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凝泵變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用論文

時間:2024-06-05 01:18:49 其他類論文 我要投稿

凝泵變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用論文

  摘要:近年來,隨著電力電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)的迅速發(fā)展,電氣傳動技術(shù)面臨著一場歷史革命,即交流調(diào)速取代直流調(diào)速和計算機數(shù)字控制技術(shù)取代模擬控制技術(shù)已成為發(fā)展趨勢。電機交流變頻調(diào)速技術(shù)事當(dāng)今節(jié)電、改善工藝流程以提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善環(huán)境、推動技術(shù)進步的一種主要手段。變頻調(diào)速以其優(yōu)異的調(diào)速和起制動性能,高效率、高功率因數(shù)和節(jié)能效果,廣泛的適應(yīng)范圍及其它許多優(yōu)點而被國內(nèi)外公認為最有發(fā)展前途的調(diào)速方式。

凝泵變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用論文

  關(guān)鍵詞:變頻器;凝泵轉(zhuǎn)速;密封水差壓

  1、前言

  國安電力公司已經(jīng)投產(chǎn)的2×300MW國產(chǎn)引進型燃煤機組,獲國家電力公司“優(yōu)質(zhì)工程”稱號。隨著國家“節(jié)能減排”的計劃的實施,特別是2009年初國安公司作為國家千家節(jié)能減排重點企業(yè),公司上下面臨巨大的壓力,而兩臺機組4臺凝泵工頻運行已經(jīng)嚴重影響了廠用電率,故將高壓大功率設(shè)備由工頻運行改造為變頻運行勢在必行。凝泵變頻改造及運行是“節(jié)能降耗”的一個重要途徑。

  2、變頻改造的目的

  2.1凝結(jié)水為中壓系統(tǒng),凝結(jié)水壓力高。負荷300MW時凝結(jié)水壓力也不低于2.6MPa,低負荷時上水門開度更小造成凝結(jié)水壓力更高。

  運行采用上水門調(diào)節(jié)除氧器水位,即使?jié)M負荷上水門開度也只有30%左右、低負荷時開度更小,上水門的節(jié)流損失,造成凝結(jié)水泵的經(jīng)濟性很低。

  2.2高壓力的凝結(jié)水造成凝結(jié)水管道振動很大、凝結(jié)水最小流量調(diào)整門漏流,同時造成給水泵機械密封冷卻水管道振動和噪音很大、調(diào)整門多次損壞。另外凝結(jié)泵電機運行中振動大,電機的線圈溫度夏季最高達100℃。針對上述問題,決定采用變頻技術(shù)來降低凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速,改變凝結(jié)水泵的Q—H特性曲線,凝結(jié)水泵的流量不變的情況下壓力得到降低,使上水門打開、消除上水門的節(jié)流損失。

  3、變頻器特點介紹

  3.1凝結(jié)泵的變頻器為北京利德華福技術(shù)有限公司生產(chǎn)的1000kW/6kV高壓變頻調(diào)速系統(tǒng),型號為HARSVERT—AO6/130。容量為1350kVA,運行環(huán)境溫度為0℃-40℃。

  3.2變頻技術(shù)的基本原理是根據(jù)電機轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系:n=60f(I-s)/p,(式中n、f、s、p分別表示轉(zhuǎn)速、輸入頻率、電機轉(zhuǎn)差率、電機磁極對數(shù));通過改變電動機工作電源頻率達到改變電機轉(zhuǎn)速的目的。變頻器就是基于上述原理采用交-直-交電源變換技術(shù),電力電子、微電腦控制等技術(shù)于一身的綜合性電氣產(chǎn)品。通過市場調(diào)研最后選定了羅克韋爾A-B1336PlusII標準變頻器。此產(chǎn)品采用無轉(zhuǎn)速、矢量控制技術(shù),控制性能優(yōu)越。

  3.3變頻器節(jié)能分析:通過流體力學(xué)的基本定律可知:風(fēng)機、泵類設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負載,其轉(zhuǎn)速n與流量Q,壓力H以及軸功率P具有如下關(guān)系:Q∝n,H∝n2,P∝n3即,流量與轉(zhuǎn)速成正比,壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。而我廠屬于調(diào)頻電廠,機組負荷經(jīng)常變化,疏水流量也跟著變化,因此節(jié)能效果會十分明顯。

