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探討框架結(jié)構(gòu)的常見質(zhì)量問題及控制措施

時間:2022-11-15 10:56:04 論文范文 我要投稿
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探討框架結(jié)構(gòu)的常見質(zhì)量問題及控制措施

  摘要:目前房屋建筑工程趨向高層、超高層發(fā)展,其結(jié)構(gòu)形式多采用框架(框剪)結(jié)構(gòu)。但因設(shè)計和施工疏忽而造成的質(zhì)量問題也屢見不鮮。本文就框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因及危害進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的預(yù)控及處理辦法。

  關(guān)鍵詞:混凝土;框架;問題;控制

  1、節(jié)點處梁瑞部鋼筋過密

  因結(jié)構(gòu)計算的要求,框架結(jié)構(gòu)節(jié)點處梁端部的鋼筋過密,綁扎鋼筋和振搗混凝土困難,容易出現(xiàn)以下質(zhì)量問題:

  1.1 鋼筋間距太小,不符合構(gòu)造要求,甚至多根鋼筋并排放置,影響鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力,不能充分發(fā)揮鋼筋的抗拉強(qiáng)度;

  1.2 節(jié)點核芯處鋼筋縱橫交錯,混凝土振搗困難,易在核芯區(qū)形成蜂窩和孔洞

  1.3 梁上部負(fù)彎矩鋼筋較密,易在梁上部形成通常裂縫。

  可采取下列預(yù)防措施:

  1.4 對梁斷面進(jìn)行合理設(shè)計,保證梁的上部縱向鋼筋的凈距不小于30 mm和1.5d(為鋼筋的最大直徑),下部縱向鋼筋最小凈距不小于 25mm和 d。當(dāng)鋼筋為兩排設(shè)計時,上下兩排鋼筋應(yīng)避免交錯;

  1.5 根據(jù)規(guī)范規(guī)定框架結(jié)構(gòu)的剪力主要依靠箍箭和混凝土承擔(dān),一般不設(shè)負(fù)彎起鋼筋,這樣也可減少節(jié)點和梁瑞部位的鋼筋數(shù)量;

  1.6 在鋼筋綁扎過程中,受力鋼筋盡量均勻布置,保證鋼筋間距滿足構(gòu)造要求,尤其是在多肢箍的梁中,一定要先確定主筋的位置,在根據(jù)主筋的正確位置來確定箍筋的幾何尺寸。

  2、受力鋼筋接頭處理不當(dāng)

  由于軸心受拉和偏心受拉構(gòu)件中的鋼筋接頭及有抗震要求的受力鋼筋接頭處理不當(dāng),容易出現(xiàn)下列問題:

  軸心受拉和偏心受拉構(gòu)件受力后將會導(dǎo)致接頭處拉開,使構(gòu)件產(chǎn)生裂縫,嚴(yán)重的會使結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

  可采取下列預(yù)防措施:

  2.1 鋼筋接頭形式必須嚴(yán)格遵照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204一2002)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

  2.2 軸心受拉和偏。已受拉構(gòu)件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接;

  2.3 普通混凝土中直徑大于 22mm的1級鋼筋,以及直徑大于25 mm的Ⅱ、皿級鋼筋的接頭,均宜采用焊接;

  對軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋的接頭,當(dāng)直徑大于 32mm時,應(yīng)采用焊接;

  2.4 對有抗震要求的受力鋼筋的接頭,宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接,當(dāng)采用焊接時應(yīng)符合下列規(guī)定:

  2.4.1 縱向鋼筋的接頭,對一級抗震等級應(yīng)采用焊接接頭,對二級抗震等級,宜采用焊接接頭;

  2.4.2 框架底層往、剪力墻加強(qiáng)部位縱向鋼筋的接頭,對一、二級抗震等級應(yīng)采用焊接接頭,對三級抗震等級宜采用焊接接頭。

  2.5 按要求控制鋼筋接頭的位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:

  2.5.1 無論是焊接或綁扎接頭末端距鋼筋彎折處,不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎距處;

  2.5.2 鋼筋接頭不宜設(shè)在梁瑞、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi);

  2.5.3 受力鋼筋的接頭位置在同一構(gòu)件中要相互錯開。

  2.6 按規(guī)定控制鋼筋接頭的長度;

  2.7 按規(guī)定控制箍筋的間距,

  在綁扎骨架中非焊接接頭長度范圍內(nèi):

  2.7.1 當(dāng)搭接鋼筋受拉時,其箍筋間距不大于5 d,且不大于 100mm。

  2.7.2 當(dāng)搭接鋼筋受壓時,其箍筋間距不大于10d,且不大于 200mm。

  3、樓板實際厚度大于設(shè)計厚度

  設(shè)計人員在設(shè)計過程中未考慮各種鋼筋和預(yù)埋件、管道之間的交叉關(guān)系,造成樓板實際厚度大于設(shè)計厚度,產(chǎn)生下列病害:

  3.1 不必要的加厚樓板,造成材料浪費;

  3.2 樓板超厚,結(jié)構(gòu)的實際荷載超過設(shè)計荷載,對結(jié)構(gòu)的地基等方面造成隱患;

  3.3 提高樓面標(biāo)高,造成上部構(gòu)件的尺寸或位置偏差,工業(yè)建筑造成設(shè)備安裝困難。

  可采取下列預(yù)防措施:

  3.3.1 設(shè)計圖紙中應(yīng)重視構(gòu)件的斷面設(shè)計,根據(jù)構(gòu)件的設(shè)計斷面和各類鋼筋的交叉關(guān)系確定鋼筋的正確位置,并在圖紙中予以注明;

  3.3.2 設(shè)計單位各專業(yè)應(yīng)注意配合處理好預(yù)埋管道與鋼筋的關(guān)系;

