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淺析住宅工程質(zhì)量通病及防治措施
摘 要：在施工過(guò)程有些質(zhì)量問(wèn)題是經(jīng)常性出現(xiàn)的，下面我就河南省一些工程質(zhì)量通病及防治的措施做一下淺析。關(guān)鍵詞：工程質(zhì)量通��；防治措施；裂縫
“以責(zé)任雕琢家園，以精品裝點(diǎn)城市”，這是每個(gè)建筑施工企業(yè)都應(yīng)當(dāng)具備的企業(yè)精神。在施工過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都是緊密相連環(huán)環(huán)相扣的，任何一個(gè)細(xì)微的環(huán)節(jié)做不好，都可能會(huì)影響建筑物的整體質(zhì)量。但在施工過(guò)程有些質(zhì)量問(wèn)題是經(jīng)常性出現(xiàn)的，下面我就河南省一些工程質(zhì)量通病及防治的措施做以下淺析。
1 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋管線易產(chǎn)生裂縫
主要治理措施：
1.1住宅的建筑平面易規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊的樓板配筋應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之成為較規(guī)則的平面。在未設(shè)置梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，嚴(yán)格控制骨料含泥量和砂的粒徑，不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂和含泥量超標(biāo)的骨料拌制混凝土，提高混凝土的抗裂性能。
1.2應(yīng)加大現(xiàn)澆板的剛度：現(xiàn)澆樓（屋）面板設(shè)計(jì)厚度不宜小于120mm，廚房、廁浴等不宜小于90mm。
1.3現(xiàn)澆板配筋設(shè)計(jì)宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方案。受力鋼筋間距不宜大于150mm，板角處上部受力鋼筋間距不宜大于100mm，分布筋間距不宜大于200mm。
1.4樓板內(nèi)敷設(shè)電線管宜避免交叉，必須交叉時(shí)宜采用接線盒形式。嚴(yán)禁三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放。必要時(shí)宜在管線處增設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強(qiáng)措施。
1.5 在訂購(gòu)混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和環(huán)境提出對(duì)混凝土性能的明確技術(shù)要求。樓（屋）面板混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，保證混凝土處于潮濕和相對(duì)密閉狀態(tài)。
1.6模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性�；炷翉�(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。施工中應(yīng)采取措施，避免堆放材料超過(guò)模板設(shè)計(jì)荷載和施工荷載對(duì)樓面板產(chǎn)生較大的撞擊作用。應(yīng)避免過(guò)早拆除模板。
2 填充墻體裂縫：不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫；填充墻臨時(shí)施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫；填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫
主要治理措施：
2.1.砌筑時(shí)，蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可用于砌筑。嚴(yán)格控制砌塊的含水率和融水深度。放置在現(xiàn)場(chǎng)的墻體材料應(yīng)采取可靠的防潮、防雨淋措施。
2.2填充墻砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m�；铱p砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。填充墻砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補(bǔ)砌頂緊。墻高小于3m時(shí)，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補(bǔ)砌；墻高大于3m時(shí)，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔7d后補(bǔ)砌。
2.3非承重墻體與混凝土交接處灰縫砂漿要飽滿密實(shí)，鋼筋網(wǎng)片設(shè)置要到位。
2.4消防箱、配電箱、水表箱、開(kāi)關(guān)箱等預(yù)留洞上的過(guò)梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。
3 墻面抹灰裂縫：抹灰墻面容易出現(xiàn)空鼓、裂縫
主要防治措施：
3.1應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過(guò)篩中砂（含泥量＜5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性，
3.2對(duì)混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí)，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。
3.3填充墻與梁、柱交接處應(yīng)按要求掛防裂金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。
3.4抹灰厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采取掛網(wǎng)等防裂防空鼓的加強(qiáng)措施。
3.5.混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)充分淋水濕潤(rùn)。墻體抹灰完成后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
4 外墻開(kāi)裂、滲漏
主要治理措施：
