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制造型企業(yè)成本核算的現(xiàn)狀與提升建議論文
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摘要:
隨著經(jīng)濟的飛躍發(fā)展,中國制造業(yè)以其無與倫比的優(yōu)勢,位居全球榜單前列。制造業(yè)的競爭,歸根結底是人才的競爭、成本的競爭、知識的競爭。成本核算作為企業(yè)內(nèi)驅力,其作用不可小覷。成本核算直接作用于成本控制,成本控制是企業(yè)管理活動中永恒的主題,成本控制的直接結果可以降本增效,提高企業(yè)核心競爭力。本文以成本核算的重要性為起點,分析了亞太公司企業(yè)成本核算的現(xiàn)狀和存在的問題,并針對性的提出了措施和建議。
關鍵詞:
制造型企業(yè);成本核算;競爭力;措施;
一、引言
近年來,中國制造業(yè)在世界制造業(yè)中的地位日益加強,經(jīng)濟面臨新形勢,企業(yè)轉型迫在眉睫。企業(yè)轉型離不開成本管理,制造型企業(yè)需建立一套行之有效的成本核算模式,方能在日后激烈的全球環(huán)境競爭中站穩(wěn)腳跟。中國制造企業(yè)成本核算問題點相對顯著,很多企業(yè)認為成本核算目的是單純減少成本,增加收益。這種觀念短期也許會有收益,但是損害的確是公司長遠的利益。成本核算應該是有預算、有計劃、有執(zhí)行、有考核、有反饋的全方位管理核算。應該是為了建立和保持企業(yè)的長期競爭優(yōu)勢采取的一種措施,如果企業(yè)把成本核算作為提供戰(zhàn)略指引的依據(jù),那么成本核算就不僅僅是財務部門的事情,它應該是公司各個部門共同配合、溝通、協(xié)調(diào)的橋梁。在當前經(jīng)濟一體化進程中,有效的成本核算將會使越來越多的制造型企業(yè)在市場中脫穎而出。
二、成本核算對制造型企業(yè)經(jīng)濟管理的重要性
成本核算是對產(chǎn)品成本制造過程中一系列費用的合理歸集,它在反映年初成本預算同時,反饋生產(chǎn)過程中成本控制的結果。進行成本核算,首先應分清變動成本和固定成本,可控成本和不可控成本,哪些計入制造費用、哪些計入管理費用,以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控和產(chǎn)品成本的合理管控。其次按照費用發(fā)生的合理性,歸集給不同的產(chǎn)品,最大化體現(xiàn)合理性和準確性要求,為成本管理提供真實的成本資料。相對于其他類型企業(yè),制造型企業(yè)涉及到產(chǎn)品生產(chǎn)過程管理、工人操作管理、設備維護管理等一系列成本管理問題點,因此制造型企業(yè)成本核算相對復雜,但意義也是重大的。
。ㄒ唬┨峁蚀_的成本核算,可以讓管理層更好的做出戰(zhàn)略決策。
公司產(chǎn)能不足時,準確的核算出產(chǎn)品成本,可以優(yōu)先考慮生產(chǎn)毛利高的產(chǎn)品,對于毛利低的產(chǎn)品考慮委外加工形式完成,以實現(xiàn)利潤最大化。當營銷員跟客戶洽談新產(chǎn)品時,成本科能夠核算出一個準確的成本,后期在議價能力上,公司相對可以占主動權。批產(chǎn)后也不會因為成本計算失誤導致公司遭受損失。
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在成本核算過程中,充分發(fā)揮ERP系統(tǒng)優(yōu)勢,每一個產(chǎn)品按照BOM配料領料,盡量減少人為分配因素,可以根據(jù)不同的工序采取不同的成本分配方法,按工時、按重量、按面積都可,ERP在處理異常問題時,比手工賬務更能體現(xiàn)效率和優(yōu)勢,比如開返工訂單,進行返工產(chǎn)品成本核算。
(三)精益的成本核算能夠迅速發(fā)現(xiàn)問題點,提出改進建議。
