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振動(dòng)技術(shù)在機(jī)械制造工程中的應(yīng)用論文

時(shí)間:2022-12-03 02:08:00 其他類論文 我要投稿
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振動(dòng)技術(shù)在機(jī)械制造工程中的應(yīng)用論文

  1起重機(jī)械的特點(diǎn)

振動(dòng)技術(shù)在機(jī)械制造工程中的應(yīng)用論文

  目前,在我國(guó)使用的起重機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)件大部分都是焊接件,對(duì)于焊接件的起重機(jī)械結(jié)構(gòu)件來講,大部分的結(jié)構(gòu)件都存在著殘余的焊接應(yīng)力。如果沒有對(duì)焊接殘余應(yīng)力進(jìn)行及時(shí)的消除,在產(chǎn)品的組裝與使用中,會(huì)造成不利的影響。其中,在機(jī)械使用一段時(shí)間之后,焊接應(yīng)力會(huì)得到一定的消除,這就會(huì)降低起重機(jī)械的翹度值和主梁拱度。國(guó)家有關(guān)部門則規(guī)定,如果起重機(jī)的翹度值和主梁拱度降到一定的數(shù)值之后,就不能繼續(xù)使用。起重機(jī)械通常都要承受數(shù)噸甚至數(shù)十噸的外力,同時(shí)在機(jī)械的主要受力部分上產(chǎn)生較大的內(nèi)力,都會(huì)使鋼構(gòu)件會(huì)產(chǎn)生很大的變形,在構(gòu)件的連接處會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,使它很容易發(fā)生破壞。我國(guó)的大部分起重機(jī)械都是由鋼材焊接而成,只有極少數(shù)構(gòu)件使用鉚接[2]。在焊接過程中,溫度的變化使焊接金屬收縮,這種收縮變形將會(huì)在連接處引起很大的殘余應(yīng)力。這些殘余應(yīng)力在雖能抵消一部分內(nèi)力,但在有些情況下,殘余應(yīng)力與連接傳遞的應(yīng)力進(jìn)行疊加,很易使應(yīng)力超過金屬的強(qiáng)度而發(fā)生破壞。另外,起重機(jī)械承受的是動(dòng)載,在動(dòng)載作用下,金屬受到循環(huán)應(yīng)力的作用發(fā)生金屬疲勞現(xiàn)象,使強(qiáng)度降低。而對(duì)于焊接處,這種作用更加明顯,因而更易破壞。因此,加強(qiáng)焊接強(qiáng)度是防止起重機(jī)械結(jié)構(gòu)破壞的重點(diǎn),而消除殘余應(yīng)力是加強(qiáng)焊接件強(qiáng)度的重要手段。

  2振動(dòng)時(shí)效工藝在起重機(jī)械制造中的應(yīng)用

  在起重機(jī)械的實(shí)際制造工業(yè)中,我們要對(duì)主梁進(jìn)行焊接,應(yīng)力會(huì)集中在主梁上。如果在鑄造主梁的過程中我們不能夠消除附在主梁上的殘余應(yīng)力,會(huì)導(dǎo)致主梁發(fā)生變形和扭曲,不能夠制造出合格的起重機(jī)械。而又由于主梁的長(zhǎng)度很長(zhǎng),沒有適合尺寸的爐窯,所以我們不能夠?qū)⑺胖玫綘t窯中進(jìn)行熱時(shí)效的處理,也不可能將它放到室外接收自然時(shí)效的長(zhǎng)時(shí)間處理,因此在運(yùn)用上來說,對(duì)于起重機(jī)械來說采用振動(dòng)時(shí)效處理是最佳的選擇。現(xiàn)在我們工廠用于起重機(jī)械制造的振動(dòng)時(shí)效工藝主要是采用VAFA系列的系統(tǒng)裝置。它是一款使用高速微型計(jì)算機(jī)作為主要構(gòu)件,并采用“模塊組合式”結(jié)構(gòu)作為主要硬件的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。我們?cè)谶M(jìn)行共振的峰值的處理方面,可以通過使用高速微型計(jì)算機(jī)控制軟件,從而對(duì)振動(dòng)時(shí)效處理工藝達(dá)到裝置的全自動(dòng)化共振峰值處理,還可以配合與它進(jìn)行連接的打印機(jī)直接將振動(dòng)過程中的峰值變化曲線和具體的數(shù)據(jù)打印出來,不僅節(jié)省了人力,提高了工作效率,同時(shí)也保證了精確度。

  3工作實(shí)例

  我們?cè)谄鹬貦C(jī)械的制造過程中,起重機(jī)械根據(jù)它的使用領(lǐng)域會(huì)有不同的型號(hào),本文采用的起重機(jī)械的實(shí)例型號(hào)的梁重為4t,它的主梁是16.5m×5t的橋式主梁。

  3.1振動(dòng)時(shí)效基本工藝過程包括:第一,采用三點(diǎn)支承工件,支承點(diǎn)需要布置在共振節(jié)線的附近;第二,使用與起重機(jī)械比較切合的偏心檔位掃頻,用來記錄振前的幅頻曲線,就可以確定最佳激振頻率;第三,在選定的最佳的激振頻率開始在此頻率下進(jìn)行激振,時(shí)間要控制在40分鐘以內(nèi);第四,將實(shí)際共振的曲線與理論振幅比對(duì)。

  3.2振動(dòng)時(shí)效工藝的實(shí)施。從振動(dòng)器的布置及工作原理可以得知,在工件中的運(yùn)用是,我們需要通過對(duì)激振力、附振頻率、主振頻率大小的多次調(diào)整和比對(duì),才能夠得出合適的工藝制作參數(shù)。

  4結(jié)語(yǔ)

  用振動(dòng)時(shí)效工藝在起重機(jī)械制造中減少殘余應(yīng)力是最佳的選擇,我們應(yīng)該不斷提高振動(dòng)時(shí)效的工藝,促進(jìn)起重機(jī)械工業(yè)的發(fā)展。


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