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安全生產(chǎn)技術(shù)理論知識(shí)

時(shí)間:2024-10-02 08:12:51 安全評價(jià)師 我要投稿
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安全生產(chǎn)技術(shù)理論知識(shí)大全

  安全評價(jià)既需要安全評價(jià)理論的支撐,又需要理論與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的結(jié)合,二者缺一不可。下面這些安全生產(chǎn)技術(shù)理論知識(shí),你都知道嗎?一起來看看吧!

安全生產(chǎn)技術(shù)理論知識(shí)大全

  (一)防火、防爆安全技術(shù)

  1.防火基礎(chǔ)知識(shí)

  A.燃燒與火災(zāi)

  定義:燃燒是物質(zhì)與氧化劑之間的放熱反應(yīng),它通常會(huì)同時(shí)

  釋放出火焰或可見光。在時(shí)間或空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害即為火災(zāi)。

  燃燒和火災(zāi)發(fā)生的必要條件:同時(shí)具備氧化劑、可燃物、點(diǎn)火源,即火的三要素。這三個(gè)要素中缺少任何一個(gè),燃燒都不能發(fā)生和維持,因此火的三要素是燃燒的必要條件。在火災(zāi)防治中,如果能夠阻斷火三角的任何一個(gè)要素就可以撲滅火災(zāi)。

  火災(zāi)的分類

  《火災(zāi)分類》(GB4968-1985)按物質(zhì)的燃燒特性將火災(zāi)分為如下4 類:

  A 類火災(zāi),是指固體物質(zhì)火災(zāi),這種物質(zhì)往往具有有機(jī)物質(zhì),一般在燃燒時(shí)能產(chǎn)生灼熱的灰燼,如木材、棉、毛、麻、紙張火災(zāi)等;

  B 類火災(zāi),是指液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi),如汽油、煤油;柴油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災(zāi)等;

  C 類火災(zāi),是指氣體火災(zāi),如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災(zāi)等;

  D 類火災(zāi),是指金屬火災(zāi),如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災(zāi)等。

  火災(zāi)分為:閃燃、陰燃、爆燃、自燃。

  閃燃是可燃物表面或可燃液體上方在很短時(shí)間內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象。閃燃往往是持續(xù)燃燒的先兆。

  陰燃則沒有火焰和可見光的燃燒。

  爆燃伴隨爆炸的燃燒波,以亞音速傳播。

  火災(zāi)對周圍環(huán)境影響的主要熱傳遞方式是熱輻射。

  火災(zāi)防治途徑和阻燃方法

  火災(zāi)防治途徑:一般分為阻燃、火災(zāi)探測、滅火等。

  阻燃

  采用高分子材料阻燃化技術(shù)可以克服或降低高分子材料的可燃性,減少火災(zāi)的發(fā)生及蔓延。高分子材料阻燃化技術(shù)主要通過阻燃劑使聚合物不易著火,如果著火也使其燃燒速度變慢。阻燃劑按其使用方法分為添加型和反應(yīng)型兩種。

  火災(zāi)探測方法

  按照探測元件與探測對象的關(guān)系,火災(zāi)探測方法可分為接觸式和非接觸式兩種基本類型。

  滅火的基本措施

  一切防火措施都是為了防止燃燒的3 個(gè)條件同時(shí)存在,所能采取的基本措施是:1)控制可燃物;2)隔絕助燃物;3)消除點(diǎn)火源;4)阻止火勢蔓延。

  火災(zāi)危險(xiǎn)評價(jià)

  目前應(yīng)用較多的火災(zāi)安全評價(jià)方法主要有如下幾種:安全檢查表法;道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價(jià)法;蒙德法;預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA);故障類型和影響分析(FMEA);事件樹分析(ETA);故障樹分析(FTA);數(shù)值模擬方法;因果分析;管理疏忽和危險(xiǎn)樹分析(MORT)。

  B.點(diǎn)火源及其控制

  點(diǎn)火源的概念及其分類

  點(diǎn)火源是指能夠使可燃物與助燃物發(fā)生燃燒反應(yīng)的能量來源。這種能量既可以是熱能、光能、電能、化學(xué)能,也可以是機(jī)械能。根據(jù)點(diǎn)火源產(chǎn)生能量的來源不同,點(diǎn)火源分為火焰、火星、高熱物體、電火花、靜電火花、撞擊、摩擦、化學(xué)反應(yīng)熱、光線聚焦等等。

  控制火源引起火災(zāi)的方法

  化學(xué)點(diǎn)火源引起火災(zāi)成因及控制方法

  電氣火源引起火災(zāi)成因及控制方法

  機(jī)械點(diǎn)火源引起火災(zāi)成因及控制方法

  C.消防設(shè)施

  火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)

