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鍋爐和壓力容器安全技術(shù)
安全技術(shù)措施的目的是，通過(guò)改進(jìn)安全設(shè)備、作業(yè)環(huán)境或操作方法，將危險(xiǎn)作業(yè)改進(jìn)為安全作業(yè)、將笨重勞動(dòng)改進(jìn)為輕便勞動(dòng)、將手工操作改進(jìn)為機(jī)械操作。下面小編為大家分享鍋爐和壓力容器安全技術(shù)，歡迎大家閱讀瀏覽。
知識(shí)點(diǎn)一、鍋爐壓力容器使用安全管理(9塊)
�、偈褂迷S可廠家合格產(chǎn)品②登記建檔③專責(zé)管理④建立制度⑤持證上崗⑥照章運(yùn)行⑦定期檢驗(yàn)(指在設(shè)備的設(shè)計(jì)使用期限內(nèi)，每隔一定的時(shí)間對(duì)設(shè)備的承壓部件和安全裝置進(jìn)行檢查，或作必要的試)⑧監(jiān)控水質(zhì)⑨報(bào)告事故。
知識(shí)點(diǎn)二、鍋爐壓力容器安全附件
(一)鍋爐安全附件(8個(gè))
�、侔踩y(每年檢驗(yàn)定壓一次并鉛封、每月自動(dòng)排放試驗(yàn)一次、每周手動(dòng)排放試驗(yàn)一次);②壓力表(量程范圍在工作壓力的1.5-3倍、表盤直徑不應(yīng)小于100mm，最高工作壓力紅線標(biāo)志、每半年校驗(yàn)一次、壓力表裝置/壓力表、存水彎管、三通旋塞);③水位計(jì)(每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝兩只獨(dú)立的水位計(jì)、小于等于0.2t/h的鍋爐可只裝一只);④溫度測(cè)量裝置;⑤保護(hù)裝置(超溫報(bào)警和連鎖保護(hù)裝置、高低水位警報(bào)和低水位連鎖、超壓報(bào)警、鍋爐熄火保護(hù)裝置);⑥排污閥或放水裝置;⑦防爆門(爐膛和煙道易爆處裝設(shè));⑧自動(dòng)控制裝置。
(二)壓力容器安全附件(10個(gè))
�、侔踩y;②爆破片;③安全閥與爆破片裝置的組合：作用先后。④爆破帽：多用于超高壓容器;⑤易熔塞：熔化型(溫度型)安全泄放裝置，主要用于中低壓容器，廣泛用于液化氣鋼瓶;⑥緊急切斷閥;⑦減壓閥;⑧壓力表(各種類型的彈性元件式);⑨液位計(jì)(必不可少的安全裝置);⑩溫度計(jì)。
知識(shí)點(diǎn)三、鍋爐壓力容器使用安全技術(shù)
(一)鍋爐使用安全技術(shù)
1、鍋爐啟動(dòng)步驟：①檢查準(zhǔn)備、②上水(上水溫度最高不超過(guò)90℃，水溫與筒壁溫差不超過(guò)50℃)、③烘爐、④煮爐(新移裝、大修或長(zhǎng)期停用的鍋爐)、⑤點(diǎn)火升壓、⑥暖管與并汽。
2、點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)：①防止?fàn)t膛爆炸(通風(fēng)5-10min，點(diǎn)燃?xì)庥兔悍蹱t應(yīng)先送風(fēng)、點(diǎn)燃火炬、送入燃料);②控制升溫升壓速度;③嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表;④保證強(qiáng)制流動(dòng)受熱面的可靠冷卻。
3、鍋爐正常運(yùn)行中的監(jiān)督調(diào)節(jié)：①鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié)(鍋爐水位應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線處，并允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動(dòng));②鍋爐氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié);③氣溫的調(diào)節(jié);④燃燒的監(jiān)督調(diào)節(jié);⑤排污和吹灰。
4、停爐及停爐保養(yǎng)
(1)停爐
正常停爐次序：先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，減少引風(fēng)。(70℃以下時(shí)，可全部放水)
緊急停爐的次序：立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng);同時(shí)設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料;滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開(kāi)，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻;鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。因缺水，嚴(yán)禁上水并不得開(kāi)啟空氣閥及安全閥。
緊急停爐的情況：鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣;不斷加大向鍋爐進(jìn)水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降;鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水;水位表或安全閥全部失效;設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;鍋爐元件損壞，危及操作人員安全;燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
(2)停爐保養(yǎng)：鍋內(nèi)保養(yǎng)，防腐。方式有壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)。
(二) 壓力容器使用安全技術(shù)
1、壓力容器安全操作
基本要求：平穩(wěn)操作、防止超載。
