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安全評價師專業(yè)能力試題講解
對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘查,收集有關(guān)資料是安全評價師的工作內(nèi)容之一,下面是YJBYS小編為考生整理的安全評價師專業(yè)能力試題講解,供大家參考學(xué)習(xí),預(yù)?忌鷤淇汲晒。
1、某公司擬建一個液化氣儲備站,計(jì)劃建液化石油氣臥式儲罐2個,容積各為100m3;購買卸車用液化氣體壓縮機(jī)3臺,5輛汽車槽車。可行性研究報(bào)告獲批準(zhǔn)后,當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門要求其做安全預(yù)評價,請問:
(1) 當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門要求其做安全預(yù)評價的目的和意義。
安全預(yù)評價是根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的內(nèi)容,分析和預(yù)測該建設(shè)項(xiàng)目存在的危險、危害因素的種類和程度,提出合理可行的安全技術(shù)設(shè)計(jì)和安全管理建議的過程。作為安全評價的一種,安全預(yù)評價要達(dá)到的目的包括以下幾個方面:
、 促進(jìn)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化生產(chǎn)
系統(tǒng)地從工程、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行等過程對事故和事故隱患進(jìn)行科學(xué)分析,針對事故和事故隱患發(fā)生的各種可能原因事件和條件,提出消除危險的最佳技術(shù)措施方案。特別是從設(shè)計(jì)上采取相應(yīng)措施,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全化,做到即使發(fā)生誤操作或設(shè)備故障時,系統(tǒng)存在的危險因素也不會因此導(dǎo)致重大事故發(fā)生。
、 實(shí)現(xiàn)全過程安全控制的一環(huán)
安全預(yù)評價是在設(shè)計(jì)之前進(jìn)行安全評價,可避免選用不安全的工藝流程和危險的原材料以及不合適的設(shè)備、設(shè)施;或當(dāng)必須采用時,提出降低或消除危險的有效方法。
、 建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案,為決策提供依據(jù)
通過安全評價分析系統(tǒng)存在的危險源、分布部位、數(shù)目、事故的概率、事故嚴(yán)重度,預(yù)測和提出應(yīng)采取的安全對策措施等,決策者可以根據(jù)評價結(jié)果選擇系統(tǒng)安全最優(yōu)方案和管理決策。
、 為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件
通過對設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過程中的安全性是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范相關(guān)規(guī)定的評價,對照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范找出存在問題和不足,以實(shí)現(xiàn)將來安全技術(shù)和安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。
安全預(yù)評價的意義
安全預(yù)評價的意義在于可有效地預(yù)防事故發(fā)生,減少財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡和傷害。
、 安全評價是安全生產(chǎn)管理的一個必要組成部分
“安全第一、預(yù)防為主”是我國安全生產(chǎn)基本方針,作為預(yù)測、預(yù)防事故重要手段的安全評價,在貫徹安全生產(chǎn)方針中有著十分重要的作用,通過安全預(yù)評價可確認(rèn)生產(chǎn)經(jīng)營單位是否能夠具備安全生產(chǎn)條件。
