談ERP系統(tǒng)在線棒材鋼鐵企業(yè)中的實施

　　摘要：走新型工業(yè)化道路，以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，借助 ERP 系統(tǒng)增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力，是現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的有效途徑。本文以結(jié)合自己公司 ERP 的實踐，討論了 ERP 在線棒材鋼鐵企業(yè)中的應(yīng)用經(jīng)驗，進(jìn)一步探討了企業(yè)“低成本、高品質(zhì)”發(fā)展戰(zhàn)略的具體落實。

　　關(guān)鍵詞：ERP 系統(tǒng);企業(yè)管理;鋼鐵企業(yè)

　　近年來，隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程不斷加快，世界鋼鐵生產(chǎn)布局也相應(yīng)地發(fā)生了重大變化，鋼鐵生產(chǎn)重心逐步由發(fā)達(dá)國家向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，如何全方位提升企業(yè)核心競爭力以應(yīng)對日趨激烈的全球化競爭，成為擺在中國鋼鐵企業(yè)面前的重要課題。

　　作者所在鋼鐵公司積極采用信息技術(shù)和引進(jìn)現(xiàn)代化管理思想及方法，建設(shè)具有線棒材鋼鐵特色的企業(yè)資源計劃(ERP)管理系統(tǒng)，全面提升企業(yè)管理水平，實現(xiàn)了信息流、物流、資金流的集成統(tǒng)一，并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　一、ERP 項目實施背景

　　隨著近年冶金行業(yè)高速發(fā)展，資源限制、運(yùn)輸緊張、環(huán)境保護(hù)等因素的制約，冶金企業(yè)的競爭壓力越來越大。在傳統(tǒng)的管理模式之下，企業(yè)管理水平與生產(chǎn)力發(fā)展的不相適應(yīng)日益彰顯。某鋼鐵企業(yè)，擁有燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋材等一整套達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平的工藝裝備，具備年產(chǎn)鋼 240 萬噸的綜合生產(chǎn)能力。隨著企業(yè)不斷發(fā)展壯大，企業(yè)信息化管理需求日益突出和緊迫。如何對管理組織和流程進(jìn)行優(yōu)化，控制生產(chǎn)運(yùn)營成本，優(yōu)化物流與資金流，實現(xiàn)對企業(yè)的全面掌控，成為企業(yè)關(guān)注的焦點。公司以“建設(shè)成為華南地區(qū)線棒材重要生產(chǎn)基地及引領(lǐng)者”為目標(biāo)，全面貫徹“低成本，高品質(zhì)”發(fā)展戰(zhàn)略，從項目投資、信息技術(shù)、企業(yè)現(xiàn)狀和管理要求等多方面考慮，決定于 2009 年 9 月實施 ERP 系統(tǒng)，項目范圍為采購管理、銷售管理、生產(chǎn)管理、財務(wù)管理、人力資源管理、設(shè)備管理和庫存管理等幾大部分。

　　二、項目的實施管理

　　項目經(jīng)過 6 個多月的時間，完成了業(yè)務(wù)調(diào)研、解決方案制定、模塊實施、系統(tǒng)測試、上線準(zhǔn)備等階段實施工作，項目于 2010年 3 月全面成功上線運(yùn)行，1 個月后拋掉了手工帳。在 ERP 項目管理過程中，重點抓了以下幾方面的工作：(一)科學(xué)制訂計劃，明確目標(biāo)責(zé)任。制定里程碑計劃、進(jìn)度計劃和人員計劃，按照業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)、IT 設(shè)施三條主線進(jìn)行項目管理;將項目計劃的各個節(jié)點分解，制定了目標(biāo)流程責(zé)任制，明確管理部門和推進(jìn)組的責(zé)任，做到責(zé)任到人，并由項目辦公室加強(qiáng)督促和檢查，嚴(yán)格考核各單位的進(jìn)度和質(zhì)量。對從事 ERP 系統(tǒng)操作崗位的人員，按照數(shù)據(jù)錄入人員、審批人員、系統(tǒng)維護(hù)人員三個不同層次實行不同的績效考核，嚴(yán)格考核差錯率和業(yè)務(wù)實績。

