工程施工材料檢測(cè)取樣方式

　　材料是物質(zhì)，但不是所有物質(zhì)都可以稱為材料。如燃料和化學(xué)原料、工業(yè)化學(xué)品、食物和藥物，一般都不算是材料。下面是小編為大家整理的工程施工材料檢測(cè)取樣方式，歡迎大家閱讀瀏覽。

　　一.鋼筋

　　鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)的驗(yàn)收：

　　鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　驗(yàn)收方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

　　取樣方法：按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號(hào)、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每批重量不大于60t為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣;當(dāng)不足60t也為一個(gè)檢驗(yàn)批，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，每一檢驗(yàn)批至少應(yīng)檢驗(yàn)一個(gè)拉伸試件，一個(gè)彎曲試件。

　　試件長(zhǎng)度：冷拉試件長(zhǎng)度一般≥500mm(500~650mm)，冷彎試件長(zhǎng)度一般≥250mm(250~350mm)。(備注：取樣時(shí)，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進(jìn)行取樣。)

　　冷拉鋼筋：應(yīng)進(jìn)行分批驗(yàn)收，每批重量不大于20t的同等級(jí)、同直徑的冷拉鋼筋為一個(gè)檢驗(yàn)批。

　　取樣數(shù)量：兩個(gè)拉伸試件、兩個(gè)彎曲試件。

　　二.鋼筋焊接

　　鋼筋焊接在建筑施工中一般分為：閃光對(duì)焊、電阻點(diǎn)焊、電弧焊、電渣壓力焊、預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。

　　取樣方法：

　　1、閃光對(duì)焊：在同一工作班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一檢驗(yàn)批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。

　　其機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉伸試驗(yàn)，3個(gè)作彎曲試驗(yàn)。拉伸試件長(zhǎng)度一般≥500mm(500~650mm);冷彎試件長(zhǎng)度一般≥250mm(250~350mm)。

　　驗(yàn)收方法：

　　(1)接頭處不得有橫向襲紋;

　　(2)與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有明顯燒傷;Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷;負(fù)溫閃光對(duì)焊時(shí)，對(duì)于Ⅱ~Ⅳ級(jí)鋼筋，均不得有燒傷;

　　(3)接頭處的彎折角不得大于4。;

　　(4)接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。

　　2、電阻點(diǎn)焊：凡鋼筋級(jí)別、直徑及尺寸均相同的焊接制品，即為同一類型制品，每200件為一批。

　　熱軋鋼筋點(diǎn)焊做抗剪試驗(yàn)，試件為3件，長(zhǎng)度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊點(diǎn)，除作抗剪試驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)較小鋼絲做拉伸試驗(yàn)，試件為3件，試件長(zhǎng)度一般≥500mm(500~650mm)。

　　3、電弧焊：在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭類型、同焊接位置)作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。

　　從每批成品中切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)，試件長(zhǎng)度一般≥500 mm(500~650mm)。

　　4、電渣壓力焊：在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同焊接位置)作為一批;在現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批。

　　從每批成品中切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)，試件長(zhǎng)度一般≥500 mm(500~600mm)。

　　驗(yàn)收方法：

　　(1)接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm;

　　(2)焊接時(shí)鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構(gòu)件主筋上;

　　(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。

　　(4)接頭處的彎折角不得大于4。。

　　(備注：對(duì)焊接檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)查時(shí)，其焊接的力學(xué)性能必須大于或等于其原材的力學(xué)性能。本現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)未使用到預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊，因此不予贅述。)

　　三.水泥、砂石

　　1、水泥砂漿

　　水泥進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。

　　當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過1個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。

　　檢查數(shù)量及驗(yàn)收方法：按同一廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

　　取樣方法：水泥試樣必須在同一批號(hào)不同部位處等量采集，取樣試點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻用防潮容器包裝，重量不少于12kg。

　　(備注：委托單位填寫檢驗(yàn)委托單時(shí)應(yīng)逐項(xiàng)填寫以下內(nèi)容：水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠編號(hào)或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。)

　　(另注：水泥的強(qiáng)度報(bào)告一般先出3天強(qiáng)度報(bào)告，但28天強(qiáng)度報(bào)告，仍應(yīng)要求施工單位報(bào)審，附在3天強(qiáng)度報(bào)告后。)

　　2、砂石

　　以400m3或600t為一個(gè)檢驗(yàn)批，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。

　　取樣方法：在料堆水取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個(gè)不同部位取得，組成一組樣品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子為Kg，石子為 Kg。

　　四.砼配合比

　　砂石、水泥送檢的同時(shí)，進(jìn)行砼配合比、砂漿配比的檢驗(yàn)工作，一般是與砂石、水泥檢驗(yàn)報(bào)告同期出示。在第一次使用配合比攪拌砼或砌筑砂漿時(shí)，應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)養(yǎng)試件(標(biāo)養(yǎng)條件：溫度為20±3℃，相對(duì)濕度為90%，試件間距為10~20mm)，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。

　　五.建筑砂漿

　　1、水泥砂漿

　　驗(yàn)收方法：根據(jù)砂漿配比，對(duì)所攪拌的砌筑砂漿用砂的粒徑、水泥用量、攪拌時(shí)間、砂漿和易性等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

　　取樣方法：每一樓層或每250m3砌體中各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)檢查一次，每次至少應(yīng)制作砂漿立方體(70.7mm立方體)抗壓強(qiáng)度試塊一組六塊。當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比有變更時(shí)，還應(yīng)另作試塊。