成本核算原始資料收集越精準,后續(xù)成本分析就越準確,督促各部門改進,避免下次發(fā)生類似事件。有的制造型企業(yè)產(chǎn)品種類繁多,能夠合理計算出每種產(chǎn)品的成本,后續(xù)在財務分析時,可以有針對性的剖析問題,避免眉毛胡子一把抓,分析不出事情的本質(zhì)原因,最終導致公司的發(fā)展受限,長遠下去公司難以立足。
三、制造業(yè)企業(yè)成本核算的現(xiàn)狀和存在的問題
制造型企業(yè)成本核算具有工序復雜、產(chǎn)品種類繁多,成本分配基數(shù)不準確等諸多問題。因此,制造型企業(yè)更應該建立健全成本核算制度,制定出合理的成本核算方案,有的放矢的做好成本核算工作。目前很多制造型企業(yè)更加關注利潤,對成本核算不能做到精細化管理,難以發(fā)揮成本核算對決策的現(xiàn)實意義。
(一)沒有制定成本核算制度。
制造型企業(yè)成本核算,由于會計人員的水平參差不齊,核算方式千差萬別,如果企業(yè)沒有統(tǒng)一的核算制度,直接導致結果與實際差異較大,難以找出內(nèi)在因素,成本管控失效。亞太公司某月一筆電費異常,經(jīng)查是空壓機用電量過高所致,但是空壓機用電是供給各個生產(chǎn)線,因為沒有原始統(tǒng)計數(shù)據(jù),難以判斷是哪條生產(chǎn)線多用,屬于典型的未嚴格納入成本分配制度,導致問題點。
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有些制造型企業(yè)未設置專職成本會計崗位,有總賬會計兼職成本會計,或者統(tǒng)計員兼職成本會計。前者事務繁多不能實現(xiàn)精細化核算,后者能力有限,無法發(fā)揮成本核算會計職責權限。這樣的安排方式其實對于企業(yè)來說是得不償失的,前期準確、合理的成本核算,是管理層做數(shù)據(jù)分析必不可少的步驟之一。
(三)料、工、費核算方式不精確。
材料、人工、費用類按照產(chǎn)品重量統(tǒng)一分配,而其實每種產(chǎn)品都有材料配方,人工都有不同的計件工時,費用可以按照機器工時分配,如果全部按照統(tǒng)一的分配方式,就會高估單重高的產(chǎn)品成本,低估單重低的產(chǎn)品成本,核算出來的產(chǎn)品毛利率不準確,誤導管理層,進而影響產(chǎn)品在市場上的競爭力。
(四)期間費用分攤問題。
一個產(chǎn)品的全部成本是生產(chǎn)成本+管理成本,管理成本包含的內(nèi)容就是我們所說的期間費用。期間費用有些屬于固定費用,如果管理人員工資、固定折舊、廠房租金;有些是變動費用,如銷售傭金、運輸費;這些成本需要制定合理分攤依據(jù),便于產(chǎn)品成本的均衡分配。
。ㄎ澹]有全面信息化管理。
亞太公司主要生產(chǎn)汽車零部件,第一道工序材料成本占比超60%,手工核算下只能按重量分配,如果能夠改用BOM領料,不但能夠管控材料投入量,還能正確核算產(chǎn)品成本。第二道工序因為每條生產(chǎn)線按單元分配,傳統(tǒng)方式下按統(tǒng)一產(chǎn)品定額工時分配,但是生產(chǎn)線有新有舊,產(chǎn)品節(jié)拍有快有慢,統(tǒng)一按工時分配,會導致舊生產(chǎn)線成本高估。第三道工序,有三條噴漆線組成,因為油漆有全噴有半噴,傳統(tǒng)按照面積分配的方式,只能針對涂液成本,其他人工、動力、機物料按照面積分配明顯不合適。幾道工序手工核算下來,足以使得產(chǎn)品成本嚴重失實,由于缺少信息化管理,人工成本也會上升,每一步驟人工核算、人工監(jiān)控材料情況、耗費大量人力物力,效果不明顯。
四、提升成本核算的措施和建議
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成本核算制度不是簡單告知財務成本如何計算,而是前期所有與成本相關的信息準確的收集和歸類。首先材料成本需要計劃下訂單領料;車間水電氣需要設備部分配好數(shù)據(jù),根據(jù)實際發(fā)生原則,歸口各工段各條線的數(shù)據(jù)匯總;工藝需要提供每種產(chǎn)品的材料配方,每種產(chǎn)品的工資定額;各車間控制機物料領用手續(xù),質(zhì)?瓢凑展ざ翁峁⿵U品損失種類;然后由成本控制中心牽頭,日常監(jiān)控各個部門數(shù)據(jù)歸集和成本控制情況,月底由財務部成本核算科根據(jù)各個科室統(tǒng)計結果,采取合理的成本動因分配標準,科學歸集各項產(chǎn)品成本。能直接計入某項產(chǎn)品成本的,直接計入產(chǎn)品成本,不能直接計入的,采用追溯法,選擇合理的成本動因在核算對象之間進行分配。
