制鹽企業(yè)的節(jié)電原理具體的分析制鹽企業(yè)的節(jié)電原理分析論文
一、科技創(chuàng)新對(duì)油氣開發(fā)生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)作用與意義
科技是提高經(jīng)濟(jì)效益的重要方法和有效途徑。依靠科學(xué)進(jìn)步,采用先進(jìn)技術(shù),用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)武裝企業(yè),提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,使企業(yè)的范文經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式,由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變。科技對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高作用十分直接,使用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,都可以節(jié)約操作成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備需要員工去發(fā)明、制造和利用,先進(jìn)的工藝流程需要員工去組織運(yùn)行,因此,先進(jìn)科技的應(yīng)用也帶動(dòng)員工業(yè)務(wù)素質(zhì)的提高。
二、科技創(chuàng)新的所需配套條件
。1)需要有效的制度支持。要形成一套完整的科技創(chuàng)新的工作體系,首先要有明確的規(guī)章制度支持,促進(jìn)科技創(chuàng)新工作的有效開展。在創(chuàng)造條件的同時(shí),不能盲目地追求新技術(shù)、新工藝,還要有一定的制度約束能力,保障科技創(chuàng)新工作的健康實(shí)施。
。2)需要良好的經(jīng)營(yíng)環(huán)境。在一定的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)與良好的經(jīng)營(yíng)環(huán)境下,通過合理經(jīng)營(yíng)、成本控制等經(jīng)濟(jì)運(yùn)行手段以及相關(guān)制度政策的保障,企業(yè)經(jīng)濟(jì)投入才能更好地向科技創(chuàng)新傾斜,向高效措施傾斜,向新工藝、新技術(shù)傾斜。
(3)需要較好的業(yè)務(wù)素質(zhì)。員工必須通過不斷學(xué)習(xí)培訓(xùn),提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)來適應(yīng)新技術(shù)、新工藝等。要持續(xù)轉(zhuǎn)變工作觀念,發(fā)掘自身的業(yè)務(wù)特長(zhǎng),在科技發(fā)展的趨勢(shì)下,完成業(yè)務(wù)素質(zhì)配套。
三、新技術(shù)的應(yīng)用對(duì)經(jīng)濟(jì)效益的影響
下面主要結(jié)合南堡作業(yè)區(qū)開發(fā)生產(chǎn)以及成本控制實(shí)際情況,對(duì)比傳統(tǒng)方法,在新技術(shù)、新工藝領(lǐng)域的應(yīng)用方面,對(duì)經(jīng)濟(jì)效益所產(chǎn)生的影響。
(一)往復(fù)式潛油電泵生產(chǎn)技術(shù)
數(shù)控往復(fù)式潛油電泵撤掉了地面上的抽油機(jī)和抽油桿,用直線電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力,將機(jī)電結(jié)為一體,直接安置于油井中,通過電動(dòng)機(jī)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)抽油泵的柱塞往復(fù)動(dòng)作,將油液從井底舉升到地面。從目前使用情況數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析:傳統(tǒng)的有桿采油是通過抽油機(jī)—抽油桿—深井泵來達(dá)到采油的目的。其弊端主要有:泵效低、抽油桿與油管偏磨、停機(jī)調(diào)參與調(diào)參范圍窄。而離心式潛油電泵只適用于大排量高含水的油井,因此適用井況范圍小。數(shù)控往復(fù)式潛油電泵不僅徹底克服了上述弊端,而又特別適用于薄差油層和低滲透油層原油開采,在低產(chǎn)井、斜井、從式井、水平井和稠油井采用,更能發(fā)揮其節(jié)能優(yōu)勢(shì)(詳見表1)。南堡作業(yè)區(qū)目前大量采用有桿抽油泵舉升方式采油,雖然能耗、作業(yè)等費(fèi)用相對(duì)較低,但其主要缺點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象,2012年由于偏磨原因造成的作業(yè)檢泵31井次,費(fèi)用達(dá)到620萬元。潛油電泵由于能耗、費(fèi)用較高,在適合的條件下已逐漸采取轉(zhuǎn)抽措施。往復(fù)式電泵更是結(jié)合了潛油電泵與有桿抽油泵的優(yōu)點(diǎn),基本解決了作業(yè)區(qū)嚴(yán)重的桿、管偏磨問題,且能耗較低,如果試驗(yàn)后期各種指標(biāo)都符合正常平穩(wěn)生產(chǎn)要求,將給作業(yè)區(qū)作業(yè)成本控制,帶來很大壓減空間,緩解作業(yè)成本壓力。
(二)水基動(dòng)力無桿抽油生產(chǎn)技術(shù)
