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機(jī)械安全防護(hù)技術(shù)方法
機(jī)械安全是從人的需要出發(fā)，在使用機(jī)械的全過(guò)程的各種狀態(tài)下，達(dá)到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態(tài)和保障條件·機(jī)械的安全性是指機(jī)器在按照預(yù)定使用條件下，執(zhí)行預(yù)定功能，或在運(yùn)輸，安裝，調(diào)整等時(shí)不產(chǎn)生損傷或危害健康的能力。下面是小編為大家分享機(jī)械安全防護(hù)技術(shù)方法，歡迎大家閱讀瀏覽。
機(jī)械安全防護(hù)技術(shù)方法
一、機(jī)械傷害類型
1.絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長(zhǎng)發(fā)絞入機(jī)器中，造成人身的傷害。
2.物體打擊：旋轉(zhuǎn)的機(jī)器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。
3.壓傷：沖床、壓力機(jī)、剪床、鍛錘造成的傷害。
4.砸傷：高處的零部件、吊運(yùn)的物體掉落造成的傷害。
5.擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。
6.燙傷：高溫物體對(duì)人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對(duì)人體的傷害。
7.刺割傷：鋒利物體尖端物體對(duì)人體的傷害。
二、機(jī)械傷害原因
1.機(jī)械的不安全狀態(tài)
防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置缺乏或有缺陷， 設(shè)備、設(shè)工具、附件有缺陷，個(gè)人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷，場(chǎng)地環(huán)境問(wèn)題。
2.操作者的不安全行為
(1)忽視安全、操作錯(cuò)誤;
(2)用手代替工具操作;
(3)使用無(wú)安全裝置的設(shè)備或工具;
(4)違章操作;
(5)不按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品，使用工具;
(6)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域、部位;
3.管理上的因素
設(shè)計(jì)、制造、安裝或維修上的缺陷或錯(cuò)誤，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作不重視，在組織管理方面存在缺陷，教育培訓(xùn)不夠，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)差，缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力。
三、機(jī)械設(shè)備一般安全規(guī)定
規(guī)定是通過(guò)多年的總結(jié)和血的教訓(xùn)得出的，在生產(chǎn)過(guò)程中，只要遵守這些規(guī)定，就能及時(shí)消除隱患，避免事故的發(fā)生。
1.布局要求
機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、清除雜物，同時(shí)也應(yīng)能夠便于維修人員的檢修和維修。
2.強(qiáng)度、剛度的要求
機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。
3.安裝必要的安全裝置
機(jī)械設(shè)備必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。
(1)對(duì)于作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置，以防發(fā)生絞傷。
(2)對(duì)于超壓、超載、超溫、超時(shí)間、超行程等能發(fā)生危險(xiǎn)事故的部件，應(yīng)裝設(shè)保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度限制器、時(shí)間斷電器等，防止事故的發(fā)生。
(3)對(duì)于某些動(dòng)作需要對(duì)人們進(jìn)行警告或提醒注意時(shí)，應(yīng)安設(shè)信號(hào)裝置或警告標(biāo)志等。
(4)對(duì)于某些動(dòng)作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。
4.機(jī)械設(shè)備的電氣裝置的安全要求
(1)供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損的地方;
(2)點(diǎn)擊絕緣應(yīng)良好，接線板應(yīng)有蓋板防護(hù);
(3)開關(guān)、按鈕應(yīng)完好無(wú)損其帶電部分不得裸露在外;
(4)應(yīng)有良好的接地或接零裝置，導(dǎo)線連接牢固，不得有斷開的地方;(5)局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓;禁用220V電壓;
5.操作手柄及腳踏開關(guān)的要求
