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企業(yè)采購(gòu)管理面臨的難題
經(jīng)濟(jì)不景氣、需求低迷，對(duì)于正處在行業(yè)恢復(fù)期的中國(guó)化工企業(yè)，要加強(qiáng)成本管控，向成本要效益，當(dāng)前面臨了幾大采購(gòu)管理的難題。下面YJBYS小編為大家整理了相關(guān)信息，希望對(duì)你有所幫助。
難題一：供需信息不對(duì)稱，增大了尋源成本
化工企業(yè)在工作中面臨的供應(yīng)信息缺乏或者滯后，主要表現(xiàn)在，(一)對(duì)供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)狀況、新技術(shù)新產(chǎn)能、庫(kù)存數(shù)據(jù)的信息了解不對(duì)稱;(二)缺乏供應(yīng)商對(duì)不同客戶供應(yīng)價(jià)格的信息了解不對(duì)稱;(三)缺乏對(duì)更多新的、優(yōu)質(zhì)供應(yīng)的信息了解不對(duì)稱。信息的不對(duì)稱，會(huì)直接導(dǎo)致采購(gòu)尋源成本的增加，采購(gòu)談判溢價(jià)能力的局限，讓企業(yè)無(wú)法做出更優(yōu)的采購(gòu)決策、銷售決策、經(jīng)營(yíng)決策。
比如，精細(xì)化工制造型企業(yè)的采購(gòu)物資，是以中游產(chǎn)品，如合成橡膠、合成樹脂、合成纖維為主要原材料。與基本化工產(chǎn)品不同，精細(xì)化工產(chǎn)品的差異性較大，供應(yīng)市場(chǎng)相比基本化工品的供應(yīng)市場(chǎng)要更加活躍;其二，精細(xì)化工的生產(chǎn)流程特點(diǎn)也與基本化工的流程特點(diǎn)有所不同，精細(xì)化工企業(yè)的需求更為靈活，有間歇式或批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。如果能與上游供應(yīng)商共享需求信息及對(duì)市場(chǎng)的判斷，那么對(duì)于精細(xì)化工企業(yè)降低庫(kù)存，減少供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)有很大幫助。其三，作為用于終端消費(fèi)市場(chǎng)的精細(xì)化工產(chǎn)品，一般對(duì)包裝有更多的要求，包裝可能是產(chǎn)品成本構(gòu)成中的重要部分，通過改善包裝的采購(gòu)成本來提高企業(yè)的盈利水平越來越受到重視，因此需要更大范圍的尋找更合適的供應(yīng)商。
已經(jīng)有越來越多的現(xiàn)代化工企業(yè)，采用信息化的技術(shù)，如翔鷺化工、紫光化工等用一采通Go8電子采購(gòu)管理系統(tǒng)，幫助企業(yè)采購(gòu)人主動(dòng)獲取更多優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，并通過網(wǎng)上注冊(cè)、審批、績(jī)效考評(píng)的方式在線管理千萬(wàn)數(shù)量的供應(yīng)商，提高了企業(yè)采購(gòu)尋源的能力，變被動(dòng)尋源為主動(dòng)尋源，節(jié)約了尋源的時(shí)間成本、管理成本。
難題二：原材料價(jià)格變動(dòng)周期更短、更快、更難跟蹤
伴隨近年來全球經(jīng)濟(jì)的巨幅震蕩，國(guó)際國(guó)內(nèi)的宏觀經(jīng)濟(jì)的形勢(shì)變化，加劇了不確定性。企業(yè)為減少自身經(jīng)營(yíng)的風(fēng)險(xiǎn)，一些化工原料供應(yīng)商合同價(jià)的報(bào)價(jià)周期已經(jīng)變?yōu)橐粋�(gè)月甚至一周，遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于傳統(tǒng)的一個(gè)季度到半年。由于報(bào)價(jià)周期的縮短，正在明顯影響著化工企業(yè)的盈利能力。更短、更快的價(jià)格波動(dòng)，對(duì)市場(chǎng)價(jià)格變化的實(shí)時(shí)跟進(jìn)提出了更高的要求，傳統(tǒng)的采購(gòu)模式顯然無(wú)法滿足新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的價(jià)格掌控需求。通過搭建采購(gòu)信息平臺(tái)，建立供應(yīng)信息數(shù)據(jù)庫(kù)，與全球供應(yīng)信息建立交互的橋梁，是化工企業(yè)面對(duì)信息時(shí)代必不可少的投入。
