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紙尿褲企業(yè)如何做好采購(gòu)管理
如今,紙尿褲行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。在企業(yè)外部,同行間的價(jià)格戰(zhàn)不斷吞噬著紙尿褲廠商的利潤(rùn);而企業(yè)內(nèi)部,人力成本費(fèi)用持續(xù)上升,企業(yè)組織體系漸漸不能適應(yīng)行業(yè)發(fā)展需求。對(duì)于紙尿褲行業(yè)來(lái)說(shuō),原材料成本能占到商品總成本的60%~70%,原材料采購(gòu)在成本控制、保障生產(chǎn)、內(nèi)部各業(yè)務(wù)單元間協(xié)同、上下游供應(yīng)鏈企業(yè)的戰(zhàn)略合作方面起到了至關(guān)重要的作用。所以如何做好采購(gòu)管理,就成為當(dāng)下紙尿褲企業(yè)突破行業(yè)發(fā)展困境的有效途徑。下面是yjbys小編為大家?guī)?lái)的紙尿褲企業(yè)如何做好采購(gòu)管理的知識(shí),歡迎閱讀。
公司采購(gòu)管理存在的問(wèn)題
筆者通過(guò)近一個(gè)月的調(diào)研發(fā)現(xiàn),C公司的采購(gòu)模式可以說(shuō)是非常傳統(tǒng)、簡(jiǎn)單的,即其采購(gòu)部一直沿襲以拉動(dòng)采購(gòu)的管理模式進(jìn)行運(yùn)作,這種采購(gòu)體系已經(jīng)不能跟上衛(wèi)生用品行業(yè)的發(fā)展腳步,具體的問(wèn)題有如下幾方面。
1訂單按時(shí)交貨率低
在C公司的供應(yīng)商當(dāng)中,很多供應(yīng)商企業(yè)的管理者管理理念也較為落后,對(duì)需求方的交貨及時(shí)性、準(zhǔn)確性以及對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈運(yùn)行效率的重要意義并未深刻理解。其次,供應(yīng)商生產(chǎn)運(yùn)作模式落后,致使在生產(chǎn)計(jì)劃、加工、運(yùn)輸?shù)热魏我簧a(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致無(wú)法保證交貨及時(shí)性。
2多品種、小批量的生產(chǎn)模式導(dǎo)致采購(gòu)成本增加
C公司的產(chǎn)品線較為豐富,采購(gòu)管理常進(jìn)行小批量多品種采購(gòu)工作,增加了采購(gòu)人員的工作強(qiáng)度。同時(shí)也對(duì)供應(yīng)商交貨期提出了較為嚴(yán)格的時(shí)效性要求,造成供應(yīng)商多品種小批量的送貨,使得相關(guān)系統(tǒng)成本增加(物流費(fèi)、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)、倉(cāng)庫(kù)檢查、收料費(fèi)用等),間接造成采購(gòu)成本的增加,不利于紙尿褲廠商與供應(yīng)商間的戰(zhàn)略合作。
3采購(gòu)流程問(wèn)題,極易滋生貪腐
調(diào)查發(fā)現(xiàn),C公司的采購(gòu)分配管理流程并不明晰,采購(gòu)分配比例由采購(gòu)員確定。采購(gòu)員按照供應(yīng)商提供的價(jià)格、服務(wù)、交期等評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)來(lái)分配采購(gòu)比例,但主要評(píng)判還是以價(jià)格為主導(dǎo)。
在紙尿褲消費(fèi)淡旺季時(shí),供應(yīng)商會(huì)分別采取低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)或選擇能從中獲得較高利潤(rùn)的客戶,導(dǎo)致交貨不及時(shí)或不接單,這給C公司的生產(chǎn)帶來(lái)較大影響。另外,C公司并無(wú)制定物資采購(gòu)比例的相關(guān)管理辦法,采購(gòu)員分配訂單權(quán)限過(guò)大,極易滋生貪腐問(wèn)題,增加采購(gòu)員跟供應(yīng)商勾結(jié)串通的可能性。
4采購(gòu)員專業(yè)素養(yǎng)急需提高
鑒于多品種、小批量的采購(gòu)業(yè)務(wù),導(dǎo)致C公司采購(gòu)員每天都顯得非常忙碌。筆者發(fā)現(xiàn),采購(gòu)員常常因?yàn)椴皇煜I(yè)務(wù)知識(shí)、或是太忙碌而盲目地聽(tīng)取供應(yīng)商建議,導(dǎo)致采購(gòu)成本增加,甚至對(duì)原材料特性及功能了解甚少,這樣的情況難以提升采購(gòu)人員的管理水平。