4.1填充墻與梁、柱交接處應(yīng)按要求掛防裂金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。
4.2抹灰厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采取掛網(wǎng)等防裂防空鼓的加強(qiáng)措施。
4.3架眼、支�？椎那抖聭�(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)鋪灰砌磚，用1：3干硬性水泥砂漿將磚其余三面分層嵌嚴(yán)，或用細(xì)石混凝土分層搗實(shí)。
4.4混凝土結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)鑿毛或甩漿。
4.5混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)充分淋水濕潤(rùn)。
5 屋面滲漏：屋面細(xì)部處理不規(guī)范，易產(chǎn)生漏水、滲水
主要治理措施：
5.1屋面防水必須有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水施工隊(duì)伍施工，施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。
5.2不得擅自改變屋面防水材料和防水等級(jí)，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。
5.3防水材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)經(jīng)抽檢合格后方可開(kāi)始施工。
5.4屋面防水工程施工完畢，應(yīng)進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水最淺處不少于300mm；坡屋面應(yīng)做淋水試驗(yàn)，淋水時(shí)間不少于2小時(shí)。
5.5卷材防水屋面工程基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。
5.6卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽(yáng)角等部位，應(yīng)增加防水附加層。附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入大面防水層施工。
5.7天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。
5.8剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間。
6 不按規(guī)定使用安全玻璃
6.1設(shè)計(jì)單位必須在設(shè)計(jì)文件中標(biāo)明安全玻璃的品種和規(guī)格。
6.2安全玻璃應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書復(fù)印件。復(fù)印件必須加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章，作為質(zhì)量控制資料存檔。
6.3用于建筑物的安全玻璃必須有強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。
6.4必須使用安全玻璃的部位：（1）七層及七層以上建筑物外開(kāi)窗；（2）面積大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的落地窗；（3）玻璃幕墻；（4）天窗、采光頂、吊頂、雨棚；（5）室內(nèi)隔斷、浴室圍護(hù)和屏風(fēng)；（6）樓梯、陽(yáng)臺(tái)、平臺(tái)、走廊的欄桿和內(nèi)天井欄桿；（7）易受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。
6.5安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應(yīng)采取保護(hù)措施。對(duì)碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用可靠的護(hù)欄。
7 防護(hù)欄桿、扶手設(shè)置不符合要求
7.1陽(yáng)臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。臨空高度在24m以下時(shí)，欄桿高度應(yīng)≥1.05m，臨空高度在24m及以上時(shí)，欄桿高度應(yīng)≥1.10m。
注：欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計(jì)算。如底部有寬度≥0.22m，且高度≤0.45m的可踏部位，應(yīng)從可踏部位頂面起計(jì)算。
7.2室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起≥0.90m，靠樓梯井一側(cè)水平扶手長(zhǎng)度超過(guò)0.50m時(shí)，其高度≥1.05m。
7.3窗臺(tái)低于0.90m時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。防護(hù)高度當(dāng)窗臺(tái)高度≤0.45m時(shí)，從窗臺(tái)面起計(jì)算，當(dāng)窗臺(tái)高度0.45m時(shí)，從樓地面面層起計(jì)算，其高度不應(yīng)低于窗臺(tái)高度。
7.4梯井凈寬大于0.20m時(shí)，必須采取防止少年兒童攀滑的設(shè)施。樓梯欄桿應(yīng)采取不易攀登的構(gòu)造，采用垂直桿件作為欄桿時(shí)，其桿件凈距不應(yīng)大于0.11m。 8 無(wú)障礙設(shè)施設(shè)置不當(dāng)
8.1設(shè)計(jì)單位必須按工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)文件中標(biāo)明無(wú)障礙設(shè)施的具體做法。任何單位和個(gè)人不得擅自更改或取消。
8.2住宅無(wú)障礙設(shè)施的位置及走向應(yīng)按規(guī)定設(shè)國(guó)際通用的無(wú)障礙標(biāo)志牌。
8.3設(shè)有電梯的居住建筑，入口與室外有高差處和入口通往電梯的通道有高差時(shí)，均應(yīng)設(shè)坡道。
8.4坡道的坡度不應(yīng)小于1:12。坡道應(yīng)采取防滑措施。
8.5出入口內(nèi)外應(yīng)有1.50*1.50m的輪椅回轉(zhuǎn)面積。且不應(yīng)有影響輪椅通行的坎臺(tái)。