、 有助于政府安全監(jiān)督管理部門對生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)實(shí)行宏觀控制
安全預(yù)評價將有效的提高工程安全設(shè)計(jì)的質(zhì)量和投產(chǎn)后的安全可靠制度。
③ 有助于安全投資的合理選擇
安全預(yù)評價不僅能確認(rèn)系統(tǒng)的危險性,而且還能進(jìn)一步考慮危險性發(fā)展為事故的可能性及事故造成損失的嚴(yán)重程度,進(jìn)而計(jì)算事故造成的危害,即風(fēng)險率,并以此說明系統(tǒng)危險可能造成負(fù)效益的大小,以便合理地選擇控制,消除事故發(fā)生的措施,確定安全措施投資的多少。
、 有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理水平
安全預(yù)評價可以使生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理變事后處理為事先預(yù)測、預(yù)防,傳統(tǒng)安全管理方法的特點(diǎn)是憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行管理,多為事故發(fā)生后再進(jìn)行處理的“事后過程”。通過安全預(yù)評價,可以預(yù)先識別系統(tǒng)的危險性,分析生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全狀態(tài),全面地評價系統(tǒng)及各部分的危險程度和安全管理狀況,促使生產(chǎn)經(jīng)營單位達(dá)到規(guī)定的安全要求。
、 有助于生產(chǎn)經(jīng)營單位提高經(jīng)濟(jì)效益
安全預(yù)評價可減少項(xiàng)目建成后由于安全要求引起的調(diào)整和返工建設(shè)。生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)水平的提高無疑可帶來經(jīng)濟(jì)效益的提高,使生產(chǎn)經(jīng)營單位真正實(shí)現(xiàn)安全、生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的同步增長。
(2)該儲備站存在那些危險、有害因素,簡要分析其原因。
物質(zhì)危險性分析:
其危險物質(zhì)為液化石油氣。
①液化石油氣屬于液化易燃?xì)怏w,可以和空氣混合形成處于燃燒濃度范圍之內(nèi)的混合物遇火源可能發(fā)生著火或爆炸。
②發(fā)生泄漏時,液化石油氣蒸發(fā)時會從環(huán)境中吸取大量熱量,可能引起人員凍傷、液化石油氣具有一定的毒害性,在發(fā)生泄漏時如果短時間吸入濃度過高可能引起中毒,長時間吸入較低濃度的液化石油氣也可能引起人員的毒物危害。液化石油氣具有擴(kuò)散性,泄漏出來后,由于空氣重,往往漂浮于地表、溝渠、隧道、廠房死角等處,長時間聚集不散,易與空氣在局部形成爆炸性混合氣體,遇火源可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
生產(chǎn)條件危險性分析:
貯罐危險性分析:液化石油氣貯罐屬于壓力容器,若出現(xiàn)誤操作、壓力表失靈或溫度過高等情況可能導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高,壓力升高致使器壁的平均應(yīng)力達(dá)到材料的屈服極限,器壁產(chǎn)生明顯的塑性變形,罐容積迅速擴(kuò)大,但壓力仍繼續(xù)升高,達(dá)到材料的斷裂強(qiáng)度,容器即發(fā)生延性破裂;若液化石油氣貯罐焊縫退火處理不當(dāng)或形狀出現(xiàn)不連續(xù),則會出現(xiàn)應(yīng)力集中,可能引起脆性破裂;此外液化石油氣貯罐在使用過程中可能腐蝕造成性能下降,引起腐蝕破裂。
壓縮機(jī)危險性分析:壓縮機(jī)屬于機(jī)械設(shè)備、存在轉(zhuǎn)動部件,如果防護(hù)不當(dāng)或檢修時可能引起機(jī)械傷害;壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良時會帶來較大的機(jī)械性噪聲,壓縮機(jī)還有較高的流體動力學(xué)噪聲;設(shè)備絕緣不良,錯誤的接線或操作等原因觸電造成的電擊傷害事故;負(fù)載過大、頻繁啟動,以及使用了非防爆型電氣設(shè)備,均可能引起電氣火災(zāi)。