　　做好的砂漿試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下進(jìn)行“標(biāo)養(yǎng)”(標(biāo)養(yǎng)的條件是：水泥混合砂漿養(yǎng)護(hù)溫度為20±3℃，相對(duì)濕度為60%~80%;水泥砂漿和微沫砂漿養(yǎng)護(hù)溫度為20±3℃，相對(duì)濕度為90%以上;養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm)。當(dāng)工地現(xiàn)場(chǎng)無(wú)“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”時(shí)，可采用自然養(yǎng)護(hù)，或及早地將試模送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行“標(biāo)養(yǎng)”(試塊不得受震動(dòng))。

　　制作和送檢試塊時(shí)，均須持有見證員參加見證，試塊送到實(shí)驗(yàn)室時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫好委托單，寫明使用部位、砂漿種類、強(qiáng)度等級(jí)、工程名稱、制作日期、配合比、稠度、養(yǎng)護(hù)條件等，檢驗(yàn)報(bào)告出示后，不得要求更改有關(guān)內(nèi)容。監(jiān)督砂漿試塊制作注意事項(xiàng)：

　　1、制作砌筑砂漿試件時(shí)，應(yīng)將其鐵底模廢棄不用，將無(wú)底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%，含水率不大于2%)，試模內(nèi)壁事先涂刷脫模劑。

　　2、放在磚的濕紙應(yīng)為濕的新聞紙，磚的表面應(yīng)平整。

　　3、振搗時(shí)，其搗棒應(yīng)為(直徑為10mm，長(zhǎng)350mm的鋼棒，端部磨圓)，均勻由內(nèi)而外螺旋方向差搗25次。

　　六.墻體材料

　　根據(jù)磚和砌塊的生產(chǎn)方式、主要原料以及外形特征，磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結(jié)多孔磚等。

　　取樣方法：

　　1、蒸壓灰砂磚

　　每10萬(wàn)塊為一批，不足10萬(wàn)塊也為一批，但不得少于2萬(wàn)塊。

　　強(qiáng)度檢驗(yàn)的樣品，從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按隨機(jī)抽樣法抽取3組共15塊(每組5塊)。其中2組進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組備用。

　　2、燒結(jié)多孔磚每5萬(wàn)塊為一批，不足該數(shù)量時(shí)仍按一批。

　　強(qiáng)度檢驗(yàn)的樣品，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格中按隨機(jī)抽樣法抽取，共15塊�？箟簭�(qiáng)度、抗折荷重檢驗(yàn)各5塊，備用5塊。

　　七.基本回填材料

　　土作為常用基礎(chǔ)回填材料，在建筑中被廣泛應(yīng)用。

　　取樣方法：

　　(一)取樣數(shù)量

　　土樣取樣數(shù)量，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及所屬地區(qū)或現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　1、依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》取樣

　　(1)填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填

　　a、柱基回填：抽取柱基總(個(gè))數(shù)的10%，但不少于5個(gè);

　　b、基槽和管溝回填：每層按長(zhǎng)度20~50m取樣1組，但每層不少于1組;

　　c、基坑和室內(nèi)回填：每層按100-500m2取樣1組，但每層不少于1組;

　　d、場(chǎng)地平整填方：每層按400~900m2取樣1組，但每層不少于1組。

　　(2)灌砂或灌水法的所取數(shù)量可適當(dāng)減少。

　　2、依據(jù)《地基處理技術(shù)規(guī)范》取樣

　　(1)整片墊層

　　a、面積≤300m2時(shí)：環(huán)刀法為30~50m2布置一個(gè);貫入法為10~15 m2布置一個(gè)。

　　b、面積≥300m2時(shí)：環(huán)刀法為50~100m2布置一個(gè);貫入法為20~30 m2布置一個(gè)。

　　(2)條形基礎(chǔ)下墊層

　　a、參照整片墊層要求。

　　b、環(huán)刀法每20m至少布置一個(gè);貫入法每5m至少一個(gè)。

　　(3)單獨(dú)基礎(chǔ)下墊層

　　a、參照整片墊層要求。

　　b、每個(gè)單獨(dú)基礎(chǔ)下墊層不少于兩個(gè)測(cè)點(diǎn)。

　　(備注：1、現(xiàn)場(chǎng)取樣必須是在見證人的監(jiān)督下，由取樣人員按要求在測(cè)點(diǎn)處取樣，而取樣、見證人員、必須時(shí)通過資格考核。2、在見證人員陪同下，送樣人應(yīng)準(zhǔn)確填寫下述內(nèi)容：委托單位、工程名稱、試驗(yàn)項(xiàng)目、設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場(chǎng)土樣的鑒別名稱、夯實(shí)方法、測(cè)點(diǎn)標(biāo)高、測(cè)點(diǎn)編號(hào)、取樣日期、取樣地點(diǎn)、填單日期、取樣人、送樣人、見證人以及聯(lián)系電話等。同時(shí)還應(yīng)附上測(cè)點(diǎn)平面圖)

　　八.砼工程取樣方法

　　(一)主控項(xiàng)目

　　1、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次;

　　(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不少于一次;

　　(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次;

　　(4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次;

　　(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

　　檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

　　2、對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。

　　檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。

　　(二)一般項(xiàng)目

　　1、后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。監(jiān)理工程師應(yīng)全數(shù)檢查。

　　檢查方法：觀察、檢查施工記錄。

　　2、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);

　　(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d;

　　(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;

　　(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;

　　(5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在 其上踩踏或安裝模板及支架。

　　備注：

　　1、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水;

　　2、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑;

　　3、對(duì)大面積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

　　檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。

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