重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖定裝置，同軸手柄應(yīng)有明顯的長(zhǎng)短差別。腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩藏入床身的凹入部分，一面掉下的零、部件落到開關(guān)上，啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備而傷人。
6.環(huán)境要求和操作要求
機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，噪聲和振動(dòng)要小，零件、工夾具等要擺放整齊。每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程及檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。
四、機(jī)械設(shè)備操作安全要求
1.要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生事故，不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程因設(shè)備不同而異 ，但基本安全守則大同小異。
2.必須正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品和用具。
3.操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，要空車運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可投入使用。
4.機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬(wàn)不能湊合使用，以防出事故。
5.機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準(zhǔn)將其拆掉使用。
6.機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動(dòng)。
7.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整 ，也不的用手測(cè)量零件，或進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等。
8.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開崗位，以防發(fā)生問(wèn)題無(wú)人處置。
9.工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并整理好工作場(chǎng)地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。
五、典型機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)及防護(hù)措施
(一)壓力機(jī)械的危險(xiǎn)和防護(hù)
1.主要危險(xiǎn)
(1)誤操作
(2)動(dòng)作失調(diào)
(3)多人配合不好
(4)設(shè)備故障
2.安全防護(hù)措施
(1)開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好、離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈以防工作時(shí)震落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。
(2)沖小工件時(shí)，應(yīng)有專用工具，不能用手固定，最好安裝自動(dòng)送料裝置。
(3)操作者對(duì)腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開開關(guān)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。
(4)如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。
(5)多人操作時(shí)，必須相互協(xié)調(diào)配合好，并確定專人負(fù)責(zé)指揮。
(二)剪板機(jī)危險(xiǎn)和防護(hù)
1.主要危險(xiǎn)
剪板機(jī)是將金屬板料按生產(chǎn)需要剪切成不同規(guī)格塊料的機(jī)械。剪板機(jī)有上下刀口，一般降下刀口裝在工作臺(tái)上，上刀口作往復(fù)運(yùn)動(dòng)以剪切。某一特定剪板機(jī)所能剪切坯料的最大厚度和寬度以及坯料的強(qiáng)度極限值均有限制，超過(guò)限定值使用便可能毀壞機(jī)器。剪板機(jī)的刀口非常鋒利，而工作中操作的手指又非常接近刀口，所以操作不當(dāng)，就會(huì)發(fā)生剪切手指等的嚴(yán)重事故。
2.安全防護(hù)措施
(1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部分是否正常、電氣設(shè)備是否完好、安全防護(hù)裝置是否可靠、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通，然后加潤(rùn)滑油，試車，試切完好，方可使用。兩人以上協(xié)同操作時(shí)，必須確定一個(gè)人統(tǒng)一指揮，檢查臺(tái)面及周圍無(wú)障礙時(shí)，方可開動(dòng)機(jī)床切料。
