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樁基施工安全生產(chǎn)指南
由于樁基種類繁多，施工工藝差異大，加之地層變化復雜，施工過程中可能會使樁身出現(xiàn)縮徑,擴徑，夾泥，離析，斷樁等缺陷，當然施工后由機械開挖，碰撞也會引起淺部樁身缺陷。樁身缺陷的存在會改變基樁的正常工作性狀，從而對基礎產(chǎn)生潛在危險。那么，下面是小編為大家分享樁基施工安全生產(chǎn)指南，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、樁基的分類
1、按承載性質(zhì)分：樁基施工摩擦樁、端承摩擦樁、端承樁，摩擦端承樁。
2、按樁身材料分：混凝土樁、鋼樁和組合材料樁。
3、按制作工藝分：預制樁和現(xiàn)場灌注樁。
4、按成樁方法分：非擠土樁、部分擠土樁和擠土樁。
二、預制樁的強度達到設計強度的75%方可起吊，強度達到100%后方可運輸。樁的堆放場地應平整堅實，堆放不能超過4層。
三、砼灌注樁的分類：鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁、螺旋成孔灌注樁、沖擊成孔灌注樁和旋挖成孔灌注樁六類。
四、鋼筋籠的制作：從管內(nèi)埋設的鋼筋籠，其外徑尺寸至少比樁管內(nèi)徑小60㎜;對于用導管灌注的水下砼樁，其鋼筋籠內(nèi)徑應比導管連接處的外徑大100㎜以上。
五、鋼筋籠宜分段制作：其長度以5-8m為宜，兩段鋼筋籠連接時應采用焊接，同一截面內(nèi)的接頭不多于主筋總根數(shù)主筋的50%，在鋼筋籠軸線方向兩個接頭的間距不應大于500㎜。
六、干法灌注樁保護層的厚度不小于30㎜，水下灌注砼其保護層厚度不得小于50㎜。
七、形成的鋼筋籠應平放在平整干凈地面上，堆放層數(shù)不宜超過2層。
八、鉆孔樁護筒上口應高出地面200㎜，人工挖孔樁周圍護欄的高度不得小于800m。
九、鉆孔樁循環(huán)池的容量不宜小于12立方米，沉淀池的容量不宜小于8立方米循環(huán)槽的坡度以1：100為宜。
十、人工挖孔樁護壁厚度一般為100-150㎜，大直徑樁護壁厚度為200-300㎜。
十一、人工挖孔樁的孔徑不得小于0.8m，當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應采用間隔開挖。樁孔開挖深度超過10m時，應有專門向井下送風的設備，風量不宜少于25L/s。
十二、人工挖孔樁挖出的土石方不能堆積在孔口周圍1m范圍內(nèi)。
十三、沉管灌注樁施工中常遇問題及處理方法：
1、斷樁原因：樁距過小，受鄰樁施打時擠壓影響;樁身砼終凝不久就受到振動和外力;以及軟硬土層間傳遞水平力大小不同對樁產(chǎn)生切應力。
處理方法：拔去斷樁，略增大樁截面面積或加箍筋后，再重新澆筑砼。在施工中可采取預防措施，控制樁中心距不小于3.5倍樁徑，采用跳打法或時間間隔法，使鄰樁砼的強度達到50%后，再施打中間樁。
2、瓶頸樁原因：在含水率較大的軟弱土層中沉管時，土受擠壓產(chǎn)生空隙水壓，造成縮頸或是拔管速度過快，砼量少，和易性不好，砼出管擴散性差。
處理方法：施工中應保持管內(nèi)砼略高于地面，使之有足夠的擴散壓力，拔管時采用復打或反插法，并嚴格控制拔管速度。
3、吊腳樁原因：樁基施工預制鋼筋砼樁尖承載力或鋼活瓣樁尖剛度不夠沉管時被破壞或變形，水或泥沙進入樁管;拔管時樁靴未脫出或活瓣未張開，砼未及時從管內(nèi)流出。
處理方法：應拔出樁管，填砂后重打;或者可采取密振動慢拔，開始拔管時先反插幾下再正常拔管等措施。
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