  滅火系統(tǒng):分為水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)。

  水滅火、泡沫滅火和氣體滅火的基本原理和適用范圍

  D.建筑滅火器配置

  建筑滅火器適用范圍及危險(xiǎn)場所劃分

  撲救A 類火災(zāi)應(yīng)選用水、泡沫、磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器。

  撲救B 類火災(zāi)應(yīng)選用干粉、泡沫、鹵代烷、二氧化碳型滅火器。

  撲救極性溶劑B 類火災(zāi)不得選用化學(xué)泡沫滅火器。

  撲救C 類火災(zāi)應(yīng)選用鹵代烷、二氧化碳、干粉型滅火器。

  撲救A、B、C 類和帶電火災(zāi)應(yīng)選用磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器。

  撲救D 類火災(zāi)的滅火器材應(yīng)由設(shè)計(jì)部門和當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門協(xié)商解決。

  2.爆炸基礎(chǔ)知識(shí)

  A.爆炸的概念

  爆炸的機(jī)理及其分類

  廣義地講,爆炸是物質(zhì)系統(tǒng)的一種極為迅速的物理的或化學(xué)的能量釋放或轉(zhuǎn)化過程,是系統(tǒng)蘊(yùn)藏的或瞬間形成的大量能量在有限的體積和極短的時(shí)間內(nèi),驟然釋放或轉(zhuǎn)化的現(xiàn)象。在這種釋放和轉(zhuǎn)化的過程中,系統(tǒng)的能量將轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射等。

  按照能量的來源,爆炸可以分為三類:物理爆炸(物理爆炸是由系統(tǒng)釋放物理能引起的爆炸,如:鍋爐爆炸、高壓水容器爆炸、絕熱壓縮爆炸等)、化學(xué)爆炸(化學(xué)爆炸是由于物質(zhì)在瞬間的化學(xué)變化引起的爆炸,如:天然氣泄漏引起的蒸氣云爆炸等)和核爆炸。

  B.爆炸極限

  爆炸極限的基本理論及其影響因素

  爆炸極限是表征可燃?xì)怏w、蒸氣和可燃粉塵危險(xiǎn)性的主要參數(shù)。當(dāng)可燃性氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣(或氧)在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合,遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆炸濃度極限,簡稱爆炸極限。

  把能夠爆炸的最低濃度稱作爆炸下限;能發(fā)生爆炸的最高濃度稱作爆炸上限。

  爆炸極限值不是一個(gè)物理常數(shù),受溫度、壓力、惰性介質(zhì)、爆炸容器和點(diǎn)火能量等因素的影響。

  C.粉塵爆炸的特點(diǎn)

  粉塵爆炸的機(jī)理和特點(diǎn)

  機(jī)理:當(dāng)可燃性固體呈粉體狀態(tài),粒度足夠細(xì),飛揚(yáng)懸浮于空氣中,并達(dá)到一定濃度,在相對密閉的空間內(nèi),遇到足夠的點(diǎn)火能量,就能發(fā)生粉塵爆炸。具有粉塵爆炸危險(xiǎn)性的物質(zhì)較多,常見的有金屬粉塵(如鎂粉、鋁粉等)、煤粉、糧食粉塵、飼料粉塵、棉麻粉塵、煙草粉塵、紙粉、木粉、火炸藥粉塵和大多數(shù)含有C、H 元素及與空氣

  中氧反應(yīng)能放熱的有機(jī)合成材料粉塵等。

  粉塵爆炸有如下特點(diǎn):

  粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小,但燃燒時(shí)間長,產(chǎn)生的能量大,破壞程度大。爆炸感應(yīng)期較長。有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。

  粉塵爆炸的特性及影響因素

  評價(jià)粉塵爆炸危險(xiǎn)性的主要特征參數(shù)是爆炸極限、最小點(diǎn)火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。

  粉塵爆炸極限不是固定不變的,它的影響因素主要有粉塵粒度、分散度、濕度、點(diǎn)火源的性質(zhì)、可燃?xì)夂、氧含量、惰性粉塵和灰分溫度等。一般來說,粉塵粒度越細(xì),分散度越高,可燃?xì)怏w和氧的含量越大,火源強(qiáng)度、初始溫度越高,濕度越低,惰性粉塵及灰分越少,爆炸極限范圍越大,粉塵爆炸危險(xiǎn)性也就越大。

  控制粉塵爆炸的技術(shù)措施

  控制產(chǎn)生粉塵爆炸的主要技術(shù)措施是縮小粉塵擴(kuò)散范圍,消除粉塵,控制火源,適當(dāng)增濕。對于產(chǎn)生可燃粉塵的生產(chǎn)裝置(如A1 粉的粉碎等),可以進(jìn)行惰化防護(hù),即在生產(chǎn)裝置中通入惰性氣體,使實(shí)際氧含量比臨界氧含量低20%。在通入惰性氣體時(shí),必須注意把裝置里的氣體完全混合均勻。在生產(chǎn)過程中,要對惰性氣體的氣流、壓力

