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關于電動機再起動技術的幾點認識
摘要：本文從分析供配電系統(tǒng)故障對電動機的影響著手,較全面地分析了各種電動機再起動的方法及技術,重點介紹了電壓與電流控制式電動機群再起動方法及可編程序控制器電動機群再起動技術,以及如何選擇電動機再起動的方法與技術。
關鍵詞：電動機 再起動供配電系統(tǒng)故障
隨著工業(yè)的發(fā)展,企業(yè)內(nèi)具有數(shù)千臺電動機的供配電系統(tǒng)已屢見不鮮。如此龐大的供配電系統(tǒng)發(fā)生故障的概率是很高的,一旦發(fā)生故障就會造成幾十臺甚至幾百臺電動機停止運行。目前電動機再起動的方法及技術有許多種,而且各有千秋,如何根據(jù)經(jīng)濟技術比較確定企業(yè)需要的電動機再起動方法與技術是一個擺在我們面前的關鍵問題。
一、供配電系統(tǒng)故障對電動機供電回路的影響
供配電系統(tǒng)故障的不同對電動機供電回路的影響也不一樣,再起動處理的方法也應有區(qū)別。供配電系統(tǒng)故障分單相接地、兩相短路、三相短路、對稱及不對稱等多種故障形式,但對電動機供電回路的影響主要取決于故障的時間及電壓降低的幅度。我們常見的有以下三種情況:
1.瞬時欠壓(Voltage Sag)是瞬時的電壓降低,而不是電壓的消失,其過程分為電壓降低與電壓恢復兩部分。供配電系統(tǒng)發(fā)生故障的瞬時,由于感應電動機轉(zhuǎn)子的磁鏈不能突變,原有的電流將繼續(xù)存在,并在定子繞組端子間感應電壓。該感應電壓并不立即下降,而且能保持相當長時間,此電壓稱為殘余電壓。由于殘余電壓的存在,如果電源斷開后,很快又再次合閘,將出現(xiàn)較大的合閘沖擊電流及沖擊轉(zhuǎn)矩,沖擊大小由合閘瞬間電動機的殘余電壓大小及相位決定。
2.短時失壓與瞬時欠壓的區(qū)別在于殘余電壓是否消失。短時失壓是電壓降低至消失而后電壓才恢復。產(chǎn)生的原因主要是繼電保護時差配合等原因無法實現(xiàn)快速切除故障。故障發(fā)生瞬間,電動機的電流與轉(zhuǎn)矩陡然增大,然后逐漸振蕩衰減,而殘余電壓和轉(zhuǎn)速也開始逐漸下降。電源恢復瞬間,電動機的電流與轉(zhuǎn)矩也會迅速增大,然后逐漸振蕩衰減,而轉(zhuǎn)速也開始逐漸上升,經(jīng)過短時的振蕩后穩(wěn)定在某一數(shù)值上。
供配電系統(tǒng)發(fā)生短時失壓時,低壓電動機交流接觸器已斷開,非再起動的高壓電動機均跳閘,電動機轉(zhuǎn)速下降很多,此時BZT等保護可立即動作。母線電壓恢復后,電動機再起動技術的處理應是將全部參加再起動的電動機再起動,但采用的電動機再起動方法與技術不同再起動的過程也各異。
3.長期失壓是指供配電系統(tǒng)電壓消失時間通常大于10秒的故障。當電動機所在的母線發(fā)生長期無法恢復的故障時,電動機已全部停止運轉(zhuǎn)。為了防止電動機隨供配電系統(tǒng)的恢復同時再起動而造成的設備事故及人身傷亡,必須清除全部電動機的再起動信息。
二、電動機再起動方法
1.無控式再起動方法
在供配電系統(tǒng)故障后電壓恢復瞬時,按電動機的運行信息,立即將所有參加再起動的電動機全部同時再起動既為無控式再起動方法。該方法電路簡單,使用電器元件很少,費用低,但存在不少缺點。比如:受到供配電系統(tǒng)容量的限制不能完成全部運行電動機均參加再起動;可因電動機殘余電壓而產(chǎn)生電流及轉(zhuǎn)矩沖擊;由于多臺電動機同時起動會產(chǎn)生很大的非周期沖擊電流,可能造成變壓器跳閘,同時也會造成電動機端電壓顯著下降,電動機最大轉(zhuǎn)矩低于負載轉(zhuǎn)矩,使再起動失敗;無法防止短時再次再起動以及再起動時間過長。