(2)剪板機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料。禁止無(wú)料剪切，剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。
(3)操作剪板機(jī)時(shí)要精神集中，送料時(shí)手指應(yīng)離開刀口200mm外，并且要離開壓緊裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。腳踏開關(guān)應(yīng)裝堅(jiān)固的防護(hù)蓋板，防止重物掉下落在腳踏開關(guān)上或誤踏。開車時(shí)不準(zhǔn)加油或調(diào)整機(jī)床。
(4)各種剪板機(jī)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，適當(dāng)調(diào)整刀口間隙，防止使用不當(dāng)而發(fā)生事故。
(5)剪板機(jī)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查，保證可靠，防止因制動(dòng)器松動(dòng)，防止上刀口突然落下傷人。
(6)板料和剪切后的條料邊緣鋒利，有時(shí)還有毛刺，應(yīng)防止刮傷。
(7)在操作過(guò)程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理邊角料等操作，可防止手指被模具軋傷。
(三)車削加工危險(xiǎn)和防護(hù)
1.車削加工危險(xiǎn)
(1)車削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車床的附帶工件造成的傷害。
(2)切削過(guò)程中形成的切屑卷曲、邊緣鋒利，特別是連續(xù)而且成螺旋狀的切屑，易纏繞操作者的手或身體造成的傷害。
(3)崩碎屑飛向操作者。
(4)車削加工時(shí)暴露在外的旋轉(zhuǎn)部分，鉤住操作者的衣服或?qū)⑹志砣朕D(zhuǎn)動(dòng)部分造成的傷害事故。長(zhǎng)棒料、異性工件加工更危險(xiǎn)。
(5)車床運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除切屑、測(cè)量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手與運(yùn)動(dòng)部件相撞。
(6)工件及裝夾附件沒(méi)有夾緊，就開機(jī)工作，易使工件等飛出傷人。工件、半成品幾手用工具、量具、夾具、量具放置不當(dāng)，造成扳手飛落、工件彈落傷人事故。
(7)機(jī)床局部照明不足或燈光刺眼，不利操作者觀察切削過(guò)程，而產(chǎn)生錯(cuò)誤操作，導(dǎo)致傷害事故。
(8)車床周圍布局不合理、衛(wèi)生條件不好、切屑堆放不當(dāng)，也易造成事故。
(9)車床技術(shù)狀態(tài)不好、缺乏定期檢修、保險(xiǎn)裝置失靈等，也會(huì)造成機(jī)床事故而引起的傷害事故。
2.安全防護(hù)措施
(1)采取斷屑措施：斷屑器、斷屑槽等。
(2)在車床上安裝活動(dòng)式透明擋板。用氣流或乳化液對(duì)切屑進(jìn)行沖洗，改變切屑的射出方向。
(3)使用防護(hù)罩式安全裝置將其危險(xiǎn)部分罩住。 如安全 雞心夾、安全撥盤等。
(4)對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑，應(yīng)用鉤子進(jìn)行清除，切勿用手拉。
(5)除車床上裝有自動(dòng)測(cè)量的量具外，均應(yīng)停車測(cè)量工件，并將刀架到安全位置。
(6)用紗布打磨工件表面時(shí)，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。
(7)磨內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)車速不宜過(guò)快。
(8)禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。
(四)銑削加工危險(xiǎn)和防護(hù)
1.銑削加工危險(xiǎn)
高速旋轉(zhuǎn)的銑刀及銑削中產(chǎn)生的振動(dòng)和飛屑是主要的不安全因素。
2.安全防護(hù)措施
(1)為防止銑刀傷手事故，可在旋轉(zhuǎn)的銑刀上安裝防護(hù)罩。
(2)銑床要有減震措施。
(3)在切屑飛出的方向安裝合適的防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。操作者工作時(shí)要帶防護(hù)眼鏡，銑鑄鐵零件時(shí)要戴口罩。
(4)在開始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。
(5)加工工件要墊平、卡牢，以免工作過(guò)程中發(fā)生松脫造成事故。
(6)調(diào)整速度和方向以及校正工件、工具時(shí)均需停車后進(jìn)行。
(7)工作時(shí)不應(yīng)帶手套。
(8)隨時(shí)用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑是要停車進(jìn)行。
