安全工程師知識之沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施
沖壓作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣,包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式,改革沖模結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化,設(shè)置模具和設(shè)備的防護(hù)裝置等。下面是小編為大家?guī)淼陌踩こ處熤R之沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施,歡迎閱讀。
一、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施
1)使用安全工具。使用安全工具操作時(shí),用專用工具將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出,實(shí)現(xiàn)模外作業(yè),避免用手直接伸入上、下?谥g裝拆制件,保證人體安全。
目前,使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)制造。按其不同特點(diǎn)大致歸納為以下5類:彈性夾鉗、專用夾鉗(卡鉗)、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。
2)模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施。模具防護(hù)措施包括:在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩);通過改進(jìn)模具減少危險(xiǎn)面積,擴(kuò)大安全空間;設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置,以此代替手工進(jìn)出料方式,將操作者的雙手隔離在沖模危險(xiǎn)區(qū)之外,實(shí)行作業(yè)保護(hù)。模具安全防護(hù)裝置不應(yīng)增大勞動強(qiáng)度。
實(shí)踐證明,采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險(xiǎn)模,或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化等,都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減輕勞動強(qiáng)度,方便操作,保證安全的目的。這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向,也是實(shí)現(xiàn)沖壓安全保護(hù)的根本途徑。
二、機(jī)床的危害因素
。1)靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃,突出較長的機(jī)械部分,毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分,引起滑跌墜落的工作臺。
。2)旋轉(zhuǎn)部件的`危害因素。旋轉(zhuǎn)部分,軸,凸塊和孔,研磨工具和切削刀具。
(3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合,旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件面的咬合;旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。
。4)往復(fù)運(yùn)動和滑動的危害。單向運(yùn)動,往復(fù)運(yùn)動或滑動,旋轉(zhuǎn)部件和滑動之間,振動。
。5)飛出物。飛出的裝夾具或機(jī)械部件,飛出的切屑或工具。
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