(車輛傷害)站內(nèi)機(jī)動車輛危險性分析:站內(nèi)機(jī)動車傷害主要包括車輛對人員傷害、車輛對建筑物或設(shè)備的損壞兩類。傷害類型以碾壓、碰撞(與人員的碰撞、與建筑物或設(shè)備的碰撞)傾翻、爆炸、火災(zāi)(燃料搬運(yùn)、灌注或更換液化石油氣容器)、刮蹭、腐蝕(蓄電池溢出電解液)等為主。
裝卸工藝危險性分析:在液化石油氣裝卸過程中,由于油品電阻率較大,在流動過程中易于產(chǎn)生靜電,如果流速過高或靜電接地不當(dāng),可能引起靜電火花,從而引起火災(zāi)甚至爆炸事故:在裝卸過程中,管道需要拆裝,管道中殘存的油品易于泄漏,輸送管道上的閥門、法蘭等管件上存在原料、墊片等元件,也易于發(fā)生泄漏,這些泄漏均可能增加火災(zāi)爆炸及中毒的危險性。
自然條件危險性分析:地震可能使貯罐損壞,從而引起泄漏或物理性爆炸:雷電可能引起人員傷亡、設(shè)施損壞和雷電火災(zāi);高溫可能使液化石油氣貯罐壓力升高,嚴(yán)重時可能引起物理性爆炸。
(3)現(xiàn)擬選擇安全檢查表法對該充裝站進(jìn)行評價,簡要說明其選擇理由、該方法評價步驟及安全檢查的內(nèi)容。
項(xiàng)目所處階段:初步設(shè)計(jì)
評價類別:安全預(yù)評價
評價目的:從設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目的“本質(zhì)安全化”,為三同時制度的實(shí)現(xiàn)提供保障;
安全檢查表分析法:利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進(jìn)行判別檢查。
實(shí)現(xiàn)編制,有充分的時間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來編寫,做到系統(tǒng)化、完整化,不至于漏掉能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素。
可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī),檢查遵守的情況,提出準(zhǔn)確的評價。
表的應(yīng)用方式是有問有答,給人的印象深刻,能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求,隔一段時間后重新檢查改進(jìn)情況。
簡明易懂,容易掌握。
它適用于從設(shè)計(jì)、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個階段。
安全檢查表分析法包括三個步驟:
、 選擇安全檢查表法
安全評價人員從現(xiàn)有的檢查表中選取一種適宜的檢查表,如果沒有現(xiàn)成的安全檢查表可用,分析人員必須編制合適的安全檢查表。
、 安全檢查
對現(xiàn)有系統(tǒng)裝置的安全檢查,在檢查過程中,檢查人員按檢查表的項(xiàng)目條款對工藝設(shè)備和操作情況逐項(xiàng)比較檢查,檢查人員依據(jù)系統(tǒng)的資料,對現(xiàn)場巡視檢查、與操作人員的交談以及憑個人主觀感覺來回答檢查條款。當(dāng)檢查的系統(tǒng)特性或操作有不符合檢查表?xiàng)l款上的具體要求時,分析人員應(yīng)記錄下來。
、 得到評價結(jié)果
檢查完成后,將檢查的結(jié)果匯總和計(jì)算,最后列出具體的安全建議和措施。
(4) 為防止該儲備站發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,請簡要論述可以采取的一些安全對策措施。
①管道系統(tǒng)的防火要求:
設(shè)備和管道嚴(yán)格密封是防止液化石油氣和空氣的混合氣發(fā)生爆炸的重要措施。設(shè)備和管道應(yīng)不泄漏。管道、設(shè)備要經(jīng)常維修,發(fā)現(xiàn)故障及時修理。
液化石油氣管道上嚴(yán)禁采用灰口鑄鐵閥門,寒冷地區(qū)應(yīng)采用鋼制閥門。
液態(tài)液化石油氣管道在管道的最大流速不應(yīng)超過3m/s。
、谝夯蜌夤嘌b的防火防爆要求:
液化石油氣灌裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。向出管灌充液化石油氣時應(yīng)嚴(yán)格控制灌裝量,使其不得超過其容積的80~85%,在向汽車槽車充裝液化石油氣前應(yīng)對汽車槽車進(jìn)行認(rèn)真檢查,汽車槽車內(nèi)不得混有有機(jī)物。禁止超量灌裝,灌裝量也不得超過其容積的80~85%,嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)磅制度,發(fā)現(xiàn)超裝及時處理。磅稱定期校驗(yàn),防止稱量誤差。
汽車槽車裝卸臺的膠管接頭應(yīng)采用與汽車槽車配套的快裝接頭,該接頭與膠管之間應(yīng)設(shè)置閥門。
、奂訌(qiáng)檢修動火的安全管理:
在檢修動火時有以下幾個環(huán)節(jié)要注意,即隔絕、置換、分析、辦證、確認(rèn)。
隔絕要徹底。用盲板或拆掉一段管子的辦法隔絕才會徹底。用關(guān)閥門的辦法隔絕是極不可靠的,其原因一是閥門有可能內(nèi)漏,二是可能被別人把閥門打開。有些人圖省事不加盲板釀成事故,結(jié)果不是害人就是害己。
置換要合格。為防止置換中發(fā)生事故,往往用氮?dú)庀戎脫Q出可燃?xì)怏w,然后再用空氣置換出氮?dú),使設(shè)備內(nèi)含氧量達(dá)到指標(biāo)。置換時還要考慮到設(shè)備內(nèi)死角是否得到了置換。
分析要準(zhǔn)確。分析的準(zhǔn)確性包括幾個內(nèi)容。一是分析時取樣要有代表性,必要時多取幾個樣,只從設(shè)備入口處取樣或從高大設(shè)備的底部取樣都沒有代表性;二是分析的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤;三是分析的時間必須在動火前30分鐘之內(nèi)。此外,不做動火分析,靠某個人拍腦袋批準(zhǔn)動火的方法是絕對不可取的。
辦證要嚴(yán)格。辦動火證是防止發(fā)生事故的關(guān)鍵一環(huán)。不僅要在動火證上填寫上分析的數(shù)據(jù)、分析人,動火地點(diǎn)、動火人、動火時間、批準(zhǔn)人等內(nèi)容,而且要注明動火的安全措施及落實(shí)情況。在各項(xiàng)安全措施都已落實(shí)的前提下才能辦證。如果出了事故,也好從動火證上查找原因和追究責(zé)任,因此辦證時要嚴(yán)格把關(guān)。
確認(rèn)要認(rèn)真。確認(rèn)就是要求有關(guān)人員在批準(zhǔn)動火之前,確認(rèn)動火準(zhǔn)備工作是否完善,作業(yè)環(huán)境是否允許,動火手續(xù)是否齊備,有關(guān)工作是否均已銜接,動火時間、地點(diǎn)是否與動火證上注明的一致,監(jiān)護(hù)人員是否監(jiān)督在現(xiàn)場。確認(rèn)是動火前的最后一次把關(guān),因此要認(rèn)真,不能隨便簽字了事。
④防靜電危害的對策措施:
(1)定期或經(jīng)常性地清掃電氣設(shè)備,保持設(shè)備清潔。電氣設(shè)備臟污或灰塵堆積會降低電氣設(shè)備的絕緣,又會妨礙通風(fēng)和冷卻,嚴(yán)重時可引起火災(zāi);
(2)爆炸和火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)裝置應(yīng)采取靜電接地。其接地當(dāng)與防雷、電氣保護(hù)接地系統(tǒng)可以共用時,不再采用單獨(dú)靜電接地措施;
(3)在現(xiàn)場設(shè)備的梯子進(jìn)口處,應(yīng)在已接地的金屬扶桿上留出1米長裸金屬面,作為手握金屬接地體;
(4)生產(chǎn)裝置內(nèi)能產(chǎn)生靜電的管道和設(shè)備,必須予以整體連接接地;
(5)重點(diǎn)防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口,應(yīng)設(shè)計(jì)人體導(dǎo)除靜電裝置;
(6)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)配置必要的靜電檢測儀器、儀表;
(7)在爆炸危險場所,工作人員穿著符合安全規(guī)定的防靜電服,嚴(yán)禁穿脫化纖服裝;
(8)穿著防靜電服時,內(nèi)身不應(yīng)穿著兩件以上滌綸、晴綸、尼龍等服裝;
(9)容積為50m3或50m3以上的液化石油氣貯罐應(yīng)設(shè)置內(nèi)梯或能中和罐區(qū)積聚電荷的設(shè)施。
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