石油化工設(shè)備高效運行中點檢保養(yǎng)維修的運用論文
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摘要:本文結(jié)合某石油化工集團有限公司設(shè)備管理工作實際情況,從機動部日常管理設(shè)備作為出發(fā)點,探討公司在設(shè)備運行維護、日常點檢、設(shè)備維修、保養(yǎng)維護、成本控制等幾方面進行探討,做好日常節(jié)能降耗工作的同時,降低運行成本,提高公司的經(jīng)濟效益。
關(guān)鍵詞:設(shè)備管理;故障頻率;設(shè)備檢制;保養(yǎng)維護;
點檢,就是按照設(shè)定的標準、固定周期、對設(shè)備重點部位進行檢查,便于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的故障隱患,盡快檢修保養(yǎng)維護,使機電設(shè)備安全高效運行的一種設(shè)備管理方法。特別需要指出的是,設(shè)備點檢工作法不僅是一種日常檢查的方法,而且還是一套可操作性比較強的管理制度。機電設(shè)備管理是一個企業(yè)保持正常生產(chǎn)經(jīng)營活動中的重要環(huán)節(jié)。
某石油化工集團有限公司能管中心作為全廠維持正常生產(chǎn)、職工工作、員工生活提供水源、電能、氣能的后勤保障部門。能管中心機電設(shè)備性能多種多樣,其分布也是點多面廣。該石化能管中心的設(shè)備管理工作擔負著整個企業(yè)的安全高效運行,它的發(fā)展伴隨著該石化的不斷創(chuàng)新和優(yōu)化而發(fā)展,從基礎(chǔ)的管理方式逐漸進入科學的現(xiàn)代化管理方式。
1、建立設(shè)備管理體系是基礎(chǔ)
該石化公司作為國內(nèi)一家現(xiàn)代化石油化工企業(yè),為確保企業(yè)的安全生產(chǎn),機電運轉(zhuǎn)設(shè)備管理是管理的核心。因此,在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中,設(shè)備管理體系的建立是為企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)管理的制度保障,使得企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動建立在最佳的技術(shù)之上,以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
能管中心各運行車間設(shè)備點多面廣,種類繁多,按照日常生產(chǎn)和產(chǎn)品的設(shè)計、加工等全過程結(jié)合起來,形成一系列管理制度,加大設(shè)備管理,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率,降低設(shè)備能耗,減少維護保養(yǎng)。在建立健全制度的同時,逐步完善設(shè)備檔案、設(shè)備臺帳、備品配件等,按照PDCA循環(huán),及時進行修訂、完善和優(yōu)化,實現(xiàn)動態(tài)達標。
2、點檢保養(yǎng)維修為設(shè)備安全高效運行提供保障
2.1實行點檢定修,界定職責范圍
點檢定修是一套加以制度化的、比較完善的科學的設(shè)備管理方法,它是以點檢作為管理的核心,全體職工參與的管理體系,有助于增強設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性、高效性、穩(wěn)定性、連續(xù)性,避免故障經(jīng)常發(fā)生。在點檢定修中,參與點檢的人員承擔著機電設(shè)備管理的主體責任,一方面負責設(shè)備點檢工作,另一方面又擔負著設(shè)備管理的全過程,其中點檢員是核心管理者。點檢定修制的優(yōu)點具有科學性:精細分工,清晰職責。該石化能管中心車間在運用點檢定修制進行設(shè)備管理時,不斷加強管理資料內(nèi)業(yè)方面的管理,同時注重與時俱進,明確點檢定修中各方職責,細化流程,分工具體,及時發(fā)現(xiàn)運行設(shè)備存在的隱患,為設(shè)備維護保養(yǎng)處理提供可靠的數(shù)據(jù)。
2.2設(shè)備故障診斷技術(shù),實行超前維修
設(shè)備故障診斷技術(shù),就是在設(shè)備運行的同時在線進行掌握、判斷故障原因及大體位置,或者是在不拆卻主體設(shè)備,不影響主機運行的情況下,也能達到判斷故障原因及大體位置,超前預測、超前預報即將存在的狀態(tài)的一種技術(shù)。能管中心設(shè)備故障診斷技術(shù)的采用的是分類比較、狀態(tài)確認、故障情況發(fā)展趨勢、預報決策的流程,通過與設(shè)備生產(chǎn)廠家研發(fā),定期聘請廠家技術(shù)人員來現(xiàn)場進行指導,全面檢測、診斷、分析設(shè)備存在的問題、故障原因及處理的應對措施;通過診斷儀器定期實施精密診斷,比如振動監(jiān)測、溫度監(jiān)測、軸承探傷等進行超前性維修更換,將設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài),以期維持設(shè)備的正常連續(xù)運行,減少能源消費,降低運行成本,提高經(jīng)濟效益。
2.3實行定期維護保養(yǎng),降低設(shè)備故障頻率
