儀表自動化論文
古典文學(xué)常見論文一詞，謂交談辭章或交流思想。當(dāng)代，論文常用來指進(jìn)行各個學(xué)術(shù)領(lǐng)域的研究和描述學(xué)術(shù)研究成果的文章，簡稱之為論文。以下是小編整理的儀表自動化論文，歡迎閱讀！
摘要：工業(yè)自動化儀表是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中對工藝參數(shù)進(jìn)行檢測、顯示、記錄或控制的儀表，是化工自動化系統(tǒng)的重要組成部分。在實(shí)際生產(chǎn)中，自動化儀表一旦出現(xiàn)故障，化工生產(chǎn)往往就無法正常進(jìn)行。本文闡述了對自動化系統(tǒng)、自動化儀表的認(rèn)識，對化工自動化儀表進(jìn)行了分類，并列舉了化工生產(chǎn)中自動化儀表系統(tǒng)常見的故障，并對故障進(jìn)行了詳細(xì)分析，希望能夠為相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)研究人員提供一定的參考。
關(guān)鍵詞：自動化系統(tǒng)；自動化儀表；儀表系統(tǒng)；常見故障；分析
一、對化工自動化儀表的認(rèn)識及分類
隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，自動化控制系統(tǒng)得到了越來越廣泛的應(yīng)用，自動化水平已成為衡量各行各業(yè)現(xiàn)代化水平的一個重要標(biāo)志。自動化檢測儀表系統(tǒng)是自動化控制系統(tǒng)中重要子系統(tǒng)之一，一般的自動化檢測儀表主要由傳感器、變送器、顯示器三個部分組成，這三個部分有機(jī)地結(jié)合在一起，缺少其中的任何一部分，都不能稱為完整的儀表。
化工自動化儀表分類方法很多，根據(jù)不同原則可以進(jìn)行相應(yīng)的分類。按儀表所使用的能源分類可以分為氣動儀表、電動儀表和液動儀表；按儀表組合形式可以分為基地式儀表、單元組合儀表和綜合控制裝置；按儀表安裝形式可以分為現(xiàn)場儀表、盤裝儀表和架裝儀表；根據(jù)儀表有否引入微處理機(jī)器可分為自動化儀表與非自動化儀表；根據(jù)儀表信號的形式可分為模擬儀表和數(shù)字儀表等。儀表覆蓋面比較廣，任何一種分類方法均不能將所有儀表分門別類地劃分開來。
二、 化工生產(chǎn)過程中自動化儀表系統(tǒng)故障的判斷思路。
自動化儀表常見故障從大的方面主要可以分為以下幾類：第一，化工自動化儀表自身質(zhì)量問題。第二，化工自動化儀表安裝問題。 第三，化工自動化儀表的操作問題。由于化工生產(chǎn)操作具有管道化、流程化、全封閉等特點(diǎn)，尤其是現(xiàn)代化的企業(yè)自動化水平很高，工藝操作與檢測儀表密切相關(guān)，操作人員通過檢測儀表顯示的各類工藝參數(shù)，諸如溫度、物料流量、容器壓力和液位、原料的成分等來判斷工藝生產(chǎn)是否正常以及產(chǎn)品的'質(zhì)量是否合格，根據(jù)儀表指示進(jìn)行加量或減產(chǎn)，甚至停車。
儀表指示出現(xiàn)異�，F(xiàn)象（指示偏高、偏低、不變化、不穩(wěn)定等）本身包含兩種因素：一是工藝因素，儀表正確地反映出工藝異常情況；二是儀表因素，由于儀表（測量系統(tǒng)） 某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致工藝參數(shù)指示與實(shí)際不符。這兩種因素總是混淆在一起，很難馬上判斷出故障到底出現(xiàn)在哪里。儀表維護(hù)人員要提高儀表故障判斷能力，除了對儀表工作原理、結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)熟悉外，還需熟悉測量系統(tǒng)中每一個環(huán)節(jié)，同時，應(yīng)對工藝流程及工藝介質(zhì)的特性、設(shè)備的特性有所了解。
總之，分析現(xiàn)場儀表故障原因時，要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的原因，所以，要從現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考慮，仔細(xì)分析，檢查原因所在。