(9)銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刀或換刀。停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時(shí)，切勿停車。
(五)鉆削加工危險(xiǎn)和防護(hù)
1.鉆削加工危險(xiǎn)
(1)在鉆床上加工工件時(shí)，主要危險(xiǎn)來(lái)自旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭、鉆夾和隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)的長(zhǎng)螺旋形切屑。
(2)旋轉(zhuǎn)的鉆頭、鉆夾及切屑易卷住操作者的衣服、手套和長(zhǎng)發(fā)。
(3)工件裝夾不牢或根本沒(méi)有夾具而用手握住進(jìn)行鉆削，在切削力的作用下，工件松動(dòng)。
(4)切削中用手清除切屑，用手制動(dòng)鉆頭、主軸而造成傷害事故。
(5)使用修磨不當(dāng)?shù)你@頭、切削量過(guò)大等易使鉆頭折斷而造成傷害事故。
(6)卸下鉆頭時(shí)，用力過(guò)大，鉆頭落下砸傷腳。
(7)機(jī)床照明不足或有刺眼光線、制動(dòng)裝置失靈等都是造成傷害事故的原因。
2.安全防護(hù)措施
(1)在旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭四周設(shè)置圓形可伸縮式防護(hù)網(wǎng)。采用帶把手楔鐵，可防止卸鉆頭時(shí)，鉆頭落地傷人。
(2)各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置，臺(tái)鉆的中間工作臺(tái)、立 鉆的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應(yīng)鎖緊。
(3)需要緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地加緊在工作臺(tái)上，尤其是輕型工件更需加緊牢固，切削中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，嚴(yán)禁用手扶持或運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固。安裝鉆頭及其他工具前，應(yīng)認(rèn)真檢查刃口是否完好，與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀具上是否黏附著切屑等。更換刀具應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。
(4)工作時(shí)不準(zhǔn)帶手套。
(5)不要把工件、工具及附件放置在工作臺(tái)或運(yùn)行部件上，以防落下傷人。
(6)使用搖臂鉆床時(shí)，在橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須緊固。
(7)鉆薄鐵板時(shí)，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時(shí)要慢進(jìn)。
(8)鉆孔時(shí)要經(jīng)常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷。
(9)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護(hù)網(wǎng)。
(六)刨削加工危險(xiǎn)和防護(hù)
1.刨削加工危險(xiǎn)
直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生飛車，或?qū)⒉僮髡邏合蚬潭ㄎ铮ぜ白邉?dòng)”甚至滑出，飛濺的切屑等是主要的不安全因素。
2.安全防護(hù)措施
(1)對(duì)高速切削的刨床，為防止工作臺(tái)飛出傷人，應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)、液壓緩沖器或刀具切削緩沖器。工件、刀具及夾具裝夾要牢固、以防切削中產(chǎn)生工件“走動(dòng)”， 甚至滑出以及刀具損壞或折斷，而造成設(shè)備和人身傷害事故。
(2)工作臺(tái)、橫梁位置要調(diào)好，以防開車后工件與滑枕或橫梁相撞。
(3)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要裝卸工件、調(diào)整刀具、測(cè)量和檢查工件，以防刀具、滑枕撞擊。
(4)機(jī)床開動(dòng)后，不能站在工作臺(tái)上，以防機(jī)床失靈造成傷害事故。
(七)磨削加工危險(xiǎn)和防護(hù)
1.磨削加工危險(xiǎn)
旋轉(zhuǎn)砂輪的破碎及磁力吸盤事故是主要的不安全因素。
2.安全防護(hù)措施
(1)開車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁力吸盤是否正常，否則，不允許開車。
(2)開車時(shí)應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，開始進(jìn)刀量要小，以防砂輪崩裂。
(3)測(cè)量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作都應(yīng)停車后進(jìn)行。
(4)為防止砂輪破損時(shí)碎片傷人，磨床必須裝有防護(hù)罩，禁止使用沒(méi)有防護(hù)罩的砂輪進(jìn)行磨削。
(八)電焊加工危險(xiǎn)與防護(hù)