2.可控式再起動方法
(1)時差控制式電動機群分批再起動
時差控制式電動機群分批再起動方法是預先將全部參加再起動的電動機分為固定的多個批次,每臺電動機固定在一個批次中,每批再起動電動機固定一個再起動時間,各批次再起動時間有一個時差,而且再起動時間越長時差越大。
時差控制式電動機群分批再起動的優(yōu)點是控制方法簡單,主要缺點是時差難以選擇。時差選大了會使再起動過程拖延很長時間,最后一批再起動電動機幾乎是在完全停轉(zhuǎn)的情況下滿載起動,這使得許多電動機因過電流而跳閘;時差選小了會出現(xiàn)相鄰批次的再起動電流疊加,造成母線電壓下降。
(2)電壓控制式電動機群分批再起動
電壓控制式電動機群再起動方法也是預先將全部參加再起動的電動機分為固定的許多批次,每臺電動機也固定在一個批次中。正常運行時監(jiān)測電動機群的母線電壓,故障后電壓恢復時用再起動電動機群的母線電壓控制各批電動機完成再起動任務。該方法與電壓與電流控制式電動機群再起動方法相比簡單一點,但因為在再起動過程中再起動電流的變化很大,而母線電壓變化較小,僅用母線電壓控制很難實現(xiàn)監(jiān)測電動機的再起動狀態(tài)。
(3)電壓與電流控制式電動機群分批再起動
與上述兩種方法一樣,該方法也是預先將全部參加再起動的電動機分為固定的許多批次,每臺電動機也固定在一個批次中。正常運行時監(jiān)測電動機群的母線電壓,而在故障后電壓恢復時是用再起動電動機群的母線電壓與母線總電流共同控制各批電動機完成再起動任務的。
在再起動過程中始終檢測再起動電動機群的母線電壓與母線總電流,如母線電壓與母線總電流滿足了再起動要求就立即起動下一批電動機,直至再起動完成。
(4)電壓與電流計算式電動機群分批再起動
電壓與電流計算式電動機群分批再起動對電動機群沒有固定的分批,供配電系統(tǒng)電壓恢復后,該方法立即將停運的電動機按重要性及負載性質(zhì)等條件排好再起動的順序,根據(jù)預先設定的再起動最大電流Im及母線恢復電壓計算出第一批應再起動的電動機的容量及臺數(shù),并立即再起動第一批機群。然后檢測再起動電動機群的母線電壓及母線總電流,根據(jù)檢測結(jié)果計算出下一批應再起動的電動機的容量和臺數(shù),并立即再起動該批電動機,以此類推,直至全部電動機再起動結(jié)束。
電壓與電流計算式電動機群分批再起動是目前最合理的再起動方法。
三、結(jié)束語
企業(yè)必須首先提高對供配電系統(tǒng)電氣設備維護及管理工作,以提高供配電系統(tǒng)的可靠性及供電質(zhì)量,但供配電系統(tǒng)的故障是不能完全避免的。電動機的再起動技術是對供配電系統(tǒng)故障后的補救措施之一,目的是進一步提高供配電系統(tǒng)對電動機供電的可靠性,因此要求用于電動機再起動技術的元件及設備的可靠性應非常高, 否則電動機再起動技術就失去了應有的價值。企業(yè)選擇電動機再起動方法與技術時應進行經(jīng)濟技術比較,根據(jù)再起動電動機的重要性、數(shù)量及供配電系統(tǒng)故障后對企業(yè)造成的安全及經(jīng)濟損失等方面確定最佳的再起動方法與技術。
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