電子工藝生產(chǎn)性實訓問題及對策論文
摘要:廣州鐵路職業(yè)技術(shù)學院SMT生產(chǎn)實訓車間是校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地。該基地的開設是探索“校企合作、工學結(jié)合”，培養(yǎng)高技能、實用型人才的創(chuàng)新之舉。通過生產(chǎn)真實產(chǎn)品，培養(yǎng)了學生的職業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)。在基地的運作過程中，企業(yè)生產(chǎn)計劃與學校教學計劃、學生技能訓練與企業(yè)經(jīng)濟效益等方面存在一些問題。通過3年的探索實踐，有效解決了上述問題。
關鍵詞:SMT生產(chǎn)實訓車間;生產(chǎn)性實訓;問題;對策
一、前言
教育部《關于全面提高高等職業(yè)教育教學質(zhì)量的若干意見》明確提出:高等職業(yè)院校要按照教育規(guī)律和市場規(guī)則，本著建設主體多元化的原則，緊密聯(lián)系行業(yè)企業(yè)，不斷改善實訓、實習基地條件，積極探索校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地建設的校企組合新模式[1]。
2008年廣州鐵路職業(yè)技術(shù)學院(以下簡稱我校)建成了第一個校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地———SMT生產(chǎn)實訓車間。2009年，為適應學院辦學模式、人才培養(yǎng)模式改革的需要，SMT生產(chǎn)實訓車間搬至花都工學結(jié)合實驗園。SMT生產(chǎn)實訓車間主要是“電子工藝與管理”、“應用電子技術(shù)”等專業(yè)，為實現(xiàn)人才培養(yǎng)目標而提供生產(chǎn)性實訓教學條件。其主要運作模式是:半工半讀，接單生產(chǎn)。生產(chǎn)實訓車間的生產(chǎn)設備與企業(yè)的生產(chǎn)設備完全一樣，實訓的過程與企業(yè)的生產(chǎn)過程完全一致[2]。在生產(chǎn)真實產(chǎn)品的過程中培養(yǎng)學生的職業(yè)技能、職業(yè)素質(zhì)、勞動意識、質(zhì)量意識、責任意識。
SMT生產(chǎn)實訓車間建成近三年來，學生在生產(chǎn)車間培訓、實訓的過程中已為多家企業(yè)加工各類電路板組件數(shù)萬塊。車間不但能加工各類電路板組件，還能生產(chǎn)U盤等各類電子產(chǎn)品�！半娮庸に嚒鄙a(chǎn)線實習已實現(xiàn)真正意義的生產(chǎn)性實訓，SMT生產(chǎn)車間已成為真正意義的生產(chǎn)性實訓基地。學生在良好實踐教學條件下接受培訓和進行生產(chǎn)性實訓，不僅掌握了專業(yè)技能，而且加深了對企業(yè)生產(chǎn)全過程的了解，培養(yǎng)了學生的職業(yè)素養(yǎng)，為他們畢業(yè)后進入企業(yè)實習、工作提供了寶貴的現(xiàn)場經(jīng)驗。
校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地在運作的過程中，也遇到了這樣或那樣的矛盾和問題，如企業(yè)生產(chǎn)計劃與學校教學計劃之間的矛盾、生產(chǎn)性實訓的時間和人數(shù)安排問題等。通過不斷地摸索與實踐，有些已找到有效緩解矛盾的方法，有的仍需不斷探討。
二、電子工藝生產(chǎn)性實訓面臨問題與對策
(一)企業(yè)生產(chǎn)計劃與學校教學計劃的矛盾
高職教育是按照人才培養(yǎng)方案、教育教學計劃組織實施的，具有相對穩(wěn)定的模式和計劃。而校內(nèi)生產(chǎn)性實訓則以企業(yè)生產(chǎn)任務為依托，學校在與企業(yè)合作洽談時，希望企業(yè)能將連續(xù)幾個月的生產(chǎn)加工計劃提供給學校，便于基地整體安排一個學期的培訓和生產(chǎn)內(nèi)容，但企業(yè)方面卻很難做到。因企業(yè)生產(chǎn)是圍繞市場需求進行的，市場是千變?nèi)f化的，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類、規(guī)格、數(shù)量必然要跟隨市場的變化而變化。因此，企業(yè)生產(chǎn)計劃與學校實訓教學計劃的銜接必然會產(chǎn)生矛盾。
