頂堆側(cè)取堆取料機(jī)的技術(shù)應(yīng)用探析論文
一、堆取料機(jī)主要結(jié)構(gòu)形式與上料方式的關(guān)系分析
頂堆側(cè)取堆取料機(jī)根據(jù)取料機(jī)的形式區(qū)分有兩種:配重式(懸臂式)和門架式;主要結(jié)構(gòu)根據(jù)堆料機(jī)的結(jié)構(gòu)區(qū)分也有兩種:(水平)不俯仰和液壓俯仰式;根據(jù)棧橋膠帶機(jī)的入場方式也有兩種:高位上料和低位上料。
低位上料以取料機(jī)門架式,堆料機(jī)液壓俯仰式結(jié)合為主,該結(jié)構(gòu)要求堆料機(jī)由取料機(jī)頂部越過,堆料機(jī)調(diào)車工況需要抬高堆料臂以保證不發(fā)生碰撞。但也有堆料機(jī)不俯仰的低位上料設(shè)備,這時(shí)需要堆料機(jī)可以由棧橋下方通過,而取料機(jī)不能通過。
高位上料,堆料機(jī)以水平不俯仰為主,該結(jié)構(gòu)因空間因素,布置俯仰堆料機(jī)意義不大。 目前我公司上述設(shè)備組合共有4種形式:
(1)俯仰堆料機(jī)配合懸臂式取料機(jī),目前這種結(jié)構(gòu)最少。
(2)俯仰堆料淚L配合門架式取料機(jī),在要求降低落差和地位上料的工藝中應(yīng)用較多,如業(yè)主要求卸料處還可附帶伸縮套筒。
(3)不俯仰堆料機(jī)配合懸臂式取料機(jī),目前這種結(jié)構(gòu)相對較多,機(jī)型出現(xiàn)最早。
(4)不俯仰堆料機(jī)配合門架式取料機(jī),這種結(jié)構(gòu)在國內(nèi)應(yīng)用較多。
二、門架式結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)與配重式結(jié)構(gòu)比較分析
對于國內(nèi)用戶使用情況配重式結(jié)構(gòu)產(chǎn)生時(shí)間早于門架式,但目前國內(nèi)該類型設(shè)備以門架式為主,這種現(xiàn)象的存在,存在多重原因。安全性:取料臂斷繩時(shí)不會(huì)對基礎(chǔ)造成過大沖擊,配重式存在斷繩后的嚴(yán)重的傾翻力矩問題,能夠達(dá)到2萬噸米。而門架式則不存在該問題。經(jīng)濟(jì)性:配重式成木高,如三套取料機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的價(jià)格等。上建成木:單純討論設(shè)備成木是片面的,實(shí)際上門架式對周邊軌道及擋煤墻、竅頂網(wǎng)架的要求都要比配重式高。如網(wǎng)架直徑、上建面積等,包括受環(huán)境影響,軌道的維護(hù)等,門架式比配重式造價(jià)要高。
門架式配套俯仰堆料臂時(shí)可明顯降低頂部高度,而配重式結(jié)構(gòu)高度降低則非常不明顯。特別是低位上料的圓形料場,門架式有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):低位上料可以有效降低中心柱處高度,同時(shí)通過調(diào)整棧橋支撐點(diǎn)降低棧橋的制造成木,轉(zhuǎn)載站可以不用太高,從而降低外部成木,包括占地面積都可以降低。但對于高位上料的棧橋而言,兩者區(qū)別不是很明顯。特別是針對一些上層深、高寒地區(qū)設(shè)備,配重式也有其獨(dú)特的優(yōu)勢。
當(dāng)料倉直徑超過120m以后,門架式因不需要考慮配重平衡問題,直徑可以繼續(xù)做大,目前己知的圓形料場的最大直徑為137m。而配重式的安全問題則突出顯現(xiàn)。同時(shí)對于堆料臂架而言,臂長達(dá)到一定程度后也不能繼續(xù)采用液壓變幅結(jié)構(gòu)而只能采用水平不俯仰結(jié)構(gòu)形式。
三、堆料臂架及堆料膠帶機(jī)的結(jié)構(gòu)形式分析
