解析樁基工程施工技術(shù)在工民建中的應(yīng)用論文

　　1 引言

　　在工民建工程中，樁基礎(chǔ)施工合理與否直接決定了整個工程質(zhì)量，因此，選擇合適的樁基具有重要的現(xiàn)實意義。由于樁基礎(chǔ)類型眾多，施工企業(yè)必須做好地質(zhì)勘察，根據(jù)工程實際情況選擇適宜的施工技術(shù)，以獲得最佳的施工效果。

　　2 樁基礎(chǔ)的基本概述

　　2.1 定義及作用

　　基本定義：樁基礎(chǔ)在深基礎(chǔ)中應(yīng)用的較為廣泛，其主要由多個沉入土中的樁以及連接樁頂?shù)某信_或者承臺梁所組成。基本作用：向深處承載力較強(qiáng)的土層中傳遞上部建筑物的荷載，或者擠密軟弱土層以進(jìn)一步提高地基土層的實際承載能力以及密實度。

　　2.2 分類

　�、侔词芰π再|(zhì)：端承樁、摩擦樁;②按樁身材料：混凝土樁、鋼樁、木樁;③按使用功能不同：豎向抗壓樁、豎向抗拔樁、水平荷載樁、復(fù)合受荷樁;④按樁徑大�。盒�樁(d≤250mm)、中等直徑樁(250<D<800)、大直徑樁(D≥800MM);⑤按成孔方法不同：非擠土樁、部分?jǐn)D土樁、擠土樁;⑥按制作工藝：預(yù)制樁、現(xiàn)場灌注樁。< p>

　　2.3 需要遵循的基本原則

　　樁基工程在施工過程中應(yīng)當(dāng)遵循四項基本原則：①對于群樁來說，應(yīng)當(dāng)由中央逐漸向四周進(jìn)行施工。②對于排樁來說，一方面可以由中間向兩邊施工;另一方面可以采取分段的施工方式。③在施工過程中，如果周圍存在建筑物，應(yīng)當(dāng)以鄰近建筑物的一側(cè)為起點，逐漸向無建筑物的方面開展施工。④處理淺基坑時，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行打樁，然后再挖基坑。

　　3 工民建中樁基施工前期準(zhǔn)備工作

　　在進(jìn)行實際的施工之前，施工單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合樁基工程的質(zhì)量要求，并且充分考慮地質(zhì)狀況、成本等多種影響因素，最終確定樁基的施工技術(shù)，主要包括以下幾個方面的內(nèi)容。①在測量放線的過程中，需要結(jié)合該樁基工程的施工圖紙，并依據(jù)測量平面控制網(wǎng)，進(jìn)行樁位測放。另外，還應(yīng)當(dāng)按照檢測、復(fù)測及報驗等程序，鞏固測量的成果，對于樁位還需要采取特殊的保護(hù)措施。②在制作泥漿的過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)工程所要求的配比比例，對土、水及純堿等原材料進(jìn)行混合。與此同時，在泥漿的循環(huán)過程中，還應(yīng)當(dāng)憑借泥沙分離器，合理控制泥漿中的含砂率，有效保證樁基工程的質(zhì)量。

　　4 樁基工程施工技術(shù)在工民建中應(yīng)用分析

　　4.1 工程概況

　　某工程為綜合性建筑，主樓為兩棟18 層的高層建筑，連體地下室，總建筑面積為46078.5m2，其中，住宅面積33934.9m2。地下一層，地下建筑面積為2741.0m2;地上18 層，層高4.1m，地上建筑面積43337.5m2。根據(jù)工程地質(zhì)報告，該場地地質(zhì)條件比較差，地質(zhì)狀況存在很大的起伏，西側(cè)巖層存在較厚的礫質(zhì)粘土且土層埋深較深。

　　綜合本工程的工程地質(zhì)、地下水情況、建筑的用途、特點和層高等因素，該工程樁基礎(chǔ)采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，并采用靜壓法施工，管樁采用端承摩擦樁。管樁類型為A，樁徑有兩種：400mm 和500mm，混凝土強(qiáng)度為C80，樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖作，樁長約27～39m，抗壓承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1580kN，設(shè)計抗壓承載力為1900kN;抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值為890kN，設(shè)計抗拔承載力為600kN，樁長為30~36m。

　　4.2 單樁豎向承載力分析

　　《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》提供了單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值Rk,式中各參數(shù)含義參見《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》。高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁樁尖插入強(qiáng)風(fēng)化巖層或全風(fēng)化巖后，巖土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值和端阻力標(biāo)準(zhǔn)值，，無論是全分化巖還是強(qiáng)風(fēng)化巖，其極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值和極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值都有很大的變化范圍。

