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在制造型企業(yè)中建立合理有效的MRO物料采購流程

時間:2022-11-25 08:11:31 論文范文 我要投稿
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在制造型企業(yè)中建立合理有效的MRO物料采購流程

。壅撐年P(guān)鍵詞]制造企業(yè) MRO ABC管理法 采購流程

 。壅撐恼 要]本文首先運用ABC管理法對MRO物料進行細分,然后對各類MRO物料建立不同的采購流程,有效解決了制造型企業(yè)MRO物料采購中遇到的難題,降低了企業(yè)MRO物料的采購風(fēng)險,同時也提高了采購效率。
  
  生產(chǎn)制造型企業(yè)的運作模式簡單概括來說就是購入各種物料,并且使用人工、設(shè)備等對購入的原料進行加工,然后將產(chǎn)品進行銷售以獲得贏利。制造型企業(yè)所需采購的物料大體分為兩種,一種是構(gòu)成產(chǎn)品所必需的物料,即生產(chǎn)性物料;另一種是支持生產(chǎn)運作、保養(yǎng)、維修、運營需要的非生產(chǎn)性物料,即MRO物料。這兩種物料在供應(yīng)鏈方面的主要區(qū)別在于MRO物料種類比生產(chǎn)性物料更繁雜,而且物料的需求數(shù)量和需要時間具有不確定性。因此在進行物料采購和管理時,不可能像對待生產(chǎn)性物料一樣為每一種MRO物料設(shè)立足夠的安全庫存。這就給物料采購和企業(yè)正常的生產(chǎn)運作帶來了一定的困難。本文將針對MRO物料的不確定性,同時結(jié)合生產(chǎn)制造型企業(yè)的特點建立有效合理的MRO物料采購流程以降低企業(yè)的采購風(fēng)險,同時提高采購效率。
  通常來說,MRO物料大致可分為A、B、C、D四類,A類零件通常是指價值高且非常重要的設(shè)備備件,而且安全庫存量較少。這類零件庫存數(shù)的多少往往決定是否可以保障設(shè)備正常運行,是MRO物料中的瓶頸物料。A類零件占庫存資金總額的70%,但庫存數(shù)量只占總數(shù)的10%左右,用增加訂貨次數(shù)來保證備件的使用。B類零件占庫存資金總額的20%左右,庫存數(shù)量占總數(shù)的30%左右,這類零件可以設(shè)立最大和最小庫存值,定期檢查按照最大庫存量補庫存的方式進行采購。C類備件通常是指價值較低的易耗品,這類零件雖然占庫存總數(shù)的60%左右,但金額只占庫存資金總額的10%左右。由于這類備件交貨周期短且占用資金小,但零件品種和規(guī)格繁多、需求量大,對于這類零件可采取按需批量訂貨的方式,這樣既可以節(jié)省采購時間成本,批量采購的方式還可以取得優(yōu)惠價格。D類物料通常是指價格高昂的固定資產(chǎn),如生產(chǎn)設(shè)備、模具等。這類物料不需要設(shè)立安全庫存,有需求后再安排采購。
  對于不同種類的MRO物料,需要建立合理的并且有針對性的采購流程來保證物料的正常供應(yīng)。我們從以下幾方面來考慮。
  (1)對于那些已經(jīng)設(shè)立安全庫存并且已經(jīng)具有采購信息的MRO物料應(yīng)由專門的計劃人員在MRP系統(tǒng)里做好需求計劃,采購人員按照需求計劃向指定供應(yīng)商下訂單,其中物料的價格是與供應(yīng)商協(xié)商后在某一個時段的協(xié)議價格,在每次采購時無須臨時詢價和談價。
  (2)對于無采購信息的新物料,使用部門在系統(tǒng)中向采購部提出MRO物料采購需求,需求必須包括品名、型號、技術(shù)要求和需求時間等信息,采購部根據(jù)上述采購信息向供應(yīng)商進行詢價、比價、議價。新物料的詢價應(yīng)首先考慮現(xiàn)有合格供應(yīng)商,如現(xiàn)有的供應(yīng)商無法提供所需要的MRO物料,則需要開發(fā)新的供應(yīng)商,新供應(yīng)商的來源可以通過網(wǎng)絡(luò)、專業(yè)雜志期刊,或源自公司內(nèi)部技術(shù)部門的推薦,也可以是參加各種專業(yè)的展覽會獲得的供應(yīng)商信息。
  相應(yīng)的MRO物料供應(yīng)商開發(fā)流程如下:
  第一,首先由采購部、MRO物料使用部門和技術(shù)質(zhì)量等相關(guān)部門成立評估小組并制作新供應(yīng)商開發(fā)計劃,計劃包括開發(fā)零件的名稱,每個部門的職責(zé),開發(fā)新供應(yīng)商每一個環(huán)節(jié)的完成時間節(jié)點等信息。