難題三：大量的采購(gòu)數(shù)據(jù)難以準(zhǔn)確、高效地處理
企業(yè)的采購(gòu)與供應(yīng)中有大量的信息和交易數(shù)據(jù)需要記錄、歸類和分析，很多傳統(tǒng)化工企業(yè)沒有電子采購(gòu)管理系統(tǒng)支持，而需要投入大量的人的時(shí)間成本去做基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)收集、整理和分析的工作，不僅是時(shí)間成本和人力高，而且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度也難以保證，效率低下，誤差也大，對(duì)決策支持度低。
比如，工程項(xiàng)目采購(gòu)是大規(guī)模生產(chǎn)的化工企業(yè)較為常見的采購(gòu)內(nèi)容。企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大、大型技術(shù)改造可能都會(huì)產(chǎn)生工程建設(shè)項(xiàng)目，如何有效地進(jìn)行此類采購(gòu)管理，尤其工程建設(shè)采購(gòu)要使用工程量清單，需要大量比價(jià)和計(jì)算，沒有信息化系統(tǒng)的支持，低水平的人工清標(biāo)、比價(jià)工作在競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的時(shí)代已經(jīng)不合時(shí)宜。而翔鷺騰龍集團(tuán)，用一采通Go8電子采購(gòu)管理系統(tǒng)進(jìn)行采購(gòu)數(shù)據(jù)的處理，提高了數(shù)據(jù)處理的準(zhǔn)確度與高效率，這幫助了化工企業(yè)采購(gòu)人員、管理者更及時(shí)、更有效的做出采購(gòu)決策和管理決策，提供了更有利的決策依據(jù)。
難題四：成本分析需要復(fù)雜計(jì)算
化工品在價(jià)格/成本計(jì)算方面有自身的特點(diǎn)。與簡(jiǎn)單地計(jì)算單價(jià)不同，以成分、純度、有效物質(zhì)含量等為特征的化工品需要根據(jù)多個(gè)指標(biāo)和采購(gòu)價(jià)格核算實(shí)際成本;化工生產(chǎn)中常伴有大量的聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品的產(chǎn)生，如何通過市場(chǎng)分析、成本分析和商務(wù)談判為所采購(gòu)的產(chǎn)品確定合理的采購(gòu)價(jià)格經(jīng)常給采購(gòu)管理人員造成困擾。一采通Go8電子采購(gòu)系統(tǒng)中，關(guān)于采購(gòu)成本明細(xì)分析，有專門的信息化的系統(tǒng)解決方案，已經(jīng)在成熟的制造型企業(yè)中廣泛應(yīng)用。
難題五：庫(kù)存物資難以及時(shí)處置
由于了解原料的來源和相關(guān)專業(yè)知識(shí)，比如專業(yè)許可、化學(xué)屬性、危險(xiǎn)品相關(guān)規(guī)定等，處置過剩、過期庫(kù)存往往也是采購(gòu)部門的職責(zé)。因?yàn)橄掠涡枨笞兓�、有效期等問題，化工企業(yè)經(jīng)常要處置大量的庫(kù)存化學(xué)品，采購(gòu)人員卻往往苦于找不到合適的賣家而使得原本仍有利用價(jià)值的庫(kù)存物資存放過期而不得不花錢處置掉。如果能找到合適的賣家，并且建立可循環(huán)的廢舊物資處理體系，那么企業(yè)就可變廢為寶，再創(chuàng)造價(jià)值。比如像東岳化工集團(tuán)，是通過一采通Go8廢舊物資銷售系統(tǒng)，建立起了企業(yè)自己的庫(kù)存物資處理體系，用信息化的技術(shù)，廢舊物資也可以通過公開招標(biāo)、競(jìng)價(jià)等方式，幫助企業(yè)采購(gòu)人員在更大范圍尋找合適的買家，實(shí)現(xiàn)變廢為寶，創(chuàng)造收益的目的。
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