　　4.3 施工技術(shù)

　�、賶簶俄樞�。由于本工程周圍沒有臨近建筑物，壓樁順序采用的是由中心向四周逐步對稱擴(kuò)散。這是因為在壓樁的過程中土體可以從中間向四周擠壓，受力比較均勻，進(jìn)而保證施工質(zhì)量。②保證垂直度。在管樁插入地面過程中，必須嚴(yán)格的控制樁的垂直度，確保樁的偏差不大于0.5%。具體操作是：采用兩臺經(jīng)緯儀分別對樁體的兩個側(cè)面進(jìn)行觀察，根據(jù)測量結(jié)果對樁身的`垂直度進(jìn)行調(diào)整，確保偏差不大于0.5%后再進(jìn)行壓樁。值得注意的是，為了避免樁身傾斜而對樁體的質(zhì)量造成影響，在施工過程中嚴(yán)禁采用樁機(jī)拖樁。③控制壓樁速度。本工程地質(zhì)資料顯示，沉樁速度必須均勻，不能過慢或過快，綜合各種因素后本工程的壓樁速度控制在1m/min。每根樁樁頂距離地面都控制在0.8～1.0m。在壓樁過程中當(dāng)出現(xiàn)壓力值突然下降、沉降量突然增大等異常狀況，應(yīng)立即停止壓樁。經(jīng)專業(yè)人員分析研究，提出有效的應(yīng)對措施并經(jīng)處理后再繼續(xù)進(jìn)行沉樁。壓樁過程確保一次性完成，從接樁、送樁到壓樁，如無特殊情況，此過程嚴(yán)禁間斷。④焊接接樁。當(dāng)樁頂和地面距離0.8～1.0m 之間時，即可進(jìn)入接樁施工。管樁接樁一般采用焊接方式，焊接之前需要將管樁的上下端板、接駁面和坡口清理干凈，確保焊接的牢固度。本工程的焊接工序：先選擇四五個對稱焊接點進(jìn)行焊接，然后在對稱焊接;焊接層數(shù)不少于兩層，且在進(jìn)行下一層焊接時，必須確保上一層已清理干凈，否則無法保障層與層之間的焊接牢固性;焊接結(jié)束后留置8～10min 的自然冷卻時間，注意嚴(yán)禁采用冷水加速冷卻，也不能未經(jīng)冷卻就直接施壓，否則會導(dǎo)致焊接失敗。焊接過程中還要確保被焊接的兩支樁的垂直度，控制樁心偏差量不超過2mm。⑤鋸樁器截樁。為了最大化的保證樁免受沖擊力而松動，在進(jìn)行截樁時，需要借助鋸樁器進(jìn)行截割。鋸樁過程應(yīng)保證樁體的穩(wěn)定性，以免影響到基礎(chǔ)工程質(zhì)量。

　　4.4 質(zhì)量保證措施

　　①施壓過程中，為了避免緩沖樁頭不被破壞，則需要在管樁與樁帽之間，樁帽跟樁之間增加一些具有彈性的襯墊，常見的襯墊有紙皮、麻袋。②要始終保持樁帽、樁身及送樁器一直處于同一直線上。③壓樁前，要利用吊錘對樁身的垂直度進(jìn)行觀測，壓樁過程中也要對其進(jìn)行觀測，一旦樁身出席傾斜，則需要立刻調(diào)整，確保入土的樁身的垂直度的偏差低于0.5%，成樁后垂直度偏差也要低于0.5%。④下一節(jié)的樁壓至與地面距離為25mm 時，則需要進(jìn)行接樁施工，先要吊起樁管，并對準(zhǔn)樁位，對其垂直度進(jìn)行控制。⑤焊接樁時，使用的電流要適中，且對稱進(jìn)行焊接，使用的焊絲要具備相應(yīng)的合格證書，焊接要密實，不能夠出現(xiàn)咬邊、夾渣、焊瘤等問題。⑥對施工現(xiàn)場的工人人員進(jìn)行合理安排，明確其職責(zé)所在，允許偏差值不超過5cm，接樁的焊接應(yīng)嚴(yán)格要求，施焊時要將樁頭清刷干凈，焊縫應(yīng)飽滿，焊接后，待焊口自然冷卻8min 后才繼續(xù)壓入土層。

　　5 結(jié)語

　　總而言之，樁基工程施工質(zhì)量，影響著整個工民建施工項目質(zhì)量。在具體的樁基工程施工過程中，應(yīng)當(dāng)做好樁基的選擇工作，并根據(jù)樁基礎(chǔ)施工的技術(shù)特點，進(jìn)行科學(xué)合理的施工作業(yè)，進(jìn)而建筑的后期的使用安全性。