機電設(shè)備日常維修保養(yǎng)的情況,直接影響到能管中心設(shè)備的維修頻率。對設(shè)備定期進行定期維護保養(yǎng)是很重要的一項工作,能管中心根據(jù)設(shè)備分布、種類,結(jié)合各種用能設(shè)備的性能,建立詳細的檢修制度,編制檢修計劃,做好檢修記錄,并按點檢定修制度嚴格執(zhí)行。
2.3.1維修保養(yǎng)制度
建立健全維修保養(yǎng)制度,制定詳細的潤滑管理制度、振動監(jiān)測制度、溫度監(jiān)測制度等,確保崗位職工工作明確,提高可操作性,同時對崗位職工的自身成長也有一定的促進。
2.3.2檢修記錄
根據(jù)機電設(shè)備的性能,形成定期保養(yǎng)和不定期保養(yǎng),管理人員不定期抽查。按照不同的維保周期,定時做好維護保養(yǎng)這項工作,并形成記錄。
2.3.3維護保養(yǎng)計劃
制定詳細的維護保養(yǎng)計劃,與維護保養(yǎng)記錄一一對應,主要包括日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季保養(yǎng)、半年保養(yǎng)和年度保養(yǎng)計劃。
2.3.4維護保養(yǎng)組織驗收
定期由驗收人員組織各業(yè)務部門進行驗收,日常養(yǎng)、周保養(yǎng)由班組長自行初驗,然后報請主管部門,月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)、半年保養(yǎng)及年度保養(yǎng)由分管職能部分組織驗收。發(fā)現(xiàn)保養(yǎng)不規(guī)范,進行返工,在組織復查,驗收合格之后進行簽字確認。
3、降低設(shè)備維護成本是增效創(chuàng)收的有效方法
3.1加強設(shè)備預知管理,降低設(shè)備運行成本
設(shè)備的預知管理就是對設(shè)備還未投入使用的預先規(guī)劃管理,主要是指設(shè)備選型、工藝設(shè)計、工作流程等方面的管理,對投入使用后運行成本控制、維修費用成本控制起著決定作用。首先,設(shè)備設(shè)計合理、選型科學、運行經(jīng)濟關(guān)鍵,在一體化論證時要充分計算到設(shè)備投入運行的可靠性、安全性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性等方面,又要充分考慮到具體工作環(huán)境因素。其次,設(shè)備選型符合實際的資金計劃投入有利于減少設(shè)備的投入成本,不可單純盲目降低設(shè)備投資,應從設(shè)備使用壽命、安全性能等多方面綜合考慮,降本增效。
3.2降低設(shè)備停機時間,提高設(shè)備綜合指標
在設(shè)備運行日常管理中,最大限度地減少設(shè)備故障停機影響,是降低成本的最有效手段,需要運用科學統(tǒng)籌管理,圍繞創(chuàng)效增收這一基本點,充分考慮成本投入和收益,所以要不斷優(yōu)化和完善設(shè)備維修保養(yǎng)制度,節(jié)約維修成本,減少停機故障影響,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
3.3實施預算管理控制設(shè)備成本
實施全面預算管理指導成本控制,通過前期調(diào)研與科學統(tǒng)籌分析,將全面預算計劃納入設(shè)備管理中,分解指標、層層把關(guān),有效地將費用控制在預算范圍內(nèi),以減低成本。
3.4加強企業(yè)設(shè)備管理創(chuàng)新實現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)優(yōu)化增值
隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展,各個行業(yè)都在積極引進新技術(shù)新科工藝,提高科技裝備投入,進一步提高市場競爭力,機電設(shè)備結(jié)構(gòu)日益復雜化,同時,監(jiān)測的工作量也越來越大,越來越繁瑣,要求也越來越高。設(shè)備故障僅僅依靠舊的管理手段和人的經(jīng)驗很難再檢測出來,所以必須用先進的設(shè)備和科學的方法進行檢查和診斷,現(xiàn)代化的企業(yè)必須要跟上科學技術(shù)發(fā)展的腳步,應用計算機對設(shè)備進行輔助管理,對設(shè)備信息建立相應的數(shù)據(jù)庫,對數(shù)據(jù)進行分析、歸類、總結(jié),實現(xiàn)資源的信息共享,進一步提高員工的工作效率,管理者及時掌握設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。
4、結(jié)語
機電設(shè)備管理是企業(yè)進行安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),需要各方面人員的全面參與、積極配合,在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的作用和地位越來越高,要認識到機械設(shè)備管理工作無論在任何情況下,作為一項綜合性應用課題,都要以提高設(shè)備完好率、保證設(shè)備穩(wěn)定運行為目的,無論在理論指導,還是在實際應用都要緊緊抓住搞好設(shè)備現(xiàn)場管理、強化維修保養(yǎng)這項中心工作,不斷提高設(shè)備管理水平,提高整改企業(yè)的安全、經(jīng)濟和社會效益。
5、參考文獻
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