房建工程沖孔樁施工與質(zhì)量問題防控制措施探究論文
摘要：樁基礎(chǔ)的主要特點(diǎn)是承載力高同時(shí)沉降量小，施工簡(jiǎn)便等，在建筑工程中應(yīng)用較為廣泛。目前，樁基礎(chǔ)的主要形式包括沖孔灌注樁，其適用性廣，適合各類復(fù)雜地層中施工，能形成較大的單樁承載力，成樁質(zhì)量較好。在沖孔施工常常會(huì)發(fā)生一些問題，例如鋼筋籠上浮、斷樁、坍孔、偏孔、混凝土灌注質(zhì)量不合格等，不利于工程的順利開展。因此，積極探究沖孔灌注樁施工過程的質(zhì)量控制十分重要。
關(guān)鍵詞：沖孔灌注樁;施工工藝;質(zhì)量控制
前言：在施工的過程中，很多因素都會(huì)導(dǎo)致這種質(zhì)量問題，例如缺乏施工經(jīng)驗(yàn)、缺乏有效的質(zhì)量管理和控制、施工管理缺位、施工材料質(zhì)量不合格，此外，施工的地質(zhì)情況也具有不可預(yù)見性。因此，在施工過程中，首先應(yīng)綜合分析各項(xiàng)因素，將各種可能影響其施工質(zhì)量的因素納入考慮，加強(qiáng)施工的事前、事中的控制管控工作，從根本上，消除質(zhì)量隱患。本文將針對(duì)沖孔灌注樁施工過程中質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行闡述。
1.成孔施工質(zhì)量控制
1.1測(cè)量放線
在這個(gè)步驟中，我們需要對(duì)孔位測(cè)量定位進(jìn)行審查，檢測(cè)的項(xiàng)目有標(biāo)記、放樣等。對(duì)于精確度的測(cè)量，要滿足精度要求：對(duì)于樁徑為800mm的樁位，垂直樁機(jī)軸線的偏差不能超過d/6，同時(shí)滿足不能大于100mm，對(duì)于沿軸線的樁位，偏差不能大于d/4，并且滿足不能大于150mm，樁徑偏差應(yīng)控制在一50mm至100mm之間。
1.2護(hù)筒的埋設(shè)工作
當(dāng)完成上一步的孔位測(cè)量定位的審查后，需要對(duì)孔口護(hù)筒的埋挖工作進(jìn)行審查。護(hù)筒的制作材料一般用4mm至8mm的鋼板，同時(shí)滿足內(nèi)徑大于吊錘直徑200mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè)1至2個(gè)溢漿口，并高出地面150mm至300mm。完成這一步的操作后，要對(duì)護(hù)筒的埋設(shè)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)工作，首先，護(hù)筒的周圍要用粘土分層次的進(jìn)行填充，這樣能夠保證護(hù)筒的位置正確和穩(wěn)定，在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，偏差不能大于50mm，同時(shí)要保證樁孔中心和樁位中心。護(hù)筒埋設(shè)以Im至1.5m深度為最好，同時(shí)護(hù)簡(jiǎn)要有控制樁位中心的標(biāo)志。
1.3沖孔樁機(jī)的檢測(cè)
為有效提高施工準(zhǔn)確性，應(yīng)明確工程樁位。首先，應(yīng)對(duì)工程樁位進(jìn)行全面的測(cè)設(shè)以及復(fù)測(cè)，通過兩次的檢測(cè)結(jié)果，同時(shí)進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)查和審核，最終確定工程樁位。在使用沖孔樁機(jī)時(shí)一定要墊實(shí)機(jī)器，同時(shí)，在沖孔過程中，應(yīng)對(duì)鋼絲繩是否與樁位中心重合進(jìn)行定時(shí)或不定時(shí)的檢測(cè)和復(fù)核，確保樁的垂直度和孔位沒有問題。
1.4撈渣清孔
(1)撈渣是伴隨進(jìn)孔開展的，一般情況下，進(jìn)孔500mm至1500mm左右就應(yīng)該進(jìn)行一次撈渣。撈渣取樣是作為判定持力層的重要手段，沖孔人巖后，應(yīng)做到勤撈渣，每進(jìn)孔200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔驗(yàn)證。終孔時(shí)，需對(duì)樁孔的孔深、孔徑和是否到達(dá)持力層進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求方可終孔。
(2)清孔工作主要分為首次清孑L和二次清孔。首次清孔是沖孔至持力層并進(jìn)入持力層達(dá)到設(shè)計(jì)深度要求時(shí)進(jìn)行的泥漿循環(huán)清孔工作。盡管還會(huì)有第二次清孔的工作，但是首次清孔仍然不能放松和忽略，必須嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。首次清孔具有極強(qiáng)的清孔能力，能夠把絕大部分沉渣清出孔外;而第二次清孔的主要目的是清除在下鋼筋籠和導(dǎo)管過程中沉淀到孔底或是被鋼筋籠碰撞而掉下去的泥塊沉渣，即在下完鋼筋籠和導(dǎo)管后，利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔。清孔過程需要保持充足的泥漿補(bǔ)給，同時(shí)還應(yīng)該注意保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定。
