:適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間,適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量,適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn),適當(dāng)?shù)慕回洈?shù)量及適當(dāng)?shù)慕回泝r(jià)格。那么原材料采購(gòu)跟單要求有哪些呢?一起來(lái)了解一下!
一、適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間
適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間是跟單員進(jìn)行原材料采購(gòu)跟單的中心任務(wù)。原材料交貨時(shí)間過(guò)早或過(guò)晚都不利于采購(gòu)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)運(yùn)作,跟單員的任務(wù)就是使所采購(gòu)的原材料在規(guī)定的時(shí)間獲得有效的供應(yīng)。
二、適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量
適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量,是指供應(yīng)商所交的原材料可以滿足企業(yè)使用要求。過(guò)低的質(zhì)量要求是不容許的,但過(guò)高的質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致成本提高,削弱產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,這同樣不可取。原材料質(zhì)量達(dá)不到企業(yè)使用要求的后果是嚴(yán)重的:(考點(diǎn))
1.會(huì)導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部相關(guān)人員花費(fèi)大量的時(shí)間與精力去處理,增加大量的管理費(fèi)用;
2.會(huì)導(dǎo)致企業(yè)在重檢、挑選上花費(fèi)額外的時(shí)間與精力,造成檢驗(yàn)費(fèi)用增加;
3.會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線返工增多,降低生產(chǎn)效率;
4.會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃推遲,有可能引起不能按承諾的時(shí)間向客戶交貨,會(huì)降低客戶對(duì)企業(yè)的信任度;
5.會(huì)引起客戶退貨,導(dǎo)致企業(yè)蒙受嚴(yán)重?fù)p失,嚴(yán)重的會(huì)丟失客戶。
三、適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn)
為了減少企業(yè)的運(yùn)輸與裝卸費(fèi)用,跟單員在進(jìn)行原材料跟單時(shí)應(yīng)要求供應(yīng)商在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)交貨,因此跟單員應(yīng)重點(diǎn)選擇那些離企業(yè)近、交通方便的供應(yīng)商。只要離企業(yè)最近、方便企業(yè)裝卸運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)都是適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn)。因交貨地點(diǎn)不當(dāng),會(huì)增加原材料的運(yùn)輸、裝卸和保管成本。
四、適當(dāng)?shù)慕回洈?shù)量
適當(dāng)?shù)慕回洈?shù)量是指每次交來(lái)的原材料企業(yè)剛好夠用,不產(chǎn)生更多的庫(kù)存。
五、適當(dāng)?shù)慕回泝r(jià)格
一個(gè)合適的價(jià)格,要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的努力才能獲得:(1)多渠道獲得商品報(bào)價(jià)。(2)比價(jià)。(3)議價(jià)。(4)定價(jià)。
跟單員一般對(duì)每個(gè)產(chǎn)品的采購(gòu),需保留三個(gè)以上供應(yīng)商的報(bào)價(jià),有時(shí)這些供應(yīng)商的價(jià)格可能相同,也可能不同。但讓這些供應(yīng)商知道你有多個(gè)供應(yīng)商可選擇,他只是一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)者,他們會(huì)努力改善合作關(guān)系,這樣企業(yè)才可能獲得最好的報(bào)價(jià)和服務(wù)。
跟蹤原材料進(jìn)倉(cāng)
1.協(xié)調(diào)送貨
送貨時(shí)間需要跟單員與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)確定,如果供應(yīng)商在沒(méi)有得到采購(gòu)方許可的情況下送貨,跟單員在沒(méi)有和供應(yīng)商協(xié)調(diào)確定的情況下,都會(huì)引起混亂。
2.協(xié)調(diào)接收
在供應(yīng)商送貨前,跟單員一定要協(xié)調(diào)好倉(cāng)庫(kù)部門(mén)的接收工作,否則會(huì)出現(xiàn)供應(yīng)商送貨人員及運(yùn)輸車輛需要等待較長(zhǎng)時(shí)間的情況,甚至?xí)霈F(xiàn)原材料被拉回供應(yīng)商所在地的情況。
3.通知進(jìn)貨
跟單員在經(jīng)過(guò)以上兩項(xiàng)工作后,即可通知供應(yīng)商送貨,供應(yīng)商在得到送貨通知后,應(yīng)立即組織專職人員進(jìn)行處理,將原材料送至指定倉(cāng)庫(kù)。
4.原材料(零部件)人庫(kù)
原材料的庫(kù)房接收過(guò)程有:
(1)檢查即將送達(dá)的貨物清單信息是否完整(包括原材料的采購(gòu)單、型號(hào)、數(shù)量等);
(2)接收原材料,對(duì)應(yīng)采購(gòu)單進(jìn)行核查;
(3)檢查送貨單據(jù)及裝箱單據(jù);
(4)檢查包裝與外觀,注意原材料檢驗(yàn)合格后才能卸貨;
(5)卸貨;
(6)清點(diǎn)原材料;
(7)搬運(yùn)入庫(kù);
(8)填寫(xiě)“原材料入庫(kù)單據(jù)”,注意原材料檢驗(yàn)合格后才能填寫(xiě)原材料入庫(kù)單
(9)將原材料人庫(kù)信息錄入存儲(chǔ)信息系統(tǒng)中。
5.處理原材料(零部件)接收問(wèn)題
由于供應(yīng)商或者跟單員方面的原因,原材料(零部件)在接收環(huán)節(jié)上可能會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:
(1)原材料(零部件)型號(hào)與采購(gòu)單中的要求不一致;
(2)未按照采購(gòu)單中指定的原材料數(shù)量送貨;
(3)交貨日期不對(duì);
(4)原材料的包裝質(zhì)量不符合要求等。此類問(wèn)題跟單員需與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一同協(xié)調(diào)解決,處理方法要現(xiàn)實(shí)。
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