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環(huán)保節(jié)能建筑CL結(jié)構(gòu)體系施工技術(shù)
論文關(guān)鍵詞:CL建筑體系 環(huán)�！」�(jié)能 設(shè)計(jì) 施工
論文摘要:以實(shí)例介紹了CL結(jié)構(gòu)體系施工技術(shù)以及該技術(shù)的優(yōu)越性。
1工程概況
某小區(qū)工程總面積約，其中有l(wèi)0萬余為CL結(jié)構(gòu)體系，此結(jié)構(gòu)體系集成了新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、新技術(shù)于一體，是河北省推廣節(jié)能、環(huán)保建筑的試驗(yàn)住宅項(xiàng)目。
2 CL結(jié)構(gòu)體系設(shè)計(jì)及應(yīng)用范圍
(1)體系設(shè)計(jì):CL(Composite light-weight)體系是一種新型的結(jié)構(gòu)體系，CL結(jié)構(gòu)是由CL墻板(CL wall-panel)及實(shí)體硅墻、裝配整體式樓蓋或現(xiàn)澆樓蓋、后澆邊緣構(gòu)件連接而成的空間結(jié)構(gòu)，受力性能屬剪力墻結(jié)構(gòu)。CL墻體主要受力構(gòu)件CL墻板由兩面冷拔光面低碳鋼絲焊接CL網(wǎng)片(CL netflake)與三維斜向腹絲(鍍鋅低碳鋼絲)焊接成空間骨架，中間夾以聚苯乙烯板形成CL網(wǎng)架板(CLnet-frame panel)，內(nèi)外兩側(cè)澆筑混凝土后構(gòu)成CL墻板。CL墻體為180 mm，中間CL芯板(CL corepanel)一聚苯板為50 mm，密度，內(nèi)側(cè)混凝土厚90 mm，外側(cè)混凝土厚40 mm，內(nèi)外側(cè)鋼絲網(wǎng)片均為50 mm間距，外側(cè)為4 mm冷拔低碳鋼絲網(wǎng)片，內(nèi)側(cè)為3 mm冷拔低碳鋼絲網(wǎng)片，腹絲為3mm鍍鋅低碳鋼絲。
CL芯板采用Ⅱ類絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板，性能指標(biāo)為:表現(xiàn)密度范圍為;阻燃型(zR型)氧指數(shù)≥30 %，其余應(yīng)符合《GB 10801》的規(guī)定。
CL網(wǎng)架板力學(xué)性能應(yīng)符合如下規(guī)定:
CL網(wǎng)片焊點(diǎn)拉仲試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)不小于
每組抗剪試件抗剪力的平均值應(yīng)符合式(1)計(jì)算的抗剪力:
A一鋼絲的橫截面面積，若不同直徑鋼絲焊接，取較大直徑鋼絲橫截面面積，mm ;
一該級別鋼絲規(guī)定的屈服強(qiáng)度，。
(2)應(yīng)用范圍:該結(jié)構(gòu)體系適用于住宅建筑或縱橫墻較多的公共建筑，8度及以下抗震設(shè)防區(qū)，能滿足12層及以下小高層住宅及6層經(jīng)濟(jì)適用房和別墅等工程的需要，房屋總高度不應(yīng)大于36m，當(dāng)為8度IV類場地時房屋高度不應(yīng)大于27m，層高不宜大于3 m
3 CL墻體施工
該工程采取了兩種CL墻體施工方法，即兩側(cè)全預(yù)制和兩側(cè)全現(xiàn)澆。
3.1施工準(zhǔn)備
(1)熟悉設(shè)計(jì)圖紙與《CL結(jié)構(gòu)體系技術(shù)規(guī)程》和《CL結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》。
(2)CL網(wǎng)架板進(jìn)場時按規(guī)定隨即抽取樣品做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(3)做好CL墻板預(yù)制的磚胎模，表面要平整。
(4)自密實(shí)混凝土配合比的確定。
(5)對各工種做好技術(shù)交底。
3.2施工工藝流程
CL網(wǎng)架板訂貨單制作、進(jìn)場一CL網(wǎng)架板鹼墊塊制作、養(yǎng)護(hù)。硅剪力墻根部鑿毛、清理雜物、扶正預(yù)埋筋一實(shí)體剪力墻、CL墻體邊緣構(gòu)件、構(gòu)造柱鋼筋綁扎一CL預(yù)制板(CL網(wǎng)架板)吊裝、就位、節(jié)點(diǎn)連接錨筋綁扎一焊模板撐棍、電工預(yù)埋管箱、安裝墻模板一澆筑自密實(shí)鹼、拆模、養(yǎng)護(hù)。
3.3施工技術(shù)
3.3.1 CL網(wǎng)架板訂貨單制作、進(jìn)場
