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淺析油田企業(yè)設(shè)備維修管理方式的優(yōu)化
論文關(guān)鍵詞:油田企業(yè) 設(shè)備 維修管理 優(yōu)化
論文摘要:本文主要對(duì)油田企業(yè)設(shè)備維修管理方式的優(yōu)化問(wèn)題進(jìn)行了研究。首先概述了設(shè)備維修的概念，然后分析了設(shè)備維修管理的常見(jiàn)問(wèn)題，最后探討了設(shè)備維修管理方式的優(yōu)化。
一、設(shè)備維修的概念
1、設(shè)備維修的定義
設(shè)備維修是對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理的總稱(chēng)，維護(hù)是為保持設(shè)備良好狀態(tài)所做的所有工作，包括清洗擦拭、潤(rùn)滑涂油、檢查調(diào)校等;修理是為恢復(fù)設(shè)備設(shè)一計(jì)功能所做的所有工作，包括故障診斷、故障排除、故障排除后的測(cè)試以及全面翻修等。
2、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)分析
設(shè)各在其整個(gè)壽命周期中都處于運(yùn)行狀態(tài)，分別表現(xiàn)為物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)兩種形態(tài)，設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)是指設(shè)備在使用中，由于物理的和化學(xué)的作用而產(chǎn)生磨損、疲勞和腐蝕等性能劣化，從而需要修復(fù)、改造和更換，直至報(bào)廢處理的過(guò)程。設(shè)備的價(jià)位運(yùn)動(dòng)是指設(shè)備在制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的過(guò)程中的資金轉(zhuǎn)化，即將設(shè)備原有的價(jià)值和維持費(fèi)通過(guò)提取折舊和計(jì)人生產(chǎn)費(fèi)用，逐步轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品成本中去，從而導(dǎo)致設(shè)備凈值的不斷下降。
二、油田企業(yè)設(shè)備維修管理的常見(jiàn)問(wèn)題
1、維修管理模式單一
油田企業(yè)目前采用的維修制度是強(qiáng)制保養(yǎng)，定期維護(hù)、事后修理，在維修方式上，基本上分為日常維護(hù)、項(xiàng)修及大修，這種維修模式缺乏針對(duì)性，對(duì)設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行的保障能力較弱，同類(lèi)設(shè)各的維修策略可能會(huì)不同，原因是:(1)同一設(shè)備在不同應(yīng)用場(chǎng)合，有不同的期望性能;(2)同一設(shè)備在不同應(yīng)用場(chǎng)合，其故障模式會(huì)有很大的變化;(3)同一設(shè)備的同一故障模式可能會(huì)有不同的故障后果，而預(yù)防不同的故障后果，需要不同的維修策略，這就要求我們積極采用針對(duì)性維修。
2、重維修輕改造
在汕田企業(yè)的成本管理中，維修費(fèi)用可直接進(jìn)人成本，而更新、改造的費(fèi)用不能進(jìn)成本，需走投資渠道。由于渠道等方面的問(wèn)題，技改資金較難到位，更新改造較難實(shí)施，減緩了設(shè)備新技術(shù)的應(yīng)用，如此反復(fù)的結(jié)果使設(shè)備越來(lái)越舊，性能、精度下降、能源消耗增多，經(jīng)濟(jì)效果越來(lái)越差。
3、執(zhí)行力度不夠
在汕田企業(yè)一方面維修機(jī)構(gòu)重鬢造成一些維修設(shè)備閑置或利用率低另一方面，作為維修資源中最活躍的人，特別是技術(shù)全面的維修人員卻較缺乏，面對(duì)龐大的日常保養(yǎng)及小修作業(yè)量，有時(shí)真的是窮于應(yīng)付，致使保養(yǎng)項(xiàng)目漏項(xiàng)時(shí)有發(fā)生。
三、油田企業(yè)設(shè)備維修管理方式的優(yōu)化
1、更新設(shè)備維修管理觀念
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，新設(shè)備新工藝的廣泛應(yīng)用，設(shè)備維修管理也在不斷發(fā)展，但是，由于長(zhǎng)期受計(jì)劃經(jīng)濟(jì)下保生產(chǎn)、保安全而不計(jì)成本思想的影響，人們?cè)谠O(shè)備維修方面的觀念落后于技術(shù)的發(fā)展。