。ǘ┳⒅厝瞬欧e累,設置成本會計崗位。
現(xiàn)在國家力推管理會計,智能化終將取代核算會計。管理會計其實也是對基礎業(yè)務了如指掌后的決策、管理、分析、控制、評價。成本核算在這中間也是重要一環(huán),我們從原始的材料出入庫,到產(chǎn)品加工生產(chǎn)完工,到核對應收應付,中間每一個細節(jié),無不能體現(xiàn)管理會計的思路,而成本會計就是在這些細節(jié)上起到了事前監(jiān)控、事中核算、事后分析的作用。一個公司內(nèi)部所有的部門都是成本控制的原始部門,成本會計起到了鏈接的作用,發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,監(jiān)督各部門是否超預算、是否按制度執(zhí)行,并將結果納入績效考核體系,有獎有罰才能有效地激勵員工,提高員工的工作積極性,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
。ㄈ┐_定成本核算方法,采用合理分配率。
成本核算方法包括品種法、分批法、分步法、標準成本法、作業(yè)成本法等。目前我公司采用品種法核算,我公司成本由3個工段組成,第一個工段為金屬延壓工段,第二工段是精加工工段,第三工段是噴涂工段,基本是材料工段都能實現(xiàn)定額領料分配,數(shù)據(jù)精準,人工費用按照產(chǎn)量計價,動力費、其他費用按照定額工時分配。品種法核算過程中,只要分配基數(shù)合理,通過ERP成本計算功能,能夠準確計算出每種產(chǎn)品成本,后續(xù)在毛利分析、生產(chǎn)成本率分析、成本構成分析都能取到實際數(shù)據(jù),通過大數(shù)據(jù)分析,成本問題一目了然。
。ㄋ模┢陂g費用分攤合理化。
期間費用的發(fā)生因為多與生產(chǎn)不相關,所以分配起來其實是比較困難的,這就需要考慮用到年初預算數(shù)據(jù),預算的產(chǎn)值與費用的比例,可以作為期間費用分配率,這塊雖有爭議,但是對于穩(wěn)定型戰(zhàn)略的公司,產(chǎn)能穩(wěn)步提升的同時,三項費用適當是同步上升的。如果產(chǎn)能上升幅度大,三項費用相對變化不大,相對來說是企業(yè)管控得當,但是不管是做預算還是做成本分析,將這塊成本考慮進去,能夠全面反映一個企業(yè)的成本性態(tài)。
。ㄎ澹┴瀼匦畔⒒芾砝砟钆c思路。
信息化管理對于任何企業(yè)來說是趨勢,制造型企業(yè)因為成本核算相對復雜,更能體現(xiàn)其優(yōu)勢。ERP系統(tǒng)其實是一個資源共享、全員參與的過程。他首先由工程部對接產(chǎn)品工藝清單,提供給信息部,信息部負責原始數(shù)據(jù)建立,然后由營銷部提供營銷計劃給計劃部,計劃部根據(jù)營銷計劃通知采購,采購物資到貨后,由計劃下訂單,生產(chǎn)部門根據(jù)計劃生產(chǎn),財務部負責管控物料出入庫,后續(xù)成本核算時,如果原始數(shù)據(jù)錯誤也會導致成本計算錯誤。因為有BOM按照BOM領料,無BOM按照工時核算,后續(xù)成本分析時可以直接從系統(tǒng)中取數(shù),避免人為操作數(shù)據(jù)。
五、結束語
通過以上對制造型企業(yè)成本核算的原因分析及對策研究,可以看到制造型企業(yè)成本核算是基礎,可以為后續(xù)成本分析提供實際依據(jù),可以為公司新產(chǎn)品報價提供準確信息。成本核算還可以為高層重大決策提供參考價值。當然,這一切需要全部門參與,每個部門做好數(shù)據(jù)的歸類整理工作,才能提高公司整理的效益。
參考文獻
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