鍛造安全技術(shù)簡介

時間：2023-01-21 04:08:17 安全工程師我要投稿

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鍛造安全技術(shù)簡介

　　鍛造是金屬壓力加工的方法之一，它是機械制造生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié)。根據(jù)鍛造加工時金屬材料所處溫度狀態(tài)的不同，鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。熱鍛指被加工的金屬材料處在紅熱狀態(tài)(鍛造溫度范圍內(nèi))，通過鍛造設(shè)備對金屬施加的沖擊力或靜壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形而獲得預(yù)想的外形尺寸和組織結(jié)構(gòu)。

　　在鍛造車間里的主要設(shè)備有鍛錘、壓力機(水壓機或曲柄壓力機)、加熱爐等。生產(chǎn)工人經(jīng)常處在振動、噪聲、高溫灼熱、煙塵，以及料頭、毛坯堆放等不利的工作環(huán)境中，因此，對操作這些設(shè)備的工人的安全衛(wèi)生應(yīng)特別加以注意;否則，在生產(chǎn)過程中將容易發(fā)生各種安全事故，尤其是人身傷害事故。

　　一、鍛造的特點

　　從安全技術(shù)勞動保護的角度來看，鍛造車間的特點是：

　　(1)鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進行的(如低碳鋼鍛造溫度范圍在750—1250℃之間)，由于有大量的手工勞動，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。

　　(2)鍛造車間里的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件不斷地發(fā)散出大量的輻射熱(鍛件在鍛壓終了時仍然具有相當高的溫度)，工人經(jīng)常受到熱輻射的侵害。

　　(3)鍛造車間的加熱爐在燃燒過程中產(chǎn)生的煙塵排入車間的空氣中，不但影響作業(yè)環(huán)境，還降低了車間內(nèi)的能見度(對于燃燒固體燃料的加熱爐，情況就更為嚴重)，因而也可能會引起工傷事故。

　　(4)鍛造生產(chǎn)中所使用的設(shè)備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機等，工作時發(fā)出的都是沖擊力;設(shè)備在承受這種沖擊載荷時，本身容易突然損壞(如鍛錘活塞桿的突然折斷)，而造成嚴重的傷害事故。壓力機(如水壓機、曲柄熱模鍛壓力機、平鍛機、精壓機)、剪床等在工作時，沖擊性雖然較小，但設(shè)備的突然損壞等情況也時有發(fā)生。操作者往往猝不及防，也有可能導(dǎo)致工傷事故。

　　(5)鍛造設(shè)備在工作中的作用力是很大的，如曲柄壓力機、拉伸鍛壓機和水壓機這類鍛壓設(shè)備，它們的工作條件雖較平穩(wěn)，但其工作部件所發(fā)出的力量卻是很大的(如我國已制造和使用了12000 t的鍛造水壓機。就是常見的100～150t的壓力機，所發(fā)出的力量巨大，如果模子安裝調(diào)整上出現(xiàn)錯誤或操作時稍不正確，大部分的作用力就不是作用在工件上，而是作用在模子、工具或設(shè)備本身的部件上，就可能引起機件的損壞以及其他嚴重的設(shè)備或人身事故。

　　(6)鍛工的工具和輔助工具，特別是手鍛和自由鍛的工具、夾鉗等名目繁多，這些工具都是一起放在工作地點的。在工作中，工具的更換非常頻繁，存放往往又是雜亂的，這就必然增加對這些工具檢查的困難。當鍛造中需用某一工具而又不能迅速找到時，有時會“湊合”使用類似的工具，為此往往會造成工傷事故。

　　(7)由于鍛造車間設(shè)備在運行中發(fā)生的噪聲和振動，使工作地點嘈雜刺耳.影響人的聽覺和神經(jīng)系統(tǒng)，分散了注意力，因而增加了發(fā)生事故的可能性。

　　二、鍛造的危險有害因素

　　1.在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的傷害事故，按其原因可分為3種：

　　(1)機械傷害。鍛造加工過程中，機械設(shè)備、工具或工件的非正常選擇和使用，人的違章操作等，都可導(dǎo)致機械傷害。如鍛錘錘頭擊傷;打飛鍛件傷人;輔助工具打飛擊傷;

　　模具、沖頭打崩、損壞傷人;原料、鍛件等在運輸過程中造成的砸傷;操作桿打傷、錘桿斷裂擊傷等。

　　(2)火災(zāi)爆炸。紅熱的坯料、鍛件及飛濺氧化皮等一旦遇到易燃易爆物品，極易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。

　　(3)灼燙。鍛造加J：坯料常加熱至800～1 200℃，操作者一旦接觸到紅熱的坯料、鍛件及飛濺氧化皮等，必定被燙傷。

　　2.職業(yè)危害加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能，火焰爐使用的各種燃料燃燒產(chǎn)生爐渣、煙塵，塒這些如不采取通風(fēng)凈化措施，將會污染工作環(huán)境，惡化勞動條件，容易引起傷害事故。

　　(1)噪聲和振動。鍛錘以臣大的力量沖擊坯料，產(chǎn)生強烈的低頻率噪聲和振動，可引起職工聽力降低或患振動病。

　　(2)中毒危害�；鹧鏍t使用的各種燃料燃燒生產(chǎn)的爐渣、煙塵，空氣巾存在的有毒有害物質(zhì)和粉塵微粒。

　　(3)熱輻射。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能。

　　三、鍛造的安全技術(shù)措施

　　鍛壓機械的結(jié)構(gòu)不但要保證設(shè)備運行中的安全，而且要能保證安裝、拆卸和檢修等各項工作的安全;此外，還必須便于調(diào)整和更換易損件，便于對在運行中要取下檢查的零件進行檢查。

　　(1)鍛壓機械的機架和突出部分不得有棱角或毛刺。

　　(2)外露的傳動裝置(齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶傳動等)必須要有防護罩。防護罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動部件上。

　　(3)鍛壓機械的啟動裝置必須能保證對設(shè)備進行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。

　　(4)啟動裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓設(shè)備意外的開動或自動開動。

　　較大型的空氣錘或蒸汽一空氣自由錘一般是用手柄操縱的，應(yīng)該設(shè)置簡易的操作室或屏蔽裝置。模鍛錘的腳踏板也應(yīng)置于某種擋板之下。它是一種用角鋼做成的架子，上面覆以鋼板。腳踏板就藏在這種架子下面，操作者應(yīng)便于將腳伸入進行操縱。設(shè)備上使用的模具都必須嚴格按照圖紙上提出的材料和熱處理要求進行制造。緊固模具用的斜楔應(yīng)選用適當材料并經(jīng)退火處理。為了避免受撞擊的一端卷曲.端部允許進行局部淬火。但端部一旦卷曲，則要停止使用或經(jīng)修復(fù)后才能使用。

　　(5)電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10—12 mm。

　　(6)在高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。

　　(7)蓄力器通往水壓機的主管上必須裝有當水耗量突然增高時能自動關(guān)閉水管的裝置。

　　(8)任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。安全閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封。并定期進行檢查。

　　(9)安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。

　　(10)安設(shè)在獨立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使運行人員能在水壓機的工作地點上觀察到荷重的位置。

　　(11)新安裝和經(jīng)過大修理的鍛壓設(shè)備，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖紙和技術(shù)說明書進行驗收和試驗。

　　(12)操作工人應(yīng)認真學(xué)習(xí)鍛壓設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，加強設(shè)備的維護、保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運行。

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