  3.3.3 澆筑混凝土前應(yīng)認(rèn)真核查模板標(biāo)高與平整度,設(shè)置樓板上手標(biāo)志,使混凝土澆筑有正確的依據(jù)。

  4、梁、柱和板的混凝土強(qiáng)度等級不一致的現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)中,容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題

  現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)中,因結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求,梁柱和板的混凝土常采取不同的強(qiáng)度等級。從構(gòu)件的結(jié)構(gòu)重要性和受力特征來看,這樣處理是比較合理的。但從實際情況看,往往是弊多利少,容易出現(xiàn)下列問題:

  4.1 一個澆筑平面內(nèi)出現(xiàn)三種強(qiáng)度等級的混凝土,增加了施工難度,延長了施工工期,而且很可能由于管理不善,常會出現(xiàn)低強(qiáng)度低等級的板澆筑了高強(qiáng)度的混凝土,而高強(qiáng)度等級的梁或節(jié)點處澆筑了低強(qiáng)度的混凝土,造成質(zhì)量隱患;

  4.2 經(jīng)常會造成一塊樓板上四周設(shè)置施工縫、梁端部設(shè)置施工縫等不正確的施工工藝,處理不當(dāng),不但增加施工難度,而且造成質(zhì)量隱患。

  可采取下列預(yù)控措施:

  4.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計時最好采用統(tǒng)一的強(qiáng)度等級,以簡化施工工藝,并保證施工質(zhì)量,但要多用一些施工材料;

  4.4 柱采用一種混凝土強(qiáng)度等級,梁和板采用另一種混凝土強(qiáng)度等級,在節(jié)點處采取特殊措施,比如用鋼筋網(wǎng)分割等辦法,以保證節(jié)點處混凝土強(qiáng)度等級與柱的混凝土強(qiáng)度等級一致。在施工過程中,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)節(jié)點處混凝土的攪拌、澆筑和振搗。

  5、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度取值誤區(qū)

  鋼筋混凝土保護(hù)層的作用是保護(hù)鋼筋不發(fā)生銹蝕,并保證鋼筋的粘結(jié)錨固性能,所以應(yīng)引起足夠的重視。但由于規(guī)定的不明確或設(shè)計、施工人員的不重視,常會出現(xiàn)以下問題:

  5.1 梁或柱中,只注意到主筋的保護(hù)層厚度,而忽略了箍筋的保護(hù)層厚度,造成箍筋外露或保護(hù)層厚度不足。

  5.2 主次梁交叉處,主梁、次梁和板的鋼筋關(guān)系處理的不明確,造成板負(fù)筋保護(hù)層厚度不足或構(gòu)件有效截面高度損失,直接影響到構(gòu)件的安全性。

  5.3 地上部分與地下部分的柱子因所處的環(huán)境條件不同,根據(jù)規(guī)范要求,應(yīng)采取不同的保護(hù)層厚度。設(shè)計人員常忽略這一差別,不進(jìn)行專門處理,施工時會出現(xiàn)兩種情況:一是都按正常環(huán)境條件處理,造成地下部分混凝土保護(hù)層厚度不足;二是地下部分按基礎(chǔ)的環(huán)境條件處理,地上部分按正常環(huán)境處理,由于地下部分的保護(hù)層比地上部分的保護(hù)層厚度大,結(jié)果造成鋼筋出地面后外撐,地下部分柱子的有效截面高度減小,形成安全隱患。

  可采取下列預(yù)防措施:

  5.3.1 正確處理構(gòu)件內(nèi)各類鋼筋的相互關(guān)系,接鋼筋的正確位置確定構(gòu)件內(nèi)鋼筋的保護(hù)層及構(gòu)件有效截面高度,并進(jìn)行構(gòu)件的截面設(shè)計。首先根據(jù)規(guī)范要求確定梁柱內(nèi)箍筋的保護(hù)層厚度,即確定箍筋的正確位置,主筋的保護(hù)層厚度可采用a+d1(a為箍筋保護(hù)層最小厚度,d1為箍筋鋼筋直徑),并大于規(guī)范規(guī)定的最小厚度,以此確定主筋的正確位置;交叉部位鋼筋的正確位置,可按上述辦法確定;根據(jù)各種鋼筋的正確位置,確定相關(guān)構(gòu)件的有效截面高度并進(jìn)行配筋計算,在施工圖中標(biāo)出相關(guān)構(gòu)件中鋼筋的正確位置。

  5.3.2 正確區(qū)分同一構(gòu)件所處的環(huán)境條件,區(qū)分對待不同環(huán)境下的混凝土保護(hù)層厚度。地下部分的柱子可將其斷面加大,滿足其保護(hù)層厚度的要求,同時保證柱子鋼筋上下位置的一致性,滿足鋼筋受力要求。

  6、露主筋和縫隙央法

  6.1 由于豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度不合適,又未采取相應(yīng)措施;鋼筋組裝未設(shè)置保護(hù)層墊塊,或者墊塊設(shè)置的數(shù)量少、與主筋綁扎不牢固、松動,導(dǎo)致主筋混凝土失去保護(hù)層;混凝土人模后由于振搗操作失誤,鋼筋產(chǎn)生位移。容易出現(xiàn)混凝土成型后的結(jié)構(gòu)構(gòu)件露主筋。

  6.2 由于節(jié)點處二次澆筑混凝土?xí)r,朱留清掃口或沒有認(rèn)真進(jìn)行清理干凈;二次澆注的節(jié)點處不先鋪設(shè)同強(qiáng)度等級砂漿便直接澆筑混凝土,而且振搗不密實,混凝土離析,粗骨料集中;施工縫處夾有雜物。容易出現(xiàn)梁與柱節(jié)點處存在縫隙夾渣層。

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