1.電焊加工危險(xiǎn)
電擊傷、燙傷、電弧“晃眼”， “電焊工塵肺”、“錳中毒”和“金屬熱”等職業(yè)疾病。
2.安全防護(hù)措施
(1)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，若線路橫越車行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過(guò)三個(gè)。
(2)電焊車間應(yīng)通風(fēng)，固定電焊場(chǎng)所要安裝除塵設(shè)備，以防“電焊工塵肺”“錳中毒”和“金屬熱”等疾病;
(3)電焊工操作時(shí)要穿絕緣鞋，電焊機(jī)要接零線保護(hù)，以防電擊傷。要帶電焊手套，穿長(zhǎng)衣褲，用電焊面罩，防止紅外線、強(qiáng)可見(jiàn)光、紫外線輻射，防止皮膚灼傷，電弧“晃眼”造成視力下降。
(4)在焊接銅合金、鋁合金(有色)金屬及噴焊、切割中會(huì)產(chǎn)生氮氧化物，必須在排風(fēng)暢通的環(huán)境中進(jìn)行，必要時(shí)要戴防毒面具，(5)焊接操作工萬(wàn)一防護(hù)不當(dāng)，出現(xiàn)上述傷害時(shí)，要及時(shí)去醫(yī)院治療。
(6)對(duì)長(zhǎng)期從事電焊作業(yè)人員，要建立職業(yè)健康檔案，定期身體健康檢查，對(duì)體檢出現(xiàn)因工種傷害造成疾病的，要調(diào)離原工種，以防加重傷害。
(7)電焊工應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
(8)焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。
(9)換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
機(jī)械安全防護(hù)裝置
一、固體安全防護(hù)裝置
1、距離防護(hù)裝置:
它是一種用來(lái)防止或減少人員、設(shè)備或物品進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的裝置。距離防護(hù)裝置主要依靠其尺寸和與危險(xiǎn)區(qū)的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)防護(hù)的功能。常見(jiàn)的距離防護(hù)裝置包括周圍柵欄和通道式防護(hù)裝置。
周圍柵欄是一種安裝在危險(xiǎn)區(qū)周圍的柵欄，通過(guò)圍住危險(xiǎn)區(qū)域來(lái)阻止人員或物品進(jìn)入。這樣的柵欄通常具有一定的高度和強(qiáng)度，以確保有效防護(hù)。
通道式防護(hù)裝置是一種通過(guò)設(shè)立通道，將危險(xiǎn)區(qū)與安全區(qū)分隔開來(lái)的裝置。通道通常由一系列的欄桿或圍墻構(gòu)成，使人員只能通過(guò)特定的通道進(jìn)入或離開危險(xiǎn)區(qū)。這樣可以限制進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的人員，并增加安全性。
2、封閉式防護(hù)裝置：
防止從各個(gè)方向進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的防護(hù)裝置。
固體安全防護(hù)裝置主要依靠物理障礙的特性來(lái)預(yù)防危險(xiǎn)，但并不能完全封閉危險(xiǎn)區(qū)域。因此，在使用距離防護(hù)裝置時(shí)，還需要結(jié)合其他措施，如警示標(biāo)識(shí)、培訓(xùn)教育等，以確保人員的安全。
二、活動(dòng)式防護(hù)裝置
活動(dòng)式防護(hù)裝置是指可以主動(dòng)移動(dòng)或調(diào)整位置的防護(hù)設(shè)備，以確保人員和設(shè)備的安全。以下是幾種常見(jiàn)的活動(dòng)式防護(hù)裝置：
1、動(dòng)力操作式防護(hù)裝置：這種類型的裝置通過(guò)使用非人力或重力的動(dòng)力源進(jìn)行操作。例如，自動(dòng)門、伸縮式欄桿等，可以通過(guò)電力、氣壓或重力等方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開啟和關(guān)閉，以確保人員進(jìn)入和離開時(shí)的安全。
2、自關(guān)閉式防護(hù)裝置：這種裝置依靠機(jī)器零件、工件或機(jī)器夾具部件的操作進(jìn)行活動(dòng)。例如，當(dāng)工件進(jìn)入或離開裝置的開口時(shí)，防護(hù)裝置會(huì)自動(dòng)打開或關(guān)閉。這種裝置通常用于機(jī)器或設(shè)備的進(jìn)出口，以確保在操作過(guò)程中人員不會(huì)接觸到危險(xiǎn)區(qū)域。
3、可控防護(hù)裝置：這種裝置具有聯(lián)鎖裝置，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和鎖定。聯(lián)鎖裝置可以是有防護(hù)鎖定或無(wú)防護(hù)鎖定的，它們可以確保裝置在特定的位置或條件下起作用。例如，安全門上的聯(lián)鎖裝置可以保證門在機(jī)器運(yùn)行時(shí)始終關(guān)閉，以避免人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
三、聯(lián)鎖防護(hù)裝置