歷史已經(jīng)證明，人們觀念的改變，對(duì)生產(chǎn)力的推動(dòng)作用是巨大的，因此，要對(duì)設(shè)備維修管理創(chuàng)新，必須先更新人們的觀念，主要包括以下幾個(gè)方面:(1)變單一的計(jì)劃預(yù)修為狀態(tài)維修，計(jì)劃預(yù)修易造成修理過(guò)剩或修理不足，而狀態(tài)維修根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況制定相宜的維修策略，減少了盲目性;(2)變單純修理為修改結(jié)合，維修的宗旨不應(yīng)狹隘地體現(xiàn)在設(shè)備狀態(tài)的自身效果上，只有在維修中不斷完善、提高設(shè)備的性能，才能最大限度地滿足生產(chǎn)的需求;(3)變追求設(shè)備完好目標(biāo)為追求設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行，目標(biāo)設(shè)備只有在運(yùn)行時(shí)才能創(chuàng)造財(cái)富，過(guò)分追求設(shè)備的完好率既不經(jīng)濟(jì)，也無(wú)意義;(4)變不計(jì)成本為追求成本最低，設(shè)備維修費(fèi)用的高低是衡量設(shè)備管理與維修好壞的一個(gè)重要標(biāo)志，追求降低維修成本，將促進(jìn)人們采用先進(jìn)的維修策略。
2、動(dòng)態(tài)選擇維護(hù)方式
現(xiàn)代維修觀念中，維修方式不是固定不變的，而應(yīng)針對(duì)設(shè)備的故障性質(zhì)、狀態(tài)及對(duì)生產(chǎn)、安全的影響而制定相應(yīng)的維修策略。對(duì)于維修費(fèi)用很高的，又無(wú)法維修的，可考慮為維修設(shè)計(jì)和無(wú)維修設(shè)計(jì);對(duì)于維修費(fèi)用高，零件難更換，如故障性質(zhì)可監(jiān)測(cè)，狀態(tài)監(jiān)測(cè)費(fèi)用又一般的，可以實(shí)施以狀態(tài)為墓準(zhǔn)的預(yù)防維修。對(duì)于維修費(fèi)用低，零件易更換，故障性質(zhì)屬有規(guī)則的，可以實(shí)施以時(shí)間為基準(zhǔn)的定期維修;對(duì)于無(wú)法實(shí)行預(yù)防維修的，只能采用事后維修。即現(xiàn)代維修突破了僅以時(shí)間為基準(zhǔn)的定期維修方式的框框，引導(dǎo)企業(yè)，根據(jù)不同設(shè)備的不同故障和企業(yè)的條件、生產(chǎn)需要等情況，選擇建立以狀態(tài)為基準(zhǔn)的預(yù)知維修方式，比如按一設(shè)備的重要度選擇維修方式，對(duì)重要程度大的設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定的檢修周期、范圍定期檢修，建立規(guī)范的檢修記錄;對(duì)重要程度中等的設(shè)各，應(yīng)以計(jì)劃?rùn)z修周期作為依據(jù)，視設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行針對(duì)性維修;對(duì)重要程度小的設(shè)備，采用事后修理。
3、實(shí)施ABC管理法
(1)低價(jià)值的簡(jiǎn)單設(shè)備(C類(lèi)設(shè)備)實(shí)行事后維修，低價(jià)值的簡(jiǎn)單設(shè)備在故障發(fā)生后才進(jìn)行修理，這類(lèi)設(shè)備往往有備機(jī)，停機(jī)損失不大，采用事后維修可以減少停機(jī)時(shí)間，避免過(guò)剩維修，節(jié)約維修費(fèi)用;(2)高價(jià)值設(shè)備和關(guān)鍵流程設(shè)備(A類(lèi)設(shè)備)實(shí)行狀態(tài)維修，其特點(diǎn)是:配備在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置，動(dòng)態(tài)地監(jiān)視設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和劣化傾向，在早期檢測(cè)并修復(fù)潛伏故障，采取預(yù)防措施，消滅或減少突發(fā)性故障，避免不必要的停機(jī);根據(jù)故障診斷結(jié)果進(jìn)行針對(duì)性維修，避免盲目拆卸，零件和潤(rùn)滑油只在真正必要時(shí)才更換;無(wú)法實(shí)施有效監(jiān)測(cè)或監(jiān)測(cè)費(fèi)太高時(shí)，采用以時(shí)間為墓礎(chǔ)的定期維修，建立規(guī)范的檢修記錄;(3)中等價(jià)值設(shè)備(B類(lèi)設(shè)備)實(shí)行“點(diǎn)檢維修”，中等價(jià)值設(shè)備實(shí)行專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢，即應(yīng)用診斷儀器進(jìn)行振動(dòng)、應(yīng)力、溫升、電流等設(shè)備狀態(tài)參數(shù)測(cè)定及磨損、腐蝕、損傷、變形、斷裂、同軸度、超載、動(dòng)平衡等檢查，檢查的重點(diǎn)是設(shè)備容易發(fā)生劣化的部位，比如回轉(zhuǎn)軸承、往復(fù)摩擦副、機(jī)械傳動(dòng)副、荷重支承部位、受介質(zhì)腐蝕部位、與物料接觸部位、潤(rùn)滑裝置和潤(rùn)滑部位、泄漏部位、電氣裝置等。設(shè)備根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行針對(duì)性維修。
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