  4、改造中遇到的問題和解決的辦法

  4.1為了降低改造成本,只將互為備用的兩臺凝結(jié)泵中一臺改造為變頻調(diào)節(jié),這樣兩臺凝結(jié)泵在運行時由于調(diào)節(jié)方式不同造成凝結(jié)水運行參數(shù)各不相同,所以遇到幾個問題。高壓變頻調(diào)速凝結(jié)泵運行時上水調(diào)整門打開,利用改變凝結(jié)泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)除氧器水位造成凝結(jié)水壓力較低,最大不超過1.6MPa。

  4.2由于變頻凝結(jié)泵用改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)使得凝結(jié)水壓力低,而定速凝結(jié)泵仍為上水門調(diào)整、凝結(jié)水壓力很高,運行一旦發(fā)生變頻凝結(jié)泵掉閘備用定速凝結(jié)泵啟動后凝結(jié)水壓力、流量突然增大對除氧器水位造成很大的影響。針對此問題將控制邏輯修改為當(dāng)變頻泵或者變頻泵高壓開關(guān)事故掉閘,且發(fā)出聯(lián)啟定速泵的指令時,程序發(fā)出一個具有某函數(shù)關(guān)系的預(yù)置指令加到上水門,立即將上水門關(guān)至一定位置并且程序投入“自動”進行調(diào)節(jié)除氧器水位。

  5、改造后凝結(jié)水系統(tǒng)安全性經(jīng)濟性試驗

  為了確認運行中變頻凝結(jié)泵事故跳閘定速凝結(jié)泵聯(lián)啟對系統(tǒng)的影響,機組啟動前對凝結(jié)泵進行帶負荷試驗。變頻凝結(jié)泵運行凝結(jié)水壓力為1.19MPa、流量為737t/h,除氧器上水調(diào)整門開度為88.9%。給水泵機械密封冷卻水調(diào)整門投入“自動”運行,開度為78.5%、冷卻水壓力為0.56MPa,將負荷設(shè)置為150MW。事故停止變頻凝結(jié)泵、定速凝結(jié)泵聯(lián)啟,上水調(diào)整門關(guān)至18.7%并投入“自動”,凝結(jié)水流量變?yōu)?30t/h。給水泵機械密封冷卻水調(diào)整門關(guān)至22%,壓力最低降為0.24MPa、最高升高為1.2MPa而后穩(wěn)定為0.4MPa,整個變化過程時間小于30秒。

  為了確定凝結(jié)水泵改造為變頻調(diào)節(jié)的經(jīng)濟性,在300MW、200MW、150MW負荷下對同一臺凝結(jié)泵分別進行變頻調(diào)節(jié)和節(jié)流調(diào)節(jié)電耗測試。電功率采用卡電度表轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)計算求得,凝結(jié)水流量、壓力、轉(zhuǎn)速等主要參數(shù)采用運行表計。采用高壓變速調(diào)節(jié)可以大大降低凝結(jié)泵的功耗,特別是低負荷更明顯。

  6、改造后的運行措施

  改造后變頻凝結(jié)泵長期運行,定速凝結(jié)泵只作備用。為了保證變頻凝結(jié)泵安全的運行,定速凝結(jié)泵處于良好的備用,以及凝結(jié)水供給其它輔助設(shè)備的安全運行,制定以下運行措施。

  6.1正常運行時變頻凝結(jié)泵運行、定速凝結(jié)泵投入備用,上水調(diào)整門開度控制在80%—95%,利用變頻凝結(jié)泵的變頻對除氧器水位進行自動調(diào)節(jié)。低負荷時可以關(guān)小上水調(diào)整門維持凝結(jié)水壓力不低于1.1 MPa、凝結(jié)泵轉(zhuǎn)速不低于900r/m,確保變頻凝結(jié)泵和凝結(jié)水供給其它輔助設(shè)備的安全運行。

  6.2定速凝結(jié)泵進行定期試驗,每月定期對凝結(jié)水泵進行切換運行試驗,定速凝結(jié)水泵的定期運行試驗時間不得低于2小時,以保證2#凝結(jié)水泵備用時處于良好狀態(tài)。

  參考文獻:

  [1]黃新樓,李建河。BTG運行規(guī)程[S。2005,12

  [2]張旭亮北京利德華福技術(shù)有限公司高壓變頻使用說明[M]。2009,5

  [3]肖弘.汽輪機設(shè)備原理與運行技術(shù)[M]。沈陽工程學(xué)院出版社2007,3

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