普通車床實訓(xùn)教學(xué)方法探討

       我國經(jīng)濟飛速發(fā)展，工業(yè)發(fā)展也日新月異。近年來，大量制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)和技術(shù)不斷向中國轉(zhuǎn)移，中國制造業(yè)得到快速發(fā)展，中國已成為世界制造業(yè)的大國。隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，制造業(yè)大量采用數(shù)字化、精密化、自動化等高新技術(shù)，社會急需大量熟悉和掌握現(xiàn)代化設(shè)備的技能型人才。職業(yè)學(xué)校擔負著為社會、為企業(yè)培養(yǎng)大量技能型人才的任務(wù)，實習(xí)教學(xué)在這里起到了不可替代的作用。下面就本人在車工實訓(xùn)教學(xué)中的一點體會與大家分享：
        一、安全教育
        當今社會提倡以人為本、和諧社會，在上車工實訓(xùn)課的第一堂課時，要對安全和紀律提出嚴格要求，要求同學(xué)們嚴格遵守車工安全操作規(guī)程，針對車工實訓(xùn)操作中比較容易發(fā)生纏繞事故，要求學(xué)生務(wù)必做到以下幾點：
        1.工作時應(yīng)穿工作服、戴套袖。
        2.女同學(xué)要將長發(fā)塞入帽子里，夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機操作。
        3.工作時，頭不能離工件太近，為防止切屑飛入眼中，必須戴防護眼鏡。
        4.脖子上不能戴金銀飾品和其它佩件，就連學(xué)校規(guī)定必須戴的學(xué)生證也必須拿下來。
        5.嚴禁穿奇裝異服和過于肥大的衣服，絕對不能戴手套，清除鐵屑時，要用鐵鉤去清除，不要用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件。
        6.每次操作只需一人站在踏板上操作車床。
        7.電器設(shè)備有故障，應(yīng)及時申報由專業(yè)人員檢修，不得擅自亂動。
        除此之外，還可帶同學(xué)們看以往車工操作中出現(xiàn)的事故視頻，使同學(xué)們真正做到時時刻刻繃緊安全操作這根弦，把事故消滅在萌芽之中。
        二、實訓(xùn)教學(xué)
        上車工實訓(xùn)課的班級，有的是車工專業(yè)，有的是非車工專業(yè)。例如：我校上車工實訓(xùn)課的班級大部分是機電專業(yè)和風(fēng)電專業(yè)，如果我們按班就序，可能造成講的過深、過多，使學(xué)生產(chǎn)生急躁情緒。針對以上情況，我們從通用性上下功夫，先實踐后理論，讓同學(xué)們在實踐中產(chǎn)生興趣，碰到問題后我們再從理論上解決。遇到其它學(xué)科的問題，我們就事論事，結(jié)合實例給同學(xué)們講解，使同學(xué)們對碰到的問題知道為什么。尺寸測量是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，我們首先給同學(xué)們講了游標卡尺、角度尺、外徑千分尺、內(nèi)徑百分表的應(yīng)用。通過學(xué)習(xí)，同學(xué)們能夠熟練掌握這幾種測量工具的使用，同時對工業(yè)生產(chǎn)中的精度概念也有了初步的認識。
        現(xiàn)在車工實訓(xùn)課堂上大部分用的機夾車刀，用機夾車刀的優(yōu)點是省時省力，但對掌握車刀的各個角度很不利。車刀也是其它機械加工刀具的基礎(chǔ)，為此我把砂輪機搬進車間，教同學(xué)們親自磨刀，在磨刀前首先給同學(xué)們講了砂輪機安全操作規(guī)程以及砂輪的分類。通過實踐，同學(xué)們很快掌握了前刀面、后刀面、主切消刃、副切消刃、前角、后角，從而為刀具角度的選擇打下了基礎(chǔ)。
        切削用量的選擇也是車工實訓(xùn)課中的一個重要內(nèi)容。合理地選擇切削用量對提高勞動生產(chǎn)率、延長車刀的使用壽命、保證加工質(zhì)量、增加經(jīng)濟效益都有十分重要的意義。切削用量的合理選擇標準是：
        ⑴是否能夠保證工件表面的加工質(zhì)量。
        ⑵在機床剛性允許的條件下，是否能夠充分發(fā)揮機床的功率。
        ⑶在保證加工質(zhì)量和刀具壽命條件下是否能夠充分發(fā)揮刀具的切削性能。
        三、尺寸精度訓(xùn)練
        尺寸精度是機械加工中一個非常重要的一個項目，有的同學(xué)在平常學(xué)習(xí)和生活中粗粗拉拉，養(yǎng)成了一些不好的習(xí)慣，上實訓(xùn)課時就要把這些毛病給糾正過來。這時可給他們舉一些例子，美國的航天飛機就因為一個隔熱瓦的脫落造成了機毀人亡的慘劇，在工作中一個小小的疏忽都可能造成不可估量的損失。通過講這些道理，同學(xué)們在思想上都引起了重視。
        尺寸精度訓(xùn)練遵循先粗后精的原則，公差范圍從0.3、0.2、0.1到0.03逐漸縮小，通過一段時間的學(xué)習(xí)，同學(xué)們都能熟練地掌握量具的使用和刻度盤的精細操作，加工精度有了很大的提高，為后面的教學(xué)打下了堅實的基礎(chǔ)。
        四、車削工藝制定
        同學(xué)們學(xué)了上述內(nèi)容以后，對車床的安全操作規(guī)程、刀具的刃磨、按照圖紙要求的精度車出符合要求的零件等內(nèi)容已基本掌握，但這些還是遠遠不夠的。同學(xué)們在前面的加工中，都是在老師的指導(dǎo)下進行加工的，這離我們培養(yǎng)學(xué)生的目標還有很大的差距。作為一個車工操作的中級工，給你一個零件圖，應(yīng)根據(jù)圖紙制定出合理經(jīng)濟的工藝，并且加工出合格的零件。于是我們找來大量的零件圖，從易到難分門別類叫同學(xué)們練習(xí)，通過學(xué)習(xí)，同學(xué)們制定工藝的水平有了很大的提高。例如：同軸度是車工加工中經(jīng)常出現(xiàn)的一個技術(shù)要求，同軸度低，我們可以采取一夾或者一夾一頂?shù)姆绞絹砑庸ぃ�同軸度要求高的零件，我們可以采取前后頂撥盤撥的方式來加工，這樣很容易達到同軸度的要求。另外我們還要考慮零件的剛度、長度，來制定出合理的工藝，以達到加工出合格零件的目的。通過車工實訓(xùn)課的學(xué)習(xí)，理論得到了驗證，操作技能有了很大的提高，同學(xué)們都順利地考取了中級工，為以后的數(shù)控教學(xué)打下了堅實的基礎(chǔ)。

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