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服裝生產(chǎn)工藝：?jiǎn)渭魉靖拍?/p>
下面是小編精心為大家整理出來(lái)的有關(guān)于服裝生產(chǎn)工藝：?jiǎn)渭魉靖拍畹闹R(shí)點(diǎn)，希望可以幫助到大家哦!
一、什么是單件流水?
單件流水又叫單元同步流水,單件流水是把人員、設(shè)備、物流進(jìn)行綜合有效利用,有組織、有計(jì)劃、有目標(biāo)的進(jìn)度每個(gè)單元平衡生產(chǎn)!在生產(chǎn)活動(dòng)中，生產(chǎn)批量以一個(gè)為批量，前后工序間無(wú)停滯，每完成一道工序自檢一道工序，傳遞一個(gè)的生產(chǎn)方式稱(chēng)之為一個(gè)流的生產(chǎn)方式，簡(jiǎn)稱(chēng)單件流。
二、單件流水的特點(diǎn)：
1、目標(biāo)管理：產(chǎn)能目標(biāo)化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元(工序)進(jìn)行目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定;
2、時(shí)間管理：時(shí)間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元(工序)進(jìn)行目標(biāo)操作時(shí)間的設(shè)定;
3、成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問(wèn)題反應(yīng)迅速，零批量品質(zhì)事故;
4、前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線處于被動(dòng)，只能等待前部門(mén)的物料、開(kāi)裁、繡花、印花來(lái)決定生產(chǎn)的正常運(yùn)作，而單件流水生產(chǎn)它是處于主動(dòng)，前工序必須滿(mǎn)足生產(chǎn)線，一切為了生產(chǎn)而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應(yīng)、產(chǎn)品再加工。后拉，是為了滿(mǎn)足客戶(hù)需求，拉動(dòng)整過(guò)生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的拉動(dòng)。
三、為什么要推行單件流?
1、縮短生產(chǎn)周期，由于單件流是所有生產(chǎn)人員分制程的同步作業(yè)，最大程度的減少了人力資源的浪費(fèi)，生產(chǎn)效率的提高大大的縮短了生產(chǎn)周期。
2、降低在制品庫(kù)存：由于單件流生產(chǎn)形式是后拉式的生產(chǎn)模式，既最后一道工序需要多少，前工序才生產(chǎn)多少，所以它的制造過(guò)程中就是每工序同步運(yùn)作一次即一個(gè)成品出車(chē)間，如無(wú)特殊情況，幾乎可達(dá)到無(wú)庫(kù)存。
3、節(jié)省生產(chǎn)空間：由于單件流是快速出成品的制程，在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需庫(kù)存任何材料，大大節(jié)省了生產(chǎn)空間。
4、減少不良品數(shù)量：?jiǎn)渭鞯纳a(chǎn)模式是以一件為批量，整條流水線同步作業(yè)一次即出一件成品，所以能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，最大程度的減少了不良品發(fā)生的機(jī)率。
5、提高生產(chǎn)力：?jiǎn)渭鞯木枋菃卧�，每個(gè)崗位即為一個(gè)單元。習(xí)慣性的同步協(xié)調(diào)，培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)合作的精神、高度團(tuán)結(jié)、高度集中精力的結(jié)果大大提高了生產(chǎn)力。
四、產(chǎn)前準(zhǔn)備：
1、傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，倉(cāng)庫(kù)只是用來(lái)臨時(shí)周轉(zhuǎn)貨物，或者用來(lái)堆放庫(kù)存，而單件流水生產(chǎn)方式，倉(cāng)庫(kù)已不再是以上兩種功能，單件流水特別強(qiáng)調(diào)，產(chǎn)前準(zhǔn)備要充分做好，做足，所以對(duì)倉(cāng)庫(kù)的功能進(jìn)行改變，在臺(tái)資或日資企業(yè)里，倉(cāng)庫(kù)不叫倉(cāng)庫(kù)而是叫備料課，或叫備料科，所謂備料，就是充分準(zhǔn)備物料，(例如：水洗嘜、丈巾、織帶都是事先由備料部門(mén)按照制單要求先縮水剪好，這樣可以避免生產(chǎn)時(shí)因用量不足臨時(shí)補(bǔ)料，或時(shí)間上來(lái)不及，導(dǎo)致停產(chǎn)或減少成品因而引起客戶(hù)索賠)
2、業(yè)務(wù)部物料供應(yīng)信息、到料情況必須公開(kāi)、及時(shí)，對(duì)生產(chǎn)統(tǒng)籌要求更高更緊密;
3、對(duì)設(shè)備、輔助性工具的要求更高，必須配合工業(yè)工程人員進(jìn)行有效設(shè)備改造;
4、對(duì)員工的技能必須根據(jù)不同的工種進(jìn)行及時(shí)、有效培訓(xùn);
5、對(duì)生產(chǎn)辦的工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)要求更高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)辦一般不考慮大貨的方便與實(shí)際操作性，而工業(yè)工程的理念，要求工藝結(jié)構(gòu)的改造必須從生產(chǎn)辦開(kāi)始，有效的工藝結(jié)構(gòu)改善，有助于提高生產(chǎn)效率!
五、單件流工資計(jì)算方法
無(wú)限計(jì)件工資制
不論完成定額多少，均直接按統(tǒng)一的計(jì)件單價(jià)計(jì)算工資，超額不受限制。其計(jì)算公式為：實(shí)得計(jì)件工資=實(shí)際完成的合格產(chǎn)品數(shù)量×計(jì)件單價(jià)或?qū)嵉糜?jì)件工資=實(shí)際完成的定額工時(shí)×小時(shí)工資率。
比如，某工廠在一個(gè)月內(nèi)共生產(chǎn)合格產(chǎn)品300件，每件產(chǎn)品規(guī)定的計(jì)件單價(jià)為3.50元，計(jì)算其實(shí)得計(jì)件工資。根據(jù)公式則為：實(shí)得計(jì)件工資=300×3.5元。
六、單間流水線平衡方法
服裝單件流水線平衡的定位
對(duì)成衣生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行同步化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，致使各工作站作業(yè)時(shí)間差距為最小，減少因時(shí)間差所造成的等待或滯留現(xiàn)象。它是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)及目視化管理的一種手段與方法。
工序平衡系統(tǒng)平衡法（數(shù)據(jù)分配）
以流線化分配為原則，建立的員工技能有據(jù)可依前提下，結(jié)合時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)(GST時(shí)間)，展開(kāi)分配研究，制訂科學(xué)可控的有效工作分配。用于服裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之工序分配、工序平衡和時(shí)間研究，是服裝精益生產(chǎn)改善活動(dòng)的重要工具。系統(tǒng)可直接引用GST標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)軟件。秒優(yōu)GST標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)能一鍵實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線平衡，幫助服裝企業(yè)提高效率。
秒表平衡法
秒表測(cè)時(shí)3件，它運(yùn)用的是賽跑原理，迅速找出最慢工作站，成為精益生產(chǎn)生產(chǎn)平衡的依據(jù)之一。
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