近年來隨著勞動力成本上升，我國原有以外貿(mào)出口為導向的代工生產(chǎn)出現(xiàn)供大于求的困境。讓本土的高質(zhì)量高標準自主品牌快速成長，讓消費者以高性價比享受世界一流工藝的國貨，是“中國質(zhì)造”的目標。下面，yjbys小編為您帶來相關(guān)內(nèi)容，歡迎瀏覽！
改革開放30多年來，我國逐步成為世界工廠，特別在服裝、鞋帽、箱包、數(shù)碼、家電等消費品領(lǐng)域，成為世界上最大的生產(chǎn)國。同時，代工生產(chǎn)的模式，也支撐了世界上大部分的名牌商品。不過，我國消費品制造業(yè)主要從事制造、組裝環(huán)節(jié)，由于缺乏自主品牌和知名品牌，利潤較低。更為不利的是，近年來隨著我國勞動力成本上升，國際品牌商把部分訂單轉(zhuǎn)移到東南亞、非洲，我國原有以外貿(mào)出口為導向的代工生產(chǎn)出現(xiàn)供大于求的困境。
近年來，國內(nèi)部分代工企業(yè)也嘗試走品牌化道路，但是由于傳統(tǒng)模式的局限，部分并不成功。互聯(lián)網(wǎng)和電子商務(wù)時代的到來，為我國代工工廠提供了新的機遇。例如，在品牌建立方面，傳統(tǒng)做法需要大規(guī)模的廣告投入，大企業(yè)歷經(jīng)多年也才可見到效果;而現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)時代，更多依靠企業(yè)與客戶、“粉絲”高效互動、客戶參與、口碑傳播等，小米手機、裂帛、茵曼等品牌的成長之路就屬于此類。在渠道建立方面，傳統(tǒng)做法是通過訂貨會、發(fā)布會、經(jīng)銷代理模式，在全國和全球建立分銷渠道，費時費力;而現(xiàn)在企業(yè)更多通過電商自營、網(wǎng)絡(luò)分銷等方式，迅速建立覆蓋數(shù)億消費者的渠道。這都為中小企業(yè)和國內(nèi)代工廠商轉(zhuǎn)型升級開辟了新的空間。在淘寶平臺上，就出現(xiàn)了數(shù)百個從代工工廠轉(zhuǎn)型的“淘品牌”，如林氏木業(yè)、茵曼女裝、奧朵燈具、小熊電器等。
讓本土的高質(zhì)量高標準自主品牌快速成長，讓消費者以高性價比享受世界一流工藝的國貨，是“中國質(zhì)造”的目標。2015年，阿里巴巴啟動“中國質(zhì)造”項目，借助淘寶平臺，推動國內(nèi)主要產(chǎn)業(yè)帶的自主品牌快速成長。例如，2015年4月“中國質(zhì)造”推廣福建莆田運動鞋，活動期間4天內(nèi)有超過1000萬人通過淘寶等多個渠道關(guān)注到莆田鞋，累計銷售近30萬雙鞋，帶動莆田市自主品牌銷售額近1.6億元。再如，2015年初山東即墨的童裝制造感受到了市場寒意，出口訂單下降。隨著阿里巴巴“中國質(zhì)造”項目進入即墨，入駐中國質(zhì)造的50多家童裝企業(yè)，僅第一次活動期間就創(chuàng)下3000萬元的銷售業(yè)績，后續(xù)日均每家店都有1萬元到2萬元的成交額。2015年11月，童裝進入淡季，但“中國質(zhì)造”產(chǎn)業(yè)帶企業(yè)依然在忙碌。
品質(zhì)方面，得益于我國代工工廠的一流制造水平，“中國質(zhì)造”項目提出了高標準的要求。例如，所有參與“中國質(zhì)造”的莆田鞋，其制造標準都遠遠高于國際標準，相比國標規(guī)定鞋底必須高于2萬次彎折標準，莆田產(chǎn)品能做到彎折10萬次。目前包括廣州箱包、東莞女裝、成都男女鞋、南通家紡、即墨童裝、汕頭玩具、石獅男裝、順德小家電等在內(nèi)的重點產(chǎn)業(yè)帶入駐企業(yè)，都已按照嚴苛的質(zhì)檢要求開展生產(chǎn)。
我國代工制造業(yè)在過去為全球消費者帶來了廉價優(yōu)質(zhì)的消費體驗，也為當下我國推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、消費升級提供了堅實的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。如今，互聯(lián)網(wǎng)和電子商務(wù)的快速發(fā)展，不僅為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了新空間、新路徑，也為進一步優(yōu)化國際分工體系提供了新的可能性�；�“中國質(zhì)造”和龐大內(nèi)需消費市場，自主知識產(chǎn)權(quán)的新國貨品牌完全有可能培育出來。