  或?qū)ρ鯕鉂舛冗M(jìn)行測試,應(yīng)保證不超過臨界氧含量。還可以采用抑爆裝置等技術(shù)措施。關(guān)于火災(zāi)、爆炸的幾個(gè)重要問題:

  柴油的火災(zāi)危險(xiǎn)性不屬甲類

  非燃燒材料系指在空氣中受到火燒或高溫作用時(shí)不起火,不微燃、不炭化的材料。

  根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》,依爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間,可將危險(xiǎn)環(huán)境分為0 區(qū)、1 區(qū)、2 區(qū)

  甲、乙類廠房室內(nèi)消火栓的距離不應(yīng)大于30m依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006),建筑高度超過50m 的乙、丙類廠房和丙類庫房的消防用電,應(yīng)按一級負(fù)荷供電。

  火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路應(yīng)避開可燃物。10kV 及其以下的架空線路不得跨越爆炸危險(xiǎn)環(huán)境,鄰近時(shí)其間距不得小于桿塔高度的1.5 倍。

  在使用不發(fā)火混凝土制作地面時(shí),不應(yīng)使用玻璃作為分格材料

  根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)規(guī)定,生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性可分為5 類

  (二)民用爆破器材、煙花爆竹安全技術(shù)

  1.基礎(chǔ)知識(shí)

  民用爆破器材包括:

  工業(yè)炸藥

  起爆器材

  專用民爆器材

  2.民用爆破器材和煙花爆竹基本安全知識(shí)

  防護(hù)措施

  生產(chǎn)、儲(chǔ)存爆炸物品的工廠、倉庫應(yīng)建在遠(yuǎn)離城市的獨(dú)立地帶,禁止設(shè)立在城市市區(qū)和其他居民聚集的地方及風(fēng)景名勝區(qū)。廠庫建筑與周圍的水利設(shè)施、交通樞紐、橋梁、隧道、高壓輸電線路、通訊線路、輸油管道等重要設(shè)施的安全距離,必須符合國家有關(guān)安全規(guī)定。

  工廠平面布置

  安全距離

  工藝布置

  電氣設(shè)備防爆

  防雷電措施

  生產(chǎn)爆炸物品的工廠在總體規(guī)劃和設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)性質(zhì)及功能進(jìn)行分區(qū)、布置,并使各分區(qū)與外部目標(biāo)、各區(qū)之間保持必要的外部距離。

  常用的防雷裝置中,避雷線是接閃器。

  一般情況下,獨(dú)立避雷針的接地應(yīng)單設(shè),接地電阻一般不應(yīng)超過10Ω

  防止發(fā)生直接觸電和電氣短路的基本措施是中性點(diǎn)直接接地

  防靜電措施

  把電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的保護(hù)零線進(jìn)行連接,稱作保護(hù)接零;TT 系統(tǒng)不屬于保護(hù)接零。

  自動(dòng)快速雨淋滅火

  火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)

  (三)職業(yè)危害控制技術(shù)

  1. 生產(chǎn)性粉塵危害控制技術(shù)

  A.生產(chǎn)性粉塵的來源和分類

  來源:生產(chǎn)性粉塵來源十分廣泛,如固體物質(zhì)的機(jī)械加工、粉碎;金屬的研磨、切削;礦石的粉碎、篩分、配料或巖石的鉆孔、爆破和破碎等;耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工業(yè)中原料加工;皮毛、紡織物等原料處理;化學(xué)工業(yè)中固體原料加工處理,物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸氣、有機(jī)物質(zhì)的不完全燃燒所產(chǎn)生的煙塵。此外,粉末狀物質(zhì)在混合、過篩、包裝和搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的粉塵,以及沉積的粉塵二次揚(yáng)塵等。

  分類

  生產(chǎn)性粉塵分類方法有幾種,根據(jù)生產(chǎn)性粉塵的性質(zhì)可將其分為無機(jī)性粉塵、有機(jī)性粉塵、混合性粉塵3 類。

  B.生產(chǎn)性粉塵治理的工程技術(shù)措施

  采用工程技術(shù)措施消除和降低粉塵危害,是治本的對策,是防止塵肺發(fā)生的根本措施。改革工藝過程濕式作業(yè)

  密閉·抽風(fēng)·除塵

  個(gè)體防護(hù)和個(gè)人衛(wèi)生

  2.生產(chǎn)性毒物危害控制技術(shù)