8.6坡道的兩側(cè)應(yīng)設(shè)連續(xù)扶手，扶手單層設(shè)置時(shí)高度為0.80~0.85m，扶手雙層設(shè)置時(shí)高度分別為0.65m和0.90m。扶手的起點(diǎn)與終點(diǎn)應(yīng)向坡道外延伸≥0.3m。
9 外墻保溫面層開(kāi)裂
9.1外墻保溫體系應(yīng)采用外墻外保溫體系，禁止采用外墻內(nèi)保溫方法。
9.2保溫板與粘結(jié)膠、錨固膨脹螺栓、網(wǎng)格布、聚合物砂漿和界面劑等輔助材料不得分開(kāi)采購(gòu)，保溫材料應(yīng)進(jìn)行熱工指標(biāo)檢測(cè)。
9.3建設(shè)、施工、監(jiān)理單位必須依照施工圖審查機(jī)構(gòu)審查通過(guò)的施工圖施工，不得擅自修改節(jié)能設(shè)計(jì)文件。確需變更的，建設(shè)單位應(yīng)重新報(bào)施工圖審查機(jī)構(gòu)審查通過(guò)后，方可施工。
9.4對(duì)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)置保溫板有網(wǎng)體系，保溫板內(nèi)斜插腹絲伸入混凝土墻面長(zhǎng)度不得小于30mm，板面附加錨固固定件須進(jìn)行防銹處理，錨入墻面長(zhǎng)度不得小于100mm。
9.5現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板體系，與保溫板接觸面應(yīng)設(shè)砂漿墊塊，混凝土一次澆注高度不宜大于1m，嚴(yán)禁正對(duì)聚苯板下料，振搗棒不得接觸聚苯板。
9.6聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系，粘貼聚苯板時(shí)，基層平整度應(yīng)控制在3mm內(nèi)，涂膠粘劑面積不得小于40%。聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫，墻角處聚苯板縫應(yīng)交錯(cuò)互鎖。門窗洞口四角處聚苯板應(yīng)采用整塊板切割成形，接縫應(yīng)離開(kāi)角部至少200mm。
9.7網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)在抗裂砂漿中靠近外飾面一側(cè)，以見(jiàn)紋不見(jiàn)色為宜；窗角、陰陽(yáng)角等部位應(yīng)設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)小于50mm，邊緣嚴(yán)禁干搭接。
9.8門窗口四周與框接觸處、管道或其他構(gòu)件穿越保溫板處、墻體頂部收口處等應(yīng)采用密封膠封閉嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象。
10 門窗滲漏
10.1外窗安裝應(yīng)采用企口后塞法施工工藝。窗洞口抹灰采取企口（里高外低）形式，抹灰時(shí)應(yīng)一次成活，洞口幾何尺度必須準(zhǔn)確。洞口上弦及窗臺(tái)應(yīng)做滴水線和流水坡，內(nèi)外高差應(yīng)大于15mm。
10.2門窗框安裝前，監(jiān)理（建設(shè)）及施工單位應(yīng)對(duì)抹灰成型的門窗洞口幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收，達(dá)到要求后方可安裝。
10.3門窗與墻體應(yīng)連接牢固，且滿足抗風(fēng)壓、水密性、氣密性的要求。每條門窗框與墻體連接固定點(diǎn)不得少于2處，采用不小于5*70mm鍍鋅脹管螺栓固定門窗邊框，間距≤0.6m。邊框端部第一固定點(diǎn)距端部≤0.20m，螺栓必須粘膠后緊固，并粘貼密封蓋。
10.4建筑物外門窗與墻體的縫隙，用發(fā)泡填充劑填嵌飽滿，表面用有彈性且粘結(jié)性能好的密封膠密封、無(wú)裂縫。
10.5推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝置。
10.6門窗的配件應(yīng)與門窗主體相匹配，并應(yīng)符合各種材料的技術(shù)要求。
11 模板接縫、拆模不符合規(guī)定
11.1對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的模板應(yīng)進(jìn)行整修，保證其棱角順直、平整。接縫處應(yīng)使用雙面海綿膠帶等材料嵌塞嚴(yán)實(shí)。
11.2混凝土柱、墻、梯板及梁柱節(jié)點(diǎn)的模板安裝，均應(yīng)在其根部預(yù)留清掃口，澆注前清理垃圾、雜物后再進(jìn)行封孔。
11.3模板拆除應(yīng)符合下列要求：（1）拆模順序應(yīng)為非承重部分先拆，承重部分后拆，后支的先拆，先支的后拆。（2）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（3）底模在混凝土強(qiáng)度符合下列規(guī)定后，方可拆除。板的結(jié)構(gòu)跨度≤2m，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的50％；2m板的結(jié)構(gòu)跨度≤8m，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的75％；板的結(jié)構(gòu)跨度8m，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的100％。梁的結(jié)構(gòu)跨度≤8m，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的75％；梁的結(jié)構(gòu)跨度8m，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的100％。懸臂構(gòu)件的結(jié)構(gòu)跨度≤2m，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的75％；懸臂構(gòu)件的結(jié)構(gòu)跨度2m，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的100％。
12 鋼筋間距、保護(hù)層控制不當(dāng)
12.1受力鋼筋之間的間距應(yīng)不小于25mm。梁的雙排鋼筋應(yīng)使用￠25筋作為墊筋。
12.2保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到要求，砂漿墊塊不應(yīng)低于M15，面積不小于40＊40mm，間距為1m左右。
12.3板的上層鋼筋應(yīng)使用馬凳或鋼筋架作支架，馬凳及鋼筋架的直徑均不小于￠10。
12.4鋼筋綁扎成型后，應(yīng)采取架空通道通行的辦法，嚴(yán)禁踩踏變形。
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