制作CL網(wǎng)架板訂貨單，繪制簡圖、確定規(guī)格型號、標(biāo)注詳細(xì)尺寸、數(shù)量、注明工程部位、工程名稱、進(jìn)場日期等，此項(xiàng)工作至關(guān)重要，尤其應(yīng)注意樓梯間休息平臺及與斜屋面交接的墻體處網(wǎng)架板的規(guī)格型號，此項(xiàng)工作應(yīng)設(shè)置專職的CL墻板施工技術(shù)員。
3.3.2 CL網(wǎng)架板硅墊塊制作、養(yǎng)護(hù)
根據(jù)工程進(jìn)度，CL網(wǎng)架板進(jìn)場后，用的PVC塑料管模具(割成均分的4道缺口插人網(wǎng)片內(nèi))在其上制作鹼墊塊，硅墊塊強(qiáng)度等級同剪力墻，距CL聚苯板邊緣100一15mm，中部間距宜≤600 mm，墊塊成梅花型布置，應(yīng)注意正反兩側(cè)的硅墊塊應(yīng)對稱、同位置制作，以避免在硅不對稱澆筑時產(chǎn)生的側(cè)壓力對CL芯板位置產(chǎn)生偏移、擠壞。
3.3.3 CL墻體預(yù)制
雙面預(yù)制即芯板兩側(cè)都澆筑細(xì)石混凝土，將吊裝預(yù)埋件及墻和洞口邊緣附加筋固定在網(wǎng)架板內(nèi)，做好墻及洞口邊緣模板，檢查預(yù)留口、洞的位置且無漏漿，網(wǎng)架板支墊方式，模板支撐牢固性。
3.3.4鋼筋綁扎
此工序中，把實(shí)體硅剪力墻鋼筋綁扎置于CL網(wǎng)架板安裝前，主要是考慮CL網(wǎng)架板安裝后，造成實(shí)體硅剪力墻鋼筋由于錨固長度等原因不易綁扎，且易損壞CL聚苯板。CL網(wǎng)架板安裝后再綁扎構(gòu)造柱筋和CL墻體邊緣筋及門窗洞口拐角附加筋(防止墻角產(chǎn)生斜向裂縫)。
3.3.5 CL網(wǎng)架板、預(yù)制板的吊裝及臨時固定
(1)CL網(wǎng)架板吊裝，吊裝時對CL網(wǎng)架板做好保護(hù)，不可將塔吊掛鉤直接掛在網(wǎng)片上，容易造成網(wǎng)片與腹絲脫焊和板的整體彎曲，可以將CL網(wǎng)架板放在一塊平木板上進(jìn)行吊裝，質(zhì)量驗(yàn)收要求脫焊點(diǎn)≤10% ,且不能連續(xù)存在5個及以上脫焊點(diǎn)，整體彎曲簇≤3 mm。 CL網(wǎng)架板吊裝、安裝時應(yīng)注意保護(hù)硅墊塊。
(2) CL預(yù)制板吊裝，由于CL預(yù)制板較重，有的重達(dá)3t多，因此吊裝前先要做好安全技術(shù)交底。吊裝前先預(yù)吊，看吊裝預(yù)埋件是否能夠達(dá)到承載要求，吊裝時要做好平衡，不可以單個點(diǎn)吊裝，要兩個點(diǎn)同時起吊，起吊時墻體要不可以順地拖行直至豎立起來，以防損壞錨絲，吊前宜將墻體斜立。
3.3.6 CL墻體模板安裝
焊模板撐棍可用鋼筋，依據(jù)地趟線焊在CL網(wǎng)架板底部錨筋上，偏差應(yīng)控制在2 mm內(nèi)，以保證其板墻截面尺寸及位置的正確。鋼筋長度應(yīng)預(yù)先依據(jù)墻厚度截取，如考慮內(nèi)墻不抹灰，兩端頭應(yīng)刷防銹漆，預(yù)防鋼筋因潮濕銹蝕而污染墻面。
3.3.7自密實(shí)混凝土攪拌、運(yùn)輸及澆筑
由于CL墻體兩側(cè)較薄，且中間穿插著斜向腹絲，針對工程特點(diǎn)采用了自密實(shí)高性能免振混凝土，其具有高流動性、高粘聚性、抗離析性、高填充性的特點(diǎn)。
根據(jù)工程的需要現(xiàn)場攪拌的自密實(shí)混凝土的性能達(dá)到了以下要求:坍落度≥255 mm;坍落擴(kuò)展度≥600mm;含氣量<2.0%;凝結(jié)時間正常;強(qiáng)度級別C25/30。澆筑時應(yīng)在CL保溫板兩側(cè)同時澆筑硅，以防保溫板偏移。
4結(jié)語
該結(jié)構(gòu)體系適應(yīng)了國家墻體改革及建筑節(jié)能的政策需要，不用一塊赫土磚，節(jié)約能源，減少大氣環(huán)境污染;自重輕，比磚混結(jié)構(gòu)減輕50%的重量;抗震性能好，相當(dāng)于磚混結(jié)構(gòu)的1.6一2.5倍，優(yōu)于框架結(jié)構(gòu);保溫隔熱性能是磚混結(jié)構(gòu)的3倍，達(dá)到節(jié)能50%的要求;擴(kuò)大住房使用面積7%一10% ,提高1/4一1/5的施工進(jìn)度;采用CL結(jié)構(gòu)體系建造12層住宅比框架結(jié)構(gòu)住宅每平方米可節(jié)約造價100元左右;建造6層住宅與磚混結(jié)構(gòu)造價基本持平。
以其環(huán)保、自重輕、造價低、抗震性好、保溫、隔熱、隔音性優(yōu)良等特點(diǎn)顯示出明顯的優(yōu)越性。
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