三、常見故障實(shí)例分析
1.微差壓變送器零點(diǎn)漂移嚴(yán)重
當(dāng)多臺微差壓變送器出現(xiàn)嚴(yán)重零點(diǎn)漂移，有些出現(xiàn)分時段的規(guī)律性時，造成這種現(xiàn)象的主要原因有以下幾點(diǎn)：1）變送器質(zhì)量不好；2）導(dǎo)壓管路不暢通；3）溫度影響；4）機(jī)械位移影響。
為了解決這一問題，我們首先要檢查導(dǎo)壓管路，檢測是否有應(yīng)力的存在，如果發(fā)現(xiàn)有較大應(yīng)力，就要進(jìn)行應(yīng)力消除工作。其次，變送器安裝不牢固就會產(chǎn)生機(jī)械位移，造成變送器零點(diǎn)漂移，因此需要檢查變送器安裝情況，檢查各變送器支架安裝是否牢固，如發(fā)現(xiàn)部分變送器支架安裝不牢固，就需要進(jìn)行變送器緊固工作，此時故障基本可以被排除。
2.數(shù)字溫度（K型）儀顯示隨室溫變化
補(bǔ)償回路故障是導(dǎo)致數(shù)字儀表隨控制室溫度變化而變化的主要原因，當(dāng)出現(xiàn)這一現(xiàn)象時，首先要將儀表通入標(biāo)準(zhǔn)信號判斷是否時數(shù)顯儀出現(xiàn)故障，如數(shù)顯儀顯示與標(biāo)準(zhǔn)信號存在較大誤差，可以判定數(shù)顯儀存在故障，對數(shù)顯儀進(jìn)行維修排除故障后，如數(shù)顯儀顯示依舊隨室內(nèi)溫度發(fā)生變化，則此時需要檢測補(bǔ)償導(dǎo)線是否存在故障，如通過測試現(xiàn)場冷端和控制室溫差發(fā)現(xiàn)與儀表顯示誤差相當(dāng)，則可初步判斷補(bǔ)償導(dǎo)線沒有補(bǔ)償作用，此時需要更換補(bǔ)償進(jìn)行故障排除。
3.雙法蘭液位變送器顯示偏高并分時段波動。
對于安裝在常壓儲罐上的雙法蘭液位變送器，若在儀表設(shè)置好后初期顯示正常，液位變化時會出現(xiàn)較大誤差，靜液面時分時段顯示波動，此時往往會造成溢液或空罐而造成浪費(fèi)或影響生產(chǎn)。產(chǎn)生這一故障的原因主要有以下三方面：1）導(dǎo)壓管（毛細(xì)管）可能泄露；2）介質(zhì)過于粘稠；3）罐體排氣不暢。進(jìn)行故障分析時首先要考慮到要液位計不可能堵塞，需要著重分析液位計本身和介質(zhì)性質(zhì)，另外還需要考慮環(huán)境因素的影響。從液位計分時段波動的現(xiàn)象可以判斷出其對溫度敏感，可初步判斷可能是罐裝的導(dǎo)壓介質(zhì)不正常，毛細(xì)管有空隙，然后將負(fù)壓法蘭移至下方觀察一段時間，如果情況有所改善，則可以判斷出為負(fù)壓毛細(xì)管有氣隙，將毛細(xì)管拆除后故障即可排除。
4.流量計不顯示。
流量計不顯示故障處理思路及處理措施：
第一，檢查電源接線、電源等級，確保電源等級及接線正確；
第二，檢查顯示器插鍵是否松動，若松動，便需要重新插緊顯示器插件。
第三，檢查內(nèi)部變壓器或保險管是否燒壞，如燒壞則需要更換變壓器或保險。
同時要注意轉(zhuǎn)換器向下安裝會造成管道中液體向轉(zhuǎn)換器滲漏，造成絕緣下降，甚至短路，因此一定要嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)換器安裝規(guī)程進(jìn)行正確安裝。
5 調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障
調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場常見問題是閥不動作、震蕩、振動、動作遲緩、泄漏量大，下面逐個對這些故障進(jìn)行分析：
（1）閥不動作
第一種現(xiàn)象是無氣源、無信號，造成這種現(xiàn)象的原因主要有一下3個方面：氣源未打開或氣源壓力太少；氣源含有雜質(zhì)導(dǎo)致氣源管或過濾器、減壓閥堵塞；過濾器減壓閥堵塞或故障。
第二種現(xiàn)象有氣源、無法動作，此時需要根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)的檢修處理：