5采購(gòu)信息系統(tǒng)落后
C公司的采購(gòu)信息系統(tǒng)落后,采購(gòu)員須手動(dòng)制定原材料分配表,而每天都有繁多的生產(chǎn)訂單要下達(dá),導(dǎo)致采購(gòu)員整體效率降低,更無(wú)從在采購(gòu)專業(yè)知識(shí)方面取得突破。
6管理層不重視采購(gòu)管理的戰(zhàn)略作用
許多紙尿褲廠商的管理者往往忽視采購(gòu)管理環(huán)節(jié)所帶來(lái)的重要影響力,要知道采購(gòu)部只要將采購(gòu)成本下降1%,就可以給公司帶來(lái)5~8%的利潤(rùn)增加。采購(gòu)、研發(fā)、銷售三者是企業(yè)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)最為關(guān)鍵的因素,三者缺一不可,只有相互配合,才能發(fā)揮紙尿褲產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,增強(qiáng)公司的盈利能力。
7呆滯原材料使企業(yè)遭受巨大損失
采購(gòu)環(huán)境忽略庫(kù)存管理,C公司每年大量積壓原材料進(jìn)行處置外賣,變現(xiàn)后取得收入僅為原值的50%,對(duì)公司增強(qiáng)盈利水平產(chǎn)生了巨大負(fù)面影響。
采購(gòu)管理出現(xiàn)問(wèn)題的原因
作為紙尿褲行業(yè)老牌廠商,C公司仍然沿用粗放的、原始的以銷定產(chǎn)的管理模式,缺乏銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃體系的協(xié)調(diào),內(nèi)部各部門(mén)缺乏有效的銜接跟溝通,無(wú)法提前做好與供應(yīng)商的原材料預(yù)測(cè)計(jì)劃。
C公司對(duì)采購(gòu)的地位認(rèn)識(shí)高度不夠。該公司認(rèn)為采購(gòu)主要職責(zé)就是保證采購(gòu)價(jià)格低、為生產(chǎn)齊套保駕護(hù)航,但并未將采購(gòu)部放到與營(yíng)銷、研發(fā)部同等重要的位置。
采購(gòu)管理流程制度缺乏系統(tǒng)性梳理,各業(yè)務(wù)部門(mén)缺乏有效的銜接。C公司在《采購(gòu)分配管理辦法》《訂單需求預(yù)測(cè)管理辦法》等并未制定有效制度,給公司帶來(lái)諸如滋生貪腐、降低系統(tǒng)效率、產(chǎn)生大量積壓物資、交貨及時(shí)性降低、增加管理費(fèi)用等問(wèn)題和風(fēng)險(xiǎn)。
C公司各部門(mén)間缺乏及時(shí)的溝通,導(dǎo)致采購(gòu)原材料過(guò)多,產(chǎn)生大量的積壓物資。分析其原因既有采購(gòu)部門(mén)對(duì)于長(zhǎng)周期原材料的過(guò)量采購(gòu),又有客戶訂單的變更或是取消訂單,造成積壓原材料的產(chǎn)生。歸根到底還是由于C公司內(nèi)部各部門(mén)缺乏有效的銜接,缺少整體的協(xié)同性,導(dǎo)致公司蒙受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
采購(gòu)管理問(wèn)題的解決對(duì)策
1努力推進(jìn)采購(gòu)信息化建設(shè)
首先,引入SRM系統(tǒng)。SRM系統(tǒng)(供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng))的作用是通過(guò)信息化手段與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,重新構(gòu)建企業(yè)與供應(yīng)商間新型的管理模式。借助這種先進(jìn)的信息技術(shù)平臺(tái),既節(jié)約了與供應(yīng)商間的溝通成本、減少了信息傳遞失誤所帶來(lái)的損失,也讓信息傳遞更加及時(shí)有效。供應(yīng)商可通過(guò)信息平臺(tái)及時(shí)了解其配送信息,配套產(chǎn)品質(zhì)量反饋信息,達(dá)到信息傳遞透明化的目標(biāo),在節(jié)省傳真電話等費(fèi)用的同時(shí)給供應(yīng)商提供了公平、公正的競(jìng)爭(zhēng)平臺(tái)。