水基動(dòng)力無桿抽油系統(tǒng)采用液壓傳動(dòng)原理,是通過一臺(tái)地面液壓站將水基動(dòng)力液驅(qū)動(dòng)井下液力抽油泵工作,從而實(shí)現(xiàn)了無桿采油。整套系統(tǒng)由地面液壓工作站、液動(dòng)力通道和井下液力抽油泵三部分組成。從目前使用情況數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析:水基動(dòng)力無桿抽油系統(tǒng)主要解決傳統(tǒng)的有桿采油設(shè)備用于斜井采油時(shí)存在桿、管偏磨嚴(yán)重、傳動(dòng)效率低、能耗高及沖程損失大等問題,可徹底消除油管和桿柱之間的偏磨,提高斜井抽油系統(tǒng)運(yùn)行效率,降低能量消耗,延長(zhǎng)檢泵周期,減少作業(yè)次數(shù)和作業(yè)成本,消除沖程損失,提高抽油泵泵效。
(三)油管電加熱生產(chǎn)技術(shù)
用油井中的油管做熱源體,將電能轉(zhuǎn)化成熱能直接加熱井筒內(nèi)的液體。電能移動(dòng)電源車輸出傳送到油管,經(jīng)油管下部的油套管接觸器連接到套管,形成一個(gè)完整的'回路,產(chǎn)生溫度融化油蠟。從目前使用情況數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析:受氣溫、地質(zhì)因素影響,南堡作業(yè)區(qū)大部分油井結(jié)蠟情況嚴(yán)重。經(jīng)統(tǒng)計(jì),2012南堡作業(yè)區(qū)共發(fā)生機(jī)械清蠟12132井次,發(fā)生清蠟費(fèi)2305.16萬元,占基本運(yùn)行費(fèi)的5.8%,單位成本1900元/井次,隨著油井?dāng)?shù)量的增加以及自然遞減等因素制約,近三年清蠟費(fèi)用逐年呈增長(zhǎng)趨勢(shì),成本治理已刻不容緩。目前,南堡作業(yè)區(qū)引進(jìn)應(yīng)用了油管電加熱清蠟技術(shù),此項(xiàng)技術(shù)的原理主要由管、桿通過電流產(chǎn)生熱量消除油蠟。清理價(jià)格:陸地1800元/井次,島上2700元/井次,清蠟周期由原來的1-2天一清,提高到7-10天一清,且清蠟效果明顯。按照去年清蠟井次測(cè)算,如全部采用此項(xiàng)技術(shù)施工,一年將節(jié)約清蠟費(fèi)用50%以上,且此項(xiàng)新工藝應(yīng)用,完全無設(shè)備、工具等投資費(fèi)用,全部由施工單位免費(fèi)提供,從而大幅度降低作業(yè)區(qū)投資風(fēng)險(xiǎn)與清蠟成本,經(jīng)濟(jì)效益得到很大提高。
(四)連續(xù)抽油桿生產(chǎn)技術(shù)
連續(xù)抽油桿的基本原理是將原來的螺紋接箍連接的桿柱,去掉了螺紋和接箍,改為將300米長(zhǎng)的抽油桿用閃光對(duì)焊,組焊成等強(qiáng)度2000-3000米長(zhǎng)的一根連續(xù)的抽油桿柱。從目前使用情況的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,見表2。從上表來看,傳統(tǒng)抽油桿同等深度載荷稍大,但連續(xù)抽油桿重量要輕10%,從而有效降低了抽油桿的工作壓力,減少了原油從井底到地面的流動(dòng)阻力,因此減少了能源消耗,同時(shí),徹底解決了因螺紋和接箍原因所造成的失效問題。連續(xù)油管作業(yè)時(shí)間短,主要運(yùn)用機(jī)械化施工,員工勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。費(fèi)用上比傳統(tǒng)抽油桿要貴50%,但連續(xù)抽油桿降低了油桿與油管的磨損,大大減少了由于井筒斜度等原因造成的偏磨等問題,按去年檢管作業(yè)費(fèi)用支出情況測(cè)算,將降低檢管作業(yè)費(fèi)用60%以上,經(jīng)濟(jì)效果明顯。從列舉的幾項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用實(shí)際情況來看,油田企業(yè)在科技創(chuàng)新領(lǐng)域發(fā)展的空間非常大,完全符合現(xiàn)階段南堡作業(yè)區(qū)開發(fā)生產(chǎn)的未來趨勢(shì)。要堅(jiān)持走科學(xué)技術(shù)這條路,結(jié)合自身實(shí)際情況,可以把別人昨天學(xué)會(huì)的新東西學(xué)過來,減少試驗(yàn)步驟,縮短應(yīng)用周期,便能更好地為油田發(fā)展創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。隨著科技創(chuàng)新的逐步深入,新技術(shù)、新工藝的不斷應(yīng)用,南堡作業(yè)區(qū)經(jīng)營(yíng)管理已逐步實(shí)現(xiàn),成本管控向經(jīng)濟(jì)效益轉(zhuǎn)變,經(jīng)營(yíng)管理向開發(fā)生產(chǎn)延伸,人員素質(zhì)向整體全面發(fā)展?萍紕(chuàng)新已是時(shí)代的大趨勢(shì),只有大力發(fā)展科技,提高科學(xué)技術(shù)能力與水平,才能有效降低投資和操作成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。另外,油氣田企業(yè)都有三大系統(tǒng)——生產(chǎn)系統(tǒng)、經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)、管理系統(tǒng),技術(shù)是龍頭,經(jīng)濟(jì)是動(dòng)力、管理是基礎(chǔ)。我們不能只是在生產(chǎn)系統(tǒng)搞科技創(chuàng)新,其他方面也要與時(shí)俱進(jìn),三者必須同步協(xié)調(diào)發(fā)展,才能提升企業(yè)整體的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)水平,才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗地位。企業(yè)要生存、要發(fā)展、要成長(zhǎng)、要騰飛,始終離不開不斷創(chuàng)新。觀念的落后是最大的落后。因?yàn),觀念決定行動(dòng),思路決定出路。
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