  第二,制訂了供應(yīng)商開發(fā)計劃以后,采購部向供應(yīng)商索取營業(yè)執(zhí)照,稅務(wù)登記證,組織機構(gòu)代碼證,質(zhì)量管理體系證書,代理證書等相關(guān)文件,并了解主要供應(yīng)商員工和技術(shù)參數(shù),廠房面積,生產(chǎn)特點,主要生產(chǎn)和檢測設(shè)備,生產(chǎn)能力,主要客戶,主要產(chǎn)品和產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)信息,并對上述供應(yīng)商提供資料的真實性進行核查。然后,將真實信息匯總?cè)?ldquo;供應(yīng)商基本調(diào)查表”歸檔。C類MRO物料因價值較低,其供應(yīng)商可直接列入潛在合格供應(yīng)商名單;A、B類產(chǎn)品則需組織技術(shù)開發(fā)部、質(zhì)量部等有資質(zhì)的人員成立評估小組,確定日期來進行現(xiàn)場審核,F(xiàn)場審核內(nèi)容包括質(zhì)量體系管理能力,實物質(zhì)量,財務(wù)狀況,新產(chǎn)品開發(fā)能力,工藝狀況,交付及售后服務(wù)能力等審核項目,審核由評估小組共同完成。
  第三,審核完成后,評估小組形成審核報告交采購部。對于審核中的不合格項發(fā)放整改通知書,要求供應(yīng)商限期整改,整改合格的供應(yīng)商可以列入潛在供應(yīng)商名單,整改后仍不合格的供應(yīng)商則取消其資格。
  第四,評審小組根據(jù)審核的結(jié)果選定試樣供應(yīng)商,并向供應(yīng)商索取樣品。對于那些價值較高的物料與供應(yīng)商簽訂產(chǎn)品試制協(xié)議或者保密協(xié)議,并安排打樣,進行產(chǎn)品試樣和工藝符合性的確定,其后是小批量的生產(chǎn)試用。通過產(chǎn)品認可的供應(yīng)商列入合格供應(yīng)商名單。
  第五,采購部建立合格供應(yīng)商檔案,主要包括基本情況調(diào)查表、供應(yīng)商產(chǎn)品明細和價格、質(zhì)量協(xié)議、保密協(xié)議、供貨協(xié)議、價格協(xié)議、營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機構(gòu)代碼證、質(zhì)量管理體系證書、代理證書等信息。
  在新供應(yīng)商開發(fā)完成以后,采購部門就可以根據(jù)一般的采購流程進行物料的訂購了。通常來說,在現(xiàn)有合格供應(yīng)商不能滿足需求時應(yīng)選擇開發(fā)新供應(yīng)商。但是如果現(xiàn)有的合格供應(yīng)商發(fā)生質(zhì)量問題并且限期整改未通過,或者是現(xiàn)有合格供應(yīng)商無法滿足降價或者服務(wù)要求時同樣也需要開發(fā)新供應(yīng)商。
  (3)除了以上介紹的兩種物料采購流程,在企業(yè)中還需要建立一個固定資產(chǎn)采購流程,即招標(biāo)采購流程。在招標(biāo)采購中固定資產(chǎn)管理部門需向高級管理層或者股東提交購買申請和預(yù)算,待高級管理層或者股東方批準(zhǔn)采購之后,采購部與資產(chǎn)管理部門準(zhǔn)備競標(biāo)文件并向目標(biāo)供應(yīng)商發(fā)放,競標(biāo)文件分為兩大部分——技術(shù)部分和商業(yè)部分。技術(shù)部分由固定資產(chǎn)管理部門提供,包括所購資產(chǎn)的技術(shù)要求、參數(shù)、驗收標(biāo)準(zhǔn)等信息,商業(yè)部分由采購部提供,包括投標(biāo)規(guī)則、供貨條件、服務(wù)條款等。采購部門主要負責(zé)競標(biāo)文件的跟蹤,協(xié)調(diào)供應(yīng)商和固定資產(chǎn)管理部門之間溝通,安排供應(yīng)商提問和解答。在收到供應(yīng)商的報價后,采購部門分析商業(yè)條款,固定資產(chǎn)管理部門則分析技術(shù)條款,在綜合考慮各種因素后選定供應(yīng)商。由于固定資產(chǎn)往往涉及較大的資金和風(fēng)險,因此應(yīng)首選現(xiàn)有合格供應(yīng)商,若需要開發(fā)新供應(yīng)商則要嚴(yán)格按照新供應(yīng)商開發(fā)流程,并且在必要時對供應(yīng)商進行現(xiàn)場審核,而且必須由專業(yè)的技術(shù)人員負責(zé)所有的技術(shù)資料編寫和技術(shù)條款分析。采購部門在簽訂合同后對交貨進度進行監(jiān)控,保證所采購的高價值固定資產(chǎn)按照時間和質(zhì)量要求交貨。在付款方式上,對于固定資產(chǎn)的付款條件應(yīng)盡量爭取驗收后付款或者用信用證付款方式以減少付款風(fēng)險。
  建立合理和有針對性的MRO物料采購流程對于生產(chǎn)制造型企業(yè)來說是至關(guān)重要的,不僅降低了采購成本,在規(guī)范流程和提高物料質(zhì)量、按時交付等方面也有著積極的作用。同時MRO物料采購作為企業(yè)正常運作的重要供應(yīng)鏈環(huán)節(jié),需要相關(guān)人員對供應(yīng)商質(zhì)量、價格和采購流程進行定期維護以保證低成本和高質(zhì)量物料供應(yīng)。
  
  參考文獻:
 。1]伍穎,伍洪明,胡納新.ABC管理法在科研院所設(shè)備采購管理中的應(yīng)用[J].中小企業(yè)管理與科技,2010(4):59
 。2]孔繼利,李玥.工業(yè)企業(yè)MRO物料集成采購服務(wù)商庫存管理系統(tǒng)研究[J].物流工程與管理,2009,31(12):67-70

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