面對這一深層次矛盾，為使學生熟悉和掌握SMT生產(chǎn)工藝流程，學會SMT生產(chǎn)、檢測設備的編程、調(diào)試、維護方法，提高設備的利用率，基地采用相對靈活的辦法:“有單生產(chǎn)、無單培訓”。
表面組裝工藝技術(shù)需用涂敷設備、貼裝設備、焊接設備、測試設備等多種組裝設備，學生在車間進行生產(chǎn)性實訓時，技術(shù)含量較高的工作主要是貼片機、AOI、ICT等設備的編程和調(diào)試，需要培訓的時間也較長，但此時不能正常生產(chǎn)，生產(chǎn)只能在已編制好的程序、設定好的參數(shù)下進行。為此，無生產(chǎn)訂單時，培訓學生，使他們熟悉和掌握貼片機、AOI、ICT等設備的編程方法、檢測方法;有生產(chǎn)訂單時，安排學生進行生產(chǎn)性實訓，讓學生熟悉和掌握表面組裝工藝流程、質(zhì)量控制要求及SMA的返修方法。
(二)學生技能訓練與企業(yè)經(jīng)濟效益之間的矛盾
高職教育以培養(yǎng)高技能人才為目標，實訓重點放在技能訓練，并允許實訓中出現(xiàn)一定程度的原材料消耗。而企業(yè)生產(chǎn)以實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化為目標，不僅在時間上要求緊，還要求最大限度減少消耗。學校和企業(yè)效益目標的矛盾在生產(chǎn)性實訓實施過程中尤為突出。
生產(chǎn)性實訓基地的任務就是承接企業(yè)訂單，為企業(yè)提供來料加工服務。面對這一突出矛盾，在訂單生產(chǎn)過程中，基地一方面按真實產(chǎn)品的生產(chǎn)要求嚴格控制生產(chǎn)工藝，要求學生養(yǎng)成良好的習慣，避免物料的損失和浪費。另一方面，生產(chǎn)基地自購一部分元器件等物料，補充培訓和生產(chǎn)中的原材料消耗。
對于加工時間問題，與企業(yè)進行協(xié)商，強調(diào)學生所進行的生產(chǎn)性實訓必須體現(xiàn)“學做合一”，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，生產(chǎn)時間要比企業(yè)長，在與企業(yè)簽訂加工合同時交貨時間相對長一些。
(三)學生在校內(nèi)生產(chǎn)性實習中的心態(tài)問題
傳統(tǒng)的實習方式主要有傳遞—接受式、示范—模仿式兩種。校內(nèi)生產(chǎn)性實訓引入了企業(yè)真實的工作情境和管理模式，是按照產(chǎn)品的工藝流程來布置實訓任務的。開始幾天學生由于新鮮、好奇，興致較高，能以端正的態(tài)度對待實習。但一段時間以后，面對重復性工作，有的同學對實訓失去興趣，在實訓中牢騷多、不認真，有些崗位的工作不愿做，甚至部分家長對此也不理解，傳統(tǒng)講授式的學習方式與真實生產(chǎn)任務式的學習方式矛盾突出。
面對上述問題，筆者認為，在實訓中培養(yǎng)他們的責任心和吃苦耐勞的精神，比熟練某一個崗位技能對于他們的職業(yè)發(fā)展更加重要。因為生產(chǎn)性實訓的目的就是在生產(chǎn)真實產(chǎn)品的過程中培養(yǎng)學生的職業(yè)技能、職業(yè)素質(zhì)、勞動意識、質(zhì)量意識、責任意識。為使學生保持良好心態(tài)進行生產(chǎn)性實訓，必須加強對學生的思想教育，教育學生具有嚴肅認真的工作態(tài)度、具備吃苦耐勞的精神、嚴格遵守勞動紀律并具有良好的團隊合作精神。
(四)生產(chǎn)實訓基地設備利用率問題
SMT生產(chǎn)實訓車間建有SMT(表面組裝)、THT(通孔插裝)兩條生產(chǎn)線，以適應企業(yè)貼片、插件板的加工要求。由于表面組裝電路板組件具有高可靠、優(yōu)質(zhì)量、低成本等特點，且表面組裝工藝技術(shù)是電子產(chǎn)品實現(xiàn)“輕、薄、短、小”主要手段，故原采用THT工藝制作電路板組件的電子企業(yè)，很多都改為表面組裝工藝技術(shù)制作電路板組件。不過SMT生產(chǎn)設備一次投入較大，絕大部分中、小型電子企業(yè)貼片工序一般都外包加工，插件等后線工序自己做。
這樣生產(chǎn)性實訓基地接到的插件訂單越來越少，從而使得THT生產(chǎn)線的設備利用率下降。
對此，生產(chǎn)實訓基地一方面與原有合作企業(yè)協(xié)商，簽訂混裝板(既有貼片、也有插件)訂單;另一方面，與進駐我校的“廠中�！逼髽I(yè)合作，利用企業(yè)的影響力增加混裝板生產(chǎn)訂單，校企雙方共同組織，進行培訓和生產(chǎn)。不但使學生熟悉和掌握SMT、THT生產(chǎn)線的工藝流程，同時也大大提高了設備的利用率。