2.鋼筋籠制作安裝的質(zhì)量控制
2.1在鋼筋籠制作過程中，首先要對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)，保證原材料的質(zhì)量。其次，在焊接過程中，要充分保證焊接的工序以及質(zhì)量要求，在焊接完成之后還需要對(duì)鋼筋籠的尺寸、大小以及型號(hào)等數(shù)據(jù)進(jìn)行校核，以保證鋼筋籠制造的質(zhì)量。
2.2 由于鋼筋籠沉放在孔內(nèi)，其主筋保護(hù)層厚度較難控制，避免樁內(nèi)鋼筋籠不居中，甚至少數(shù)樁的主筋可能嵌入孔壁中，造成露筋。所以在施工中通常先預(yù)制砂漿塊并在中間留小孔，下鋼筋籠時(shí)用鋼筋穿過小孔并焊在兩根主筋之間，確保主筋保護(hù)層厚度。
2.3鋼筋籠運(yùn)輸過程中應(yīng)注意相關(guān)措施防范，防治鋼筋籠出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，而安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)安裝位置，安裝過程要穩(wěn)定，減少晃動(dòng)杜絕出現(xiàn)碰撞孔壁，減少損失。鋼筋籠到達(dá)指定位置后，先采取固定，鋼筋籠不到孔底：通�？捎�3至4條鋼筋伸到孔底之主筋作為錨固，也可將鋼筋籠與孔口護(hù)筒臨時(shí)焊接，防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。
3.混凝土灌注質(zhì)量控制
3.1首先灌注水下混凝土前必須復(fù)測(cè)沉碴厚度，沉碴超過要求，必須重新清孔，符合要求后才可灌注混凝土。在進(jìn)行混凝土灌注時(shí)要保證連續(xù)性和分層性，每層高度要保證500mm至600mm。
3.2在進(jìn)行混凝土灌注時(shí)要根據(jù)不同的施工情況采用適宜的工藝，在本文中采用“拔球法”，選擇最大斗量為3.5m3進(jìn)行灌注，這樣做能夠?yàn)R開孔底沉渣和沉淤，使得樁身有較好的密實(shí)性。用直徑為250mm的剛性導(dǎo)管實(shí)現(xiàn)對(duì)水下混凝土灌注，在這個(gè)過程中導(dǎo)管的密封性要好，導(dǎo)管底部下至距孔底300mm到500mm。
3.3對(duì)于首灌量要保證埋管埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于0.8m，灌注時(shí)保持埋管深度宜為2m至6m。埋入過深南于導(dǎo)管內(nèi)混凝土與導(dǎo)管外樁孔內(nèi)的混凝土上表面高差小會(huì)導(dǎo)致混凝土灌注不暢產(chǎn)生堵管現(xiàn)象;埋入過小會(huì)存在導(dǎo)管被拔出混凝土面發(fā)生斷樁，或者混凝土密實(shí)度不夠。所以在灌注時(shí)應(yīng)勤測(cè)混凝土頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。
3.4終灌超出高度相對(duì)于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不小于500mm，以便保證鑿除浮漿后樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。
4.結(jié)語
綜上所述，雖然我們對(duì)沖孔灌注樁有了初步的認(rèn)識(shí)，但由于沖孔灌注樁在施工中樁孔和樁身都不可見樁基形式，影響因素也非常多，因此，要保證施T質(zhì)量，就要對(duì)T藝進(jìn)行深入研究，提升施工人員的施工技術(shù)與責(zé)任意識(shí)，熟悉常見質(zhì)量問題的成因和處理方法，對(duì)于施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題能夠采取行之有效的措施。要以科學(xué)的態(tài)度，嚴(yán)格按規(guī)范要求組織施工，保證施工質(zhì)量是完全可以做到的。
參考文獻(xiàn)：
[1]李維雪，淺析房建工程沖孔灌注樁的施工技術(shù)與質(zhì)量控制Ⅱ】江西建材，2015 (16).
【房建工程沖孔樁施工與質(zhì)量問題防控制措施探究論文】相關(guān)文章：
淺析防裂縫施工技術(shù)在房建施工中的應(yīng)用探究論文03-15
水利大壩工程混凝土施工常見質(zhì)量問題的控制措施分析論文03-01
路橋工程施工成本控制措施論文12-15
防滲漏施工技術(shù)在房建施工中的應(yīng)用論文03-16
房建施工中防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用探索論文12-01
淺談房建施工中防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用論文03-15
水利工程施工質(zhì)量問題及措施論文03-05
鉆孔灌注樁施工論文06-14
- 相關(guān)推薦