壓力容器運(yùn)行期間的檢查：①檢查工藝條件 ②設(shè)備狀況(連接部位有無(wú)泄漏、滲漏現(xiàn)象，部件和附件有無(wú)塑性變形，容器及其連接道有無(wú)振動(dòng)、磨損等現(xiàn)象)③安全裝置。
壓力容器的緊急停止運(yùn)行：容器的操作壓力或壁溫超過(guò)安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值;容器的承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全的跡象;安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以保證安全操作;操作崗位發(fā)生火災(zāi)，威脅到容器的安全操作;高壓容器的信號(hào)孔或警報(bào)孔泄漏。
壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)：保持完好的防腐層;消除產(chǎn)生腐蝕的因素;消滅容器的跑冒滴漏，經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài);加強(qiáng)容器在停用期間的維護(hù);經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。
知識(shí)點(diǎn)四、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)
(一)鍋爐檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)
1、鍋爐定期檢驗(yàn)類別：外部檢驗(yàn)(運(yùn)行)、內(nèi)部檢驗(yàn)(停爐)、水壓試驗(yàn)。
2、鍋爐定期檢驗(yàn)周期：外部1年1次;內(nèi)部2年1次;水壓6年1次。
3、鍋爐定期檢驗(yàn)內(nèi)容：水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力至少保持20分鐘。
4、鍋爐定期檢驗(yàn)結(jié)論：內(nèi)部：允許運(yùn)行、整改后運(yùn)行、限制條件下運(yùn)行、停止運(yùn)行。外部：允許運(yùn)行、監(jiān)督運(yùn)行、停止運(yùn)行;水壓試驗(yàn)：合格、不合格。
5、 鍋爐檢驗(yàn)檢修前的準(zhǔn)備工作
各種門孔打開(kāi)，用盲板可靠隔斷，并切斷電源;通風(fēng)換氣冷卻，清理，準(zhǔn)備好工具。
6、檢驗(yàn)檢修安全注意事項(xiàng)：注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù);注意用電安全;禁止帶壓拆裝連接部件。
(二)壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)
1、壓力容器定期檢驗(yàn)類別：年度檢查(每年至少1次)、全面檢驗(yàn)。
2、壓力容器定期檢驗(yàn)周期：全面檢驗(yàn)：投用滿3年進(jìn)行首次全面檢驗(yàn);1、2為6年，3為3-6年，4為3年。
4、壓力容器定期檢驗(yàn)結(jié)論：年度檢查：允許運(yùn)行、監(jiān)督運(yùn)行、暫停運(yùn)行、停止運(yùn)行。全面檢驗(yàn)：新1、2、3，在用2、3、4、5。
5、壓力容器檢驗(yàn)檢修前的準(zhǔn)備工作：清理，用盲板嚴(yán)密隔斷，置換、中和、消毒、清洗，內(nèi)部空間含氧量應(yīng)當(dāng)在18%-23%之間，取樣分析，切斷電源，設(shè)置警示標(biāo)志。
6、檢驗(yàn)檢修中的安全注意事項(xiàng)：注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù);注意用電安全;禁止帶壓拆裝連接部件;使用單位管理、相關(guān)人員到場(chǎng)配合。
(三)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)(15種)
1、宏觀檢查：直觀檢查，量具檢查。在用承壓類特種設(shè)備內(nèi)外部檢驗(yàn)常用的檢驗(yàn)方法。
2、無(wú)損檢測(cè)：不損傷被檢工件，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性。(7種)
1)射線檢測(cè)：定位準(zhǔn)確，對(duì)體積型缺陷檢出率高，不適宜較厚的工件，對(duì)人體有害。
2)超聲波檢測(cè)：對(duì)面積性缺陷的檢出率高，適宜檢驗(yàn)厚度較大的工件，適用各種試件。
3)磁粉檢測(cè);4)滲透檢測(cè);5)渦流檢測(cè);--這3種適用于表面缺陷的檢測(cè)方法。
6)聲發(fā)射探傷法：與射線、超聲波等常規(guī)檢測(cè)方法的主要區(qū)別是一種動(dòng)態(tài)檢測(cè)方法，連續(xù)監(jiān)視內(nèi)部缺陷。7)磁記憶檢測(cè)：準(zhǔn)確推斷工件的應(yīng)力集中區(qū)。
3、測(cè)厚;4、化學(xué)成分分析;5、金相檢驗(yàn);6、硬度測(cè)試(碳含量決定硬度);7、斷口分析8、耐壓試驗(yàn)包括液壓試驗(yàn)(水壓試驗(yàn))和氣壓試驗(yàn)，是驗(yàn)證性的綜合檢驗(yàn)，靜壓強(qiáng)度的能力;9、氣密試驗(yàn)：介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器必須進(jìn)行氣密試驗(yàn)。在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行;10、爆破試驗(yàn);11、力學(xué)性能試驗(yàn);12、應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試;13、應(yīng)力分析;14、合于使用評(píng)價(jià)(安全評(píng)定);15、基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)。
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