　　(二)構(gòu)建組織體系，強(qiáng)化執(zhí)行力。作為一家國有特大型企業(yè)，組織結(jié)構(gòu)是典型的職能型組織，部門間的溝通與協(xié)調(diào)難度大。

　　項目啟動后建立了一個強(qiáng)有力的指揮和協(xié)調(diào)中心，重點把握協(xié)調(diào)好決策層、管理層、操作層三個層面的工作，確保項目管理過程工作能夠充分得到落實。成立了企業(yè)一把手掛帥的 ERP 項目領(lǐng)導(dǎo)小組及項目辦公室，確保人財物投入;成立了財務(wù)部、銷售部、采購部、生產(chǎn)部、煉鐵廠、煉鋼廠和軋鋼廠等牽頭的項目推進(jìn)組，分業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)、IT 三條主線進(jìn)行項目管理;制定了項目管理和考核辦法，以公司文件形式下發(fā)，加強(qiáng)執(zhí)行力。

　　(三)整體規(guī)劃，分步實施。實施 ERP 這樣一個大系統(tǒng),涉及到人力、物力的消耗都比較大，因此在遵循"滿足需求、先進(jìn)、科學(xué)、符合實情"原則的前提下,按照“整體規(guī)劃、分步實施、穩(wěn)步推進(jìn)”的實施策略，項目劃分為兩個階段，第一階段主要實施合同管理、采購管理、庫存管理、存貨核算、應(yīng)付管理、總賬管理、固定資產(chǎn)、UFO 報表、人事管理、薪資管理、人事合同管理、培訓(xùn)管理等模塊;第二階段主要實施銷售管理、質(zhì)量管理、應(yīng)收管理、成本管理(標(biāo)準(zhǔn)成本)、物料清單、生產(chǎn)訂單、預(yù)算管理、設(shè)備管理等模塊以及系統(tǒng)二次開發(fā)。

　　(四)加強(qiáng)系統(tǒng)培訓(xùn)。ERP 項目涉及部門多，范圍廣。項目組制訂了周詳?shù)呐嘤?xùn)計劃，編制統(tǒng)一的操作規(guī)程和手冊，將業(yè)務(wù)培訓(xùn)貫穿整個項目實施的全過程，采取分模塊、分級培訓(xùn)，定人輔導(dǎo)、定期請專家講座等形式，對管理干部、業(yè)務(wù)人員和推進(jìn)組成員系統(tǒng)進(jìn)行 ERP 系列知識、操作方法和計算機(jī)知識普及培訓(xùn)，對各個信息點操作人員進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練和模擬演習(xí)，提高用戶的計算機(jī)應(yīng)用技能。

　　(五)提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)質(zhì)量，避免垃圾數(shù)據(jù)。“輸入垃圾數(shù)據(jù)，輸出必然是垃圾數(shù)據(jù)”。在 ERP 系統(tǒng)實施過程中，整個企業(yè)的物料整理、收集和編碼是一項工作量非常巨大的工作。項目組以財產(chǎn)物資賬賬、賬實、賬卡、賬表“四個相符”為目標(biāo)，對全公司范圍內(nèi)實物資產(chǎn)進(jìn)行清理，組織實物清查和復(fù)查驗收。在導(dǎo)入過程中，制訂科學(xué)的數(shù)據(jù)收集方案和審核制度，反復(fù)核對物料編碼，確保了系統(tǒng)靜態(tài)數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，實現(xiàn)了錄入準(zhǔn)確、真實、及時。