當(dāng)聯(lián)鎖防護(hù)裝置打開或卸下時(shí)，它會(huì)觸發(fā)脫扣機(jī)構(gòu)或分離裝置，導(dǎo)致電源自動(dòng)關(guān)閉。這樣，設(shè)備在安全罩恢復(fù)到位之前是無(wú)法啟動(dòng)的。這種設(shè)計(jì)可以防止人員在設(shè)備仍處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)接觸到危險(xiǎn)區(qū)域，進(jìn)一步保證了人員的安全。
聯(lián)鎖防護(hù)裝置的關(guān)鍵是將安全罩與設(shè)備的電源控制系統(tǒng)相連。當(dāng)安全罩打開、移動(dòng)或卸下時(shí)，聯(lián)鎖裝置會(huì)斷開電源，防止設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。只有在安全罩恢復(fù)到位并鎖定后，電源才會(huì)重新連接，使設(shè)備可以啟動(dòng)。
在防護(hù)裝置關(guān)閉前，被其“鎖定”的危險(xiǎn)機(jī)器功能無(wú)法執(zhí)行。
1、安全光柵：
也稱光電安全保護(hù)裝置、紅外線安全保護(hù)裝置，安全光柵使用紅外線光束形成一個(gè)保護(hù)光柵，當(dāng)光柵被遮擋時(shí)，光電保護(hù)裝置會(huì)發(fā)出信號(hào)，從而觸發(fā)控制系統(tǒng)使具有潛在危險(xiǎn)的機(jī)械設(shè)備停止工作。安全光柵主要應(yīng)用于沖壓機(jī)械、剪切設(shè)備、金屬切削設(shè)備、自動(dòng)化裝配線、自動(dòng)化焊接線、機(jī)械傳送搬運(yùn)設(shè)備等工業(yè)領(lǐng)域。它能夠有效降低作業(yè)人員在工作環(huán)境中受傷的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)作業(yè)人員的人身安全。
2、急停按鈕：
是一種用于緊急情況下快速停止機(jī)器設(shè)備的安全裝置。它通常被細(xì)心地設(shè)置在易于操作的地方，以確保在緊急情況下能夠迅速被觸發(fā)。標(biāo)準(zhǔn)的急停按鈕通常使用紅色的標(biāo)示，并用紅色的字體標(biāo)有"緊急停止"或類似的含義，以便操作人員能夠迅速識(shí)別并按下按鈕。
按下急停按鈕時(shí)，它會(huì)立即切斷機(jī)器設(shè)備的電源，從而快速停止整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行。此外，急停按鈕還可以釋放某些傳動(dòng)部位的鎖定，以確保機(jī)器設(shè)備能夠安全地停止運(yùn)行或進(jìn)入安全狀態(tài)。
3、急停拉繩：
急停拉繩是一種用于緊急情況下停止膠帶機(jī)的安全裝置。它通常安裝在膠帶機(jī)兩側(cè)并沿著輸送線的長(zhǎng)度進(jìn)行安裝。當(dāng)發(fā)生危急情況時(shí)，如卡料、故障或其他緊急狀況，現(xiàn)場(chǎng)人員可以拉動(dòng)急停拉繩，這會(huì)切斷運(yùn)行電路，使膠帶機(jī)停止工作。急停拉繩由鋼絲繩和保護(hù)開關(guān)組成。鋼絲繩可以在開關(guān)操作距離內(nèi)任何一點(diǎn)拉動(dòng)，觸發(fā)保護(hù)開關(guān)，切斷電路以停止膠帶機(jī)的運(yùn)行。這樣可以確保膠帶機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)人員的安全。
凱基特為您提供多種帶式輸送機(jī)保護(hù)產(chǎn)品，以確保輸送機(jī)的安全運(yùn)行。以下是一些產(chǎn)品和它們的功能：
跑偏開關(guān)：用于檢測(cè)輸送帶的跑偏情況。有兩級(jí)跑偏開關(guān)和防騙開關(guān)可供選擇。
拉繩開關(guān)：包括雙向拉繩開關(guān)和拉線開關(guān)，用于緊急停機(jī)。在緊急情況下，可以拉動(dòng)繩子或線纜來(lái)切斷電路，停止輸送機(jī)的運(yùn)行。
打滑開關(guān)：包括欠速開關(guān)、速度開關(guān)和速度檢測(cè)器，用于檢測(cè)輸送帶的打滑情況。如果輸送帶速度異常，將會(huì)觸發(fā)相應(yīng)的開關(guān)來(lái)停止輸送機(jī)，以防止事故發(fā)生。
倒帶斷帶保護(hù)裝置：用于檢測(cè)輸送帶的倒帶情況以及斷帶情況，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。
溜槽堵塞開關(guān)：用于檢測(cè)輸送帶溜槽的堵塞情況。在溜槽堵塞時(shí)，開關(guān)將會(huì)觸發(fā)停機(jī)措施，以避免進(jìn)一步的故障。
縱向撕裂檢測(cè)器：用于檢測(cè)輸送帶的縱向撕裂情況。如果發(fā)現(xiàn)縱向撕裂，將會(huì)觸發(fā)相應(yīng)的保護(hù)機(jī)制來(lái)停止輸送機(jī)。
料位/料流傳感器：用于監(jiān)測(cè)輸送帶上的料位和料流情況，以便及時(shí)調(diào)整和控制物料的輸送。
煤流開關(guān)：專用于煤礦行業(yè)，用于檢測(cè)輸送帶上的煤流情況，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。
輸送帶警報(bào)器：用于發(fā)出聲音或光信號(hào)，以提醒操作人員注意。
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