其次,啟用供應(yīng)商網(wǎng)上報(bào)價(jià)。傳統(tǒng)報(bào)價(jià)主要是通過(guò)郵件或傳真的方式參與報(bào)價(jià),很可能會(huì)出現(xiàn)采購(gòu)人員將其他原材料供應(yīng)商報(bào)價(jià)告知行x供應(yīng)商,導(dǎo)致不公平競(jìng)爭(zhēng)。在引入供應(yīng)商網(wǎng)上報(bào)價(jià)系統(tǒng)后,有效的控制內(nèi)外部勾結(jié)風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)提高了紙尿褲企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率、縮短了審批流程、降低了采購(gòu)成本。
2針對(duì)不同類別供應(yīng)商采取不同采購(gòu)策略
在衛(wèi)生用品行業(yè)里,不同種類原材料的需求差異性較強(qiáng),C公司必須對(duì)原材料進(jìn)行分析,明確不同原材料的各自特性,根據(jù)這些獨(dú)有特性進(jìn)行分類分級(jí),制定不同的采購(gòu)策略。
C公司通過(guò)原材料的價(jià)值量與供給風(fēng)險(xiǎn)兩個(gè)維度,可將原材料分為日常原材料、杠桿原材料、瓶頸原材料和關(guān)鍵原材料四種進(jìn)行綜合分析。這四種原材料在供應(yīng)商數(shù)量、市場(chǎng)供給情況、產(chǎn)品屬性、采購(gòu)金額、采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)方面都有不同的特點(diǎn),如下表所示:
四類原材料特點(diǎn)對(duì)比表
原材料類型 | 供應(yīng)商數(shù)量 | 市場(chǎng)供給情況 | 產(chǎn)品屬性 | 采購(gòu)金額 | 采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn) |
瓶頸原材料 | 少 | 緊 | 非通用 | 小 | 高 |
關(guān)鍵原材料 | 少 | 緊 | 非通用 | 大 | 高 |
杠桿原材料 | 多 | 松 | 通用 | 大 | 低 |
一般原材料 | 多 | 松 | 通用 | 小 | 低 |
對(duì)于瓶頸原材料的操作策略:主要還是控制缺貨帶來(lái)的運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),在價(jià)格方面不做過(guò)多要求隨行就市即可,同時(shí)加快推進(jìn)采購(gòu)部門(mén)尋找替代或可操作性方案,定期搜集其原廠的技術(shù)和市場(chǎng)動(dòng)態(tài),開(kāi)發(fā)新供應(yīng)商,提前與供應(yīng)商做好需求預(yù)測(cè),配置適當(dāng)安全庫(kù)存。
對(duì)于關(guān)鍵原材料的操作策略:主要控制原材料缺貨及原材料跌價(jià)帶來(lái)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。抓住對(duì)方的利益訴求點(diǎn),與供應(yīng)商建立長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略合作關(guān)系策略,建立長(zhǎng)效的共贏機(jī)制并在價(jià)格上爭(zhēng)取更多的資源。
對(duì)于杠桿原材料的操作策略:明確以供應(yīng)原材料的質(zhì)量、交貨及共同降低成本為主要訴求,保持與供應(yīng)商緊密的合作關(guān)系。由于供應(yīng)的原材料通用性較強(qiáng),能滿足供應(yīng)的供應(yīng)商數(shù)量較多,供給情況也不太緊張,采購(gòu)策略可將采購(gòu)量集中到一家供應(yīng)商。
對(duì)于一般性原材料的操作策略:這個(gè)類型的原材料主要集中在C公司的低值易耗品采購(gòu),采購(gòu)部門(mén)應(yīng)該采取定期搜集公司各部門(mén)需求,減少供應(yīng)商數(shù)量,按特定的時(shí)點(diǎn)進(jìn)行批量采購(gòu),增加采購(gòu)數(shù)量,降低采購(gòu)的成本。但當(dāng)供應(yīng)商能力不足時(shí),應(yīng)引入新的供應(yīng)商,確保價(jià)格與交貨等方面的優(yōu)勢(shì),有助于供應(yīng)商企業(yè)之間的良性競(jìng)爭(zhēng)、優(yōu)勝劣汰。
3完善采購(gòu)人員的績(jī)效考核體系