　　三、ERP 項目的成效

　　2011 年,公司銷售收入 100 億元，利潤 2.2 億元，同比增加175%，樹立了行業(yè)標(biāo)桿。ERP 實施對企業(yè)的管理變革和創(chuàng)新，提高企業(yè)核心競爭力產(chǎn)生了積極而重大的影響。通過本項目,企業(yè)建立了以流程為基礎(chǔ)的運(yùn)作和管理模式，以財務(wù)為中心的企業(yè)管理新機(jī)制;對采購、銷售、生產(chǎn)和財務(wù)實現(xiàn)集中管理，業(yè)務(wù)處理嚴(yán)格按照流程和制度進(jìn)行規(guī)范化操作，對生產(chǎn)經(jīng)營過程的控制能力全面加強(qiáng)。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：(一)管理智能化，加強(qiáng)了生產(chǎn)經(jīng)營管控能力。生產(chǎn)經(jīng)營做到了事前預(yù)測、事中控制、事后統(tǒng)計。ERP 系統(tǒng)自動計算客戶信用額度，有效控制銷售訂單的下達(dá)，通過用戶信用控制以及訂單執(zhí)行情況有效監(jiān)控銷售訂單管理，超信用訂貨率為零;生產(chǎn)計劃、領(lǐng)料發(fā)料、完工入庫自動匹配，加強(qiáng)了各生產(chǎn)廠的生產(chǎn)管控，準(zhǔn)時交貨率提高 10%，壓縮庫存 7%，降低采購成本 3%，原料結(jié)算時間由 5 天縮短為 3 天;銷售計劃、發(fā)貨計劃、發(fā)貨單與計量系統(tǒng)的集成，監(jiān)控銷售發(fā)運(yùn)情況，加強(qiáng)了銷售發(fā)貨管控，發(fā)運(yùn)錯誤率低于萬分之一。

　　(二)業(yè)務(wù)規(guī)范化，提高了企業(yè)管理水平。從請購計劃提出、采購定單生成和審批、物資進(jìn)廠、檢驗、入庫到下達(dá)生產(chǎn)計劃、工單領(lǐng)料、產(chǎn)品完工入庫以及銷售訂單、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)等信息都即時在 ERP 系統(tǒng)平臺運(yùn)行，并結(jié)合嚴(yán)格的業(yè)務(wù)流程完成審批工作，加強(qiáng)了流程控制力度;建立物料編碼 23245 條，設(shè)備、備件、材料等物料出入庫均在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行流轉(zhuǎn)，減少了紙質(zhì)單據(jù)，規(guī)范了企業(yè)管理。

　　(三)財務(wù)業(yè)務(wù)一體化，提高了業(yè)務(wù)與管理工作效率。業(yè)務(wù)與財務(wù)有機(jī)銜接，取消手工單據(jù)，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性。

　　如：采購管理與應(yīng)付管理的業(yè)務(wù)銜接，采購開票、運(yùn)費發(fā)票業(yè)務(wù)及時生成應(yīng)付明細(xì)，并通過應(yīng)付管理傳遞到總賬系統(tǒng);銷售管理與應(yīng)收管理的業(yè)務(wù)銜接，銷售開票及時生成應(yīng)收明細(xì)，并通過應(yīng)收管理傳遞到總賬系統(tǒng)，實現(xiàn)了銷售發(fā)貨與財務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)一集成，及時完成銷售結(jié)算工作，結(jié)算時間由 3 天縮短為 4 個小時。

　　(四)數(shù)據(jù)集成化，提高了企業(yè)決策能力。ERP 系統(tǒng)實現(xiàn)了企業(yè)采購、銷售、生產(chǎn)、財務(wù)、人事、設(shè)備、庫存等信息高度集成與共享，改變了過去“信息孤島”狀況。在 ERP 系統(tǒng)平臺基礎(chǔ)上開發(fā)了綜合業(yè)務(wù)查詢系統(tǒng)，建立了軋鋼成材率報表、原燃料質(zhì)量報表、銷售合同執(zhí)行統(tǒng)計表、產(chǎn)量與銷量分析表、人員信息表、供應(yīng)商余額表等 83 張企業(yè)報表和視圖，為管理者提供了多角度查詢、高效統(tǒng)計和高級分析手段，為企業(yè)不斷改善管理，持續(xù)創(chuàng)新，增強(qiáng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力創(chuàng)造了條件。

　　四、項目實施總結(jié)

　　企業(yè)ERP系統(tǒng)的成功應(yīng)用，得益于公司長遠(yuǎn)思考和科學(xué)決策、貫徹落實“低成本、高品質(zhì)”的發(fā)展戰(zhàn)略、綜合運(yùn)用科學(xué)有效的項目管理方法、建立簡約高效的管理體系以及持續(xù)改進(jìn)工作等。

　　公司仍需進(jìn)一步完善企業(yè)信息系統(tǒng)，推進(jìn)供應(yīng)鏈、客戶關(guān)系、能源管理和電子商務(wù)等項目的建設(shè)，充分發(fā)揮ERP管理平臺的功能，進(jìn)一步提升企業(yè)核心競爭力。

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