1）現(xiàn)象：DCS 指令信號無輸出，此時需要檢查相應(yīng)的指令線；
2）現(xiàn)象：定位器無顯示、無輸出：此時需要更換定位器；
3）定位器氣路輸出泄露：則需要進(jìn)行焊接工作消除泄露現(xiàn)象；
4）現(xiàn)象：閥桿或閥芯卡澀、變形：此時需根據(jù)實(shí)際損壞情況進(jìn)行處理或更換；
5）現(xiàn)象：手輪位置不對：此時需要將手輪調(diào)節(jié)到釋放位置。
（2）調(diào)節(jié)閥震蕩
當(dāng)氣源壓力滿足要求，指令信號也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定時，首先需要檢查定位器位置是否正確，并進(jìn)行相應(yīng)處理；其次檢查定位器自身是否發(fā)生故障：若定位器發(fā)生故障需要檢修或者更換定位器；此外，檢查定位器輸出管路是否漏氣，消除漏氣現(xiàn)象；最后檢查閥桿運(yùn)動與接觸部分是否順暢，若不順暢則需要加潤滑劑或重新安裝閥桿。
�。�3）調(diào)節(jié)閥振動
此時可按照故障現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)處理：安裝底座不穩(wěn)：加固底座；附近有振動設(shè)備引起：消除振源；閥芯與襯套磨損嚴(yán)重：更換襯套；調(diào)節(jié)閥選型不對：更換合適的閥門；閥門介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反：改變閥安裝方向。
�。�4）調(diào)節(jié)閥動作遲緩
此時可按照故障現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)處理：氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏：更換膜片；執(zhí)行機(jī)構(gòu)中O型圈破損：更換O 型密封圈；閥體內(nèi)有粘物堵塞：消除堵塞；閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大：處理閥桿。
�。�5）調(diào)節(jié)閥泄漏量大
此時可按照故障現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)處理：閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重：消除內(nèi)漏；閥杠長短不合適，閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)：調(diào)整閥桿，調(diào)整閥；閥體內(nèi)密封環(huán)壞：更換密封環(huán)；介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)不嚴(yán)：增大氣源，改進(jìn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；閥內(nèi)有異物：清除異物；氣源壓力低或接頭氣管漏氣：調(diào)整氣源，消除泄漏。
四、總結(jié)
文章探討了如何在化工自動化生產(chǎn)過程中檢查和處理自動化儀表的故障，為處理和判斷自動化儀表常見故障提供了一些有效的工作方法和思路�；ぷ詣觾x表作為化工生產(chǎn)中的重要設(shè)備，分析其常見故障并制定故障排除計劃，配合后續(xù)維護(hù)、校檢工作可顯著降低故障發(fā)生率。
現(xiàn)代社會科技技術(shù)發(fā)展日新月異，新型自動化儀表不斷涌現(xiàn)，自動化儀表系統(tǒng)不斷升級，作為自動化控制方面的工作人員只有堅持不斷學(xué)習(xí)、與時俱進(jìn)，深刻了解和掌握各種儀表的工作原理，熟悉和掌握相關(guān)工藝流程，全面分析故障原因，不斷積累維修經(jīng)驗，才能在自動化儀表出現(xiàn)故障時做到準(zhǔn)確快速判別及妥善處理，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
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