C衛(wèi)生用品公司應(yīng)通過(guò)完善采購(gòu)人員的績(jī)效考核體系,對(duì)采購(gòu)人員實(shí)行定量考評(píng),客觀地將被考評(píng)者與既定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。其中采購(gòu)人員績(jī)效考核應(yīng)從二個(gè)維度出發(fā):采購(gòu)業(yè)績(jī)和供應(yīng)商管理。下表為采購(gòu)人員績(jī)效考核的指標(biāo)。
采購(gòu)人員績(jī)效考核的指標(biāo)表
考核項(xiàng)目 | 考核子項(xiàng) | 權(quán)重 | 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(滿分100分) |
采購(gòu)業(yè)績(jī) | 采購(gòu)訂單準(zhǔn)時(shí)性 | 20% | 準(zhǔn)時(shí)完成20分,超過(guò)一個(gè)工作日0分 |
采購(gòu)按訂單數(shù)量交貨 | 20% | 根據(jù)下單給供應(yīng)商數(shù)量與供應(yīng)商交貨數(shù)量比值,若供應(yīng)商交貨數(shù)量100%完成得20分,90%以下記0分 | |
來(lái)料合格率 | 20% | 根據(jù)每批來(lái)料物資合格率來(lái)確定得分,合格率每降低1%,扣2分。 | |
供應(yīng)商管理 | 整合供應(yīng)商關(guān)系管理 | 20% | 供應(yīng)商數(shù)量與供應(yīng)商數(shù)量控制策略不符合時(shí),超過(guò)或不足額定值一家扣1分,超過(guò)或不足兩家扣2分,最低0分。 |
原材料通用化管理 | 10% | 根據(jù)流程規(guī)范引進(jìn)原材料,每發(fā)現(xiàn)一款不合理引入的原材料扣1分,最低0分。 | |
供應(yīng)商配合管理 | 10% | 根據(jù)供應(yīng)商配合企業(yè)情況,供應(yīng)商反應(yīng)速度、參與共同研發(fā)的積極性、合同訂單的簽訂速度等判定,每發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)條件不符扣1分 |
4建立S&OP銷售運(yùn)作組織
C公司亟需成立S&OP (Sales and operation plan)銷售與運(yùn)作小組,更緊密的將各部門(mén)連接在一起,重新梳理了銷售與運(yùn)作間關(guān)系,加強(qiáng)各部門(mén)間協(xié)同,減少積壓物資的產(chǎn)生,減輕采購(gòu)部門(mén)的按需采購(gòu)與處理積壓物資難度。
具體來(lái)說(shuō),C公司營(yíng)銷部門(mén)需要征集客戶未來(lái)三個(gè)月~四個(gè)月的訂單需求,詳細(xì)評(píng)估后制定銷售計(jì)劃并將計(jì)劃提交給S&OP銷售與運(yùn)作小組。隨后,S&OP小組根據(jù)銷售計(jì)劃,組織各業(yè)務(wù)部門(mén)召開(kāi)聯(lián)席會(huì)議,根據(jù)會(huì)議議程逐個(gè)檢查每項(xiàng)內(nèi)容,達(dá)成一致后確定主生產(chǎn)計(jì)劃,采購(gòu)部門(mén)根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行下單采購(gòu)原材料。高效的溝通機(jī)制的建立,能有效保證采購(gòu)部按照計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu),避免了采購(gòu)部門(mén)自由發(fā)揮進(jìn)行采購(gòu)訂單的下達(dá),確保了整個(gè)組織在高效的機(jī)制中得以良好地運(yùn)行。
總的來(lái)說(shuō),采購(gòu)管理做為企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在紙尿褲企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量保證、供應(yīng)鏈管理中起著極其重要的作用,同時(shí)也是企業(yè)獲取利潤(rùn)的重要源泉。廣大紙尿褲企業(yè)一定要適時(shí)變革原始粗放的采購(gòu)管理模式,充分利用信息化工具來(lái)優(yōu)化公司的流程和制度,將采購(gòu)人員從簡(jiǎn)單的、龐雜的事務(wù)性工作中解放出來(lái),著重培養(yǎng)采購(gòu)人員在業(yè)務(wù)領(lǐng)域內(nèi)的專業(yè)性,以確保紙尿褲企業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)的順利展開(kāi)。
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