俯仰式堆料機(jī)臂架的結(jié)構(gòu)常采用雙工字形板梁結(jié)構(gòu),前部采用變截面形式以減輕重量,后部采用配重箱和配重進(jìn)行平衡。采用雙工字型板梁結(jié)構(gòu)便于懸臂油缸鉸支撐點(diǎn)結(jié)構(gòu)布置。 不俯仰堆料臂目前有兩種形式,一種是比較常見,采取的結(jié)構(gòu)都是析架結(jié)構(gòu),弦桿采用方管,幅桿采用矩形管、H型鋼制作,方管結(jié)構(gòu)在斷面布置上采用等腰直角三角形結(jié)構(gòu),懸臂根部與與堆料轉(zhuǎn)臺(tái)相連。水平堆料臂尾部配重采用的是與轉(zhuǎn)臺(tái)相連的整體固定配重,配重箱與上下轉(zhuǎn)臺(tái)相連,堆料臂在另一側(cè)與上下臺(tái)鉸接。拉桿采用雙板或槽鋼對稱布置。另一種采用的是板梁式堆料臂,該堆料臂外形與臂式斗輪機(jī)結(jié)構(gòu)接近。在平臺(tái)位置鉸點(diǎn)向外擴(kuò),便于人員通過,前端相當(dāng)于中間架寬度,外部布置走臺(tái)。
頂堆側(cè)取膠帶機(jī)有兩種形式,俯仰結(jié)構(gòu)和水平不俯仰結(jié)構(gòu)。
俯仰結(jié)構(gòu)基本與傳統(tǒng)膠帶機(jī)結(jié)構(gòu)相同,但空間上因臂長等因素,尾部較長,便于布置,而且采用了手動(dòng)液壓張緊。液壓張緊是臂架前端的改向滾筒處布置手動(dòng)螺旋加自動(dòng)液壓結(jié)構(gòu),該種布置方式的缺點(diǎn)是落料點(diǎn)位置的變化,同時(shí)油站布置在前部致使配重增加,其優(yōu)點(diǎn)是各滾筒便于布置且不需要多次手動(dòng)調(diào)整。綜上各因素,我公司目前采用的是臂架后部驅(qū)動(dòng)滾筒手動(dòng)液壓張緊結(jié)構(gòu)。
水平不俯仰結(jié)構(gòu)的膠帶機(jī)近似于地面膠帶機(jī)形式,有中間架和支腿,因結(jié)構(gòu)布置支腿作用于析架水平連桿上,距離較正常膠帶機(jī)較遠(yuǎn)。而懸臂采用的是板梁結(jié)構(gòu),這與斗輪機(jī)的結(jié)構(gòu)非常相近。板梁的好處是完全的接觸平面,可以布置標(biāo)準(zhǔn)間距的中間架和支腿。
四、取料臂架的結(jié)構(gòu)形式分析
目前我公司設(shè)計(jì)、制作的側(cè)式刮板取料機(jī)取料臂有三種結(jié)構(gòu)形式:板梁式、析架式、薄壁鋼管式。
板梁式,以長型料場中的臂長26.5m以下取料機(jī)為代表,最大臂長是80m頂堆側(cè)取中的33.5m取料臂。
析架式,一種是刮板和鏈條在析架上下的導(dǎo)槽內(nèi)運(yùn)行,臂長可以達(dá)到53m,該結(jié)構(gòu)由于臂架可以采用折線形從而降低鏈輪齒數(shù),但該結(jié)構(gòu)和圓管式同樣需要大直徑的鏈輪。另一種是刮板和鏈條在析架內(nèi)運(yùn)行,該結(jié)構(gòu)特別適用于小刮板的取料機(jī)。
薄壁鋼管式,由于其重量輕、便于制造的特點(diǎn),生產(chǎn)周期短,目前長形料場側(cè)式刮板取料機(jī)刮板臂都在向薄壁圓管方向改進(jìn)。
五、供配電方式分析
供配電首先引出的是高位上料和低位上料的問題。高位上料設(shè)備可以超過360;剞D(zhuǎn),低位上料一般回轉(zhuǎn)角度不超過3300,個(gè)別堆料機(jī)有超過的,但比較少。高位上料時(shí)堆取料機(jī)必須通過滑環(huán)供電。低位上料時(shí)一般通過托令供電,如果堆料機(jī)回轉(zhuǎn)角度要求360。則也需要采用滑環(huán)供電。如果機(jī)上裝機(jī)容量較大,特別是主要供電給刮板驅(qū)動(dòng)。需要采用中高壓供電。在高位上料時(shí),由于中心集電器空間尺寸較大,在中柱與堆料機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)中間的空間內(nèi)無法布置,所以采用大型外置式集電滑環(huán)供電。
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