(五)生產(chǎn)性實訓的時間和人數(shù)安排問題
表面組裝技術(shù)各工序環(huán)節(jié)大多采用先進的自動化生產(chǎn)設備，只需少量的設備維護和質(zhì)量檢測人員，在企業(yè)SMT生產(chǎn)線一般安排四人左右。而生產(chǎn)性實訓基地集教學、實訓、生產(chǎn)為一體，生產(chǎn)時不能像企業(yè)一樣只安排幾個學生，但同一時間段也不適合安排太多學生，否則既不能保證學生都能參與其中，也容易造成產(chǎn)品不良或報廢。教學計劃中的生產(chǎn)性實訓，是以班級為單位全部安排在下午。實際操作時發(fā)現(xiàn)兩大問題，第一，整班學生全部在車間，若要進行訂單生產(chǎn)，人數(shù)太多了。第二，生產(chǎn)性實訓全部安排在下午，而上午生產(chǎn)車間沒有學生，訂單生產(chǎn)無法連續(xù)進行。
這個問題與教學計劃、課程安排都有關，很難找到有效的解決方法。為保證生產(chǎn)的連續(xù)性和避免生產(chǎn)車間學生太多，目前采用的辦法是:在保證每個學生都能按要求完成生產(chǎn)性實訓課時的`前題下，充分利用學生的自習課或其它課外時間，盡可能使學生分組、分時段在生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)性實訓。
(六)學生實訓的階段性與訂單生產(chǎn)連續(xù)性之間的矛盾
生產(chǎn)性實訓是按專業(yè)“教學進程、課程設置與學時安排表”在某個學期、某幾周或每天的某個時間段進行的。這就使得某些時間，生產(chǎn)基地培訓或?qū)嵱柕膶W生很少或根本沒有。
若有訂單，它是一個連續(xù)性的生產(chǎn)過程，有時一個訂單可能需要一、兩周時間才能完成;按照電路板組件的生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)線上必須有若干人同時工作。如果沒有學生，無法保證訂單生產(chǎn)正常進行。
即使沒有訂單，也應利用生產(chǎn)實訓基地的設備培訓更多的學生，使他們熟悉SMT生產(chǎn)線工藝流程，學會主要設備的編程方法，提高設備的利用率。如果教學計劃無安排，也就沒有了培訓對象(學生)。
為了有效解決這一矛盾，使更多的學生了解現(xiàn)代電子產(chǎn)品制造技術(shù)，保證訂單生產(chǎn)持續(xù)進行，提高設備利用率，專業(yè)老師在全院開設了“現(xiàn)代電子制造技術(shù)”公選課，使非電子專業(yè)的學生有機會了解和熟悉現(xiàn)代電子制造業(yè)的新設備、新技術(shù)、新工藝。
公選課教學計劃中除理論授課外，安排一定學時的實踐教學，各非電子專業(yè)學生可以利用自習課等其它課外時間，分組、分時段在生產(chǎn)性實訓基地培訓或進行生產(chǎn)性實訓。這樣既能保證各時間段都有學生，又解決了訂單生產(chǎn)過程中因車間學生人數(shù)太多可能造成的質(zhì)量問題。
結(jié)束語
教育部財政部關于進一步推進“國家示范性高等職業(yè)院校建設計劃”通知中指出:探索建立“校中廠”、“廠中�！睂嵙晫嵱柣�。
SMT生產(chǎn)實訓基地是我校花都工學結(jié)合實驗園中“校中廠”之一。經(jīng)過近三年的生產(chǎn)性實訓實踐，圍繞珠三角地區(qū)現(xiàn)代電子產(chǎn)品制造基地背景為學院提供的地域優(yōu)勢，進行校內(nèi)生產(chǎn)性實訓的探索，既緊密貼近社會實際，滿足了地方經(jīng)濟發(fā)展對高技能人才培養(yǎng)的需要，推動了我�！靶Ｆ笊疃冉蝗�、工學有機結(jié)合”人才培養(yǎng)模式的改革，形成了學校里面有工廠、車間里面有教室的工學結(jié)合校園格局，為區(qū)域經(jīng)濟的發(fā)展提供了強有力的人才支撐，也為同類高職院校的生產(chǎn)性實訓教學提供了有益的借鑒經(jīng)驗，具有較好的示范和引領輻射作用[3]。
生產(chǎn)性實訓、“校中廠”是高等職業(yè)教育中近年來出現(xiàn)的新事物。實踐證明，此舉對提高學生培養(yǎng)質(zhì)量、提高教師實踐技能、實現(xiàn)人才培養(yǎng)與市場要求無縫接軌等方面具有重要意義。當然，在具體運作中仍存在一些問題，只要高職教育工作者本著“就業(yè)導向”的人才培養(yǎng)思路，貼近市場需求，進一步加強生產(chǎn)性實訓的組織，就一定能培養(yǎng)出更多高質(zhì)量的技能型人才。
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