  生產(chǎn)過程的密閉化、自動(dòng)化是解決毒物危害的根本途徑。

  采用無毒、低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)是從根本上解決毒物危害的首選辦法。

  常用的生產(chǎn)性毒物控制措施如下:

  密閉-通風(fēng)排毒系統(tǒng)

  局部排氣罩

  排出氣體的凈化

  個(gè)體防護(hù)

  3.物理因素危害控制技術(shù)

  A.噪聲的控制措施

  消除或降低噪聲、振動(dòng)源,如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。

  消除或減少噪聲、振動(dòng)的傳播,如吸聲、隔聲、隔振、阻尼。

  加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)。

  8 小時(shí)暴露作業(yè)場所噪聲強(qiáng)度不應(yīng)超過等效聲級85dB。

  B.振動(dòng)的控制措施

  控制振動(dòng)源。應(yīng)在設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)工具和機(jī)械時(shí)采用減振措施,使振動(dòng)降低到對人體無害水平。

  改革工藝,采用減振和隔振等措施。如采用焊接等新工藝代替鉚接工藝;采用水力清砂代替風(fēng)鏟清砂;工具的金屬部件采用塑料或橡膠材料,減少撞擊振動(dòng)。

  限制作業(yè)時(shí)間和振動(dòng)強(qiáng)度。

  改善作業(yè)環(huán)境,加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)及健康監(jiān)護(hù)。

  C.電離輻射的防護(hù)

  電離輻射的防護(hù),主要是控制輻射源的質(zhì)和量。電離輻射的防護(hù)分為外照射防護(hù)和內(nèi)照射防護(hù)。外照射防護(hù)的基本方法有時(shí)間防護(hù)、距離防護(hù)和屏蔽防護(hù),通稱“外防護(hù)三原則”。內(nèi)照射防護(hù)的基本防護(hù)方法有圍封隔離、除污保潔和個(gè)人防護(hù)等綜合性防護(hù)措施。

  射頻電磁波屬于非電離輻射。

  D.高溫作業(yè)防護(hù)措施

  高溫作業(yè)防護(hù)

  隔熱

  通風(fēng)降溫

  保健措施

  個(gè)體防護(hù):《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第三十三條規(guī)定,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守安全施工的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和操作規(guī)程,正確使用安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備等。

  (四)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)技術(shù)

  1.危險(xiǎn)化學(xué)品基礎(chǔ)知識(shí)

  A.危險(xiǎn)化學(xué)品概念及類別劃分

  危險(xiǎn)化學(xué)品的概念

  危險(xiǎn)化學(xué)品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì),在生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和廢棄物處置過程中,容易造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損毀而需要特別防護(hù)的化學(xué)品。

  化學(xué)品危險(xiǎn)性類別的劃分

  《常用危險(xiǎn)化學(xué)品分類及標(biāo)志》(GB13690-1992)將危險(xiǎn)化學(xué)品分為8 類,分別是第1 類,爆炸品;第2 類,壓縮氣體和液化氣體;第3 類,易燃液體(注:其蒸氣一般不會(huì)形成重氣擴(kuò)散是錯(cuò)誤的);第4類,易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;第5 類,氧化劑和有機(jī)過氧化物;第6 類,毒害品;第7 類,放射性物品;第8 類,腐蝕品。

  B.危險(xiǎn)化學(xué)品的主要危險(xiǎn)特性

  危險(xiǎn)化學(xué)品的主要危險(xiǎn)特性主要有:燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性和放射性

  根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l理》,第一類易制毒化學(xué)品是可以用于制毒的主要原料。

  塵矽肺可以分為:塵肺病、矽肺病、塵矽肺病。

  C.化學(xué)品燃燒爆炸事故對人員和環(huán)境的危害

  高溫的破壞作用

  爆炸直接的破壞作用

  爆炸沖擊波的破壞作用

  造成中毒和環(huán)境污染

  D.危險(xiǎn)化學(xué)品事故的控制和防護(hù)措施

  危險(xiǎn)化學(xué)品中毒、污染事故預(yù)防控制措施:目前采取的主要措施是替代、變更工藝、隔離、通風(fēng)、個(gè)體防護(hù)和保持衛(wèi)生。

  危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)、爆炸事故的預(yù)防:從理論上講,防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的基本原則主要有:防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成、消除點(diǎn)火源、限制火災(zāi)、爆炸蔓延擴(kuò)散的措施。

  2. 化工安全技術(shù)

  A.典型設(shè)備安全技術(shù)與車間布置

  B.典型化工單元操作過程安全技術(shù)

  C.典型反應(yīng)過程的安全技術(shù)

  氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)、硝化反應(yīng)、聚合反應(yīng)、裂化反應(yīng)

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