制造企業(yè)采購成本控制分析論文
采購成本指與采購原材料部件相關(guān)的物流費(fèi)用，包括采購訂單費(fèi)用、采購計(jì)劃制訂人員的管理費(fèi)用、采購人員管理費(fèi)用等，是制造企業(yè)生產(chǎn)成本的重要組成部分。以下是小編為大家整理的制造企業(yè)采購成本控制分析論文相關(guān)內(nèi)容，僅供參考，希望能夠幫助大家。
制造企業(yè)采購成本控制分析論文 篇1
摘要：隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展以及資源配置的全球化，我國企業(yè)經(jīng)營范圍也越來越大，但面臨的競爭也日益激烈。面對(duì)日益激烈的市場競爭如何降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本，成為我國制造業(yè)面臨的一項(xiàng)挑戰(zhàn)。而采購成本則是制造業(yè)最重要的成本項(xiàng)目之一，相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國制造業(yè)采購成本占到企業(yè)生產(chǎn)成本的50%～70%，采購成本已經(jīng)成為制造企業(yè)生產(chǎn)成本的重要組成部分。如何加強(qiáng)采購成本管理，控制企業(yè)采購成本已成為制造企業(yè)降低企業(yè)成本，調(diào)高經(jīng)營效率和競爭力需要迫切解決的重要問題。基于此，本文對(duì)我國制造企業(yè)采購成本控制的問題進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞：制造企業(yè) 采購成本 控制
Abstract ：With the globalization of economic globalization and the allocation of resources, our scope of business is also growing, but faces increasingly fierce competition. Faced with increasingly fierce competition in the market how to reduce production and operation costs, a challenge faced by China's manufacturing industry. The purchase cost is one of the most important manufacturing cost of the project, the data show that the cost of China's manufacturing purchasing accounts for 50% to 70% of production costs, procurement costs have become an important manufacturing component of production costs. How to strengthen the procurement cost management, corporate procurement cost control has become the manufacturing enterprises to reduce business costs, increase operational efficiency and competitiveness of important issues need to be urgently addressed. Based on this, the problem of the manufacturing enterprise procurement cost control were analyzed.
Keywords ：manufacturing enterprise procurement cost control
隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展以及資源配置的全球化，我國企業(yè)經(jīng)營范圍也越來越大，但面臨的競爭也日益激烈。面對(duì)日益激烈的市場競爭，如何降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本成為我國制造業(yè)面臨的一項(xiàng)挑戰(zhàn)。而采購成本則是制造業(yè)最重要的成本項(xiàng)目之一，相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國制造業(yè)采購成本占到企業(yè)生產(chǎn)成本的50%～70%，采購成本已經(jīng)成為制造企業(yè)生產(chǎn)成本的重要組成部分。采購成本控制已經(jīng)成為制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理中的重要內(nèi)容，若采購價(jià)格過低，則有可能使采購原材料和其他物資的質(zhì)量受到影響，進(jìn)而影響到企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，若采購價(jià)格過高，則會(huì)抬高企業(yè)采購成本，進(jìn)而使企業(yè)生產(chǎn)成本升高，利潤空間和價(jià)格彈性下降，影響到企業(yè)的盈利能力和競爭力。
在后金融危機(jī)時(shí)代，隨著我國經(jīng)濟(jì)融入全球經(jīng)濟(jì)的速度逐漸加快，我國已經(jīng)逐漸成為重要的制造業(yè)大國，成為全球電子產(chǎn)品、船舶、汽車制造等主要的生產(chǎn)地，因此，加強(qiáng)我國制造業(yè)采購成本控制具有重要意義。如何加強(qiáng)采購成本管理，控制企業(yè)采購成本已成為制造企業(yè)降低企業(yè)成本，調(diào)高經(jīng)營效率和競爭力需要迫切解決的重要問題�；诖�，本文對(duì)我國制造企業(yè)采購成本控制的問題進(jìn)行了分析。
一 制造企業(yè)采購成本分析
所謂采購成本，是指企業(yè)采購原材料及其他物資所支付的價(jià)格及其相關(guān)的物流費(fèi)用，包括采購價(jià)格、倉儲(chǔ)費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、驗(yàn)收費(fèi)用等。對(duì)制造企業(yè)而言，采購成本則是指制造企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品而采購的原材料成本、機(jī)器設(shè)備成本以及相關(guān)的物流成本。一般而言，從企業(yè)采購流程來看，可見將企業(yè)采購成本劃分為交易前成本、交易成本與交易后成本。
交易前成本，是指企業(yè)為進(jìn)行采購而發(fā)生的事前準(zhǔn)備成本。交易前成本主要包括采購需求的確認(rèn)與傳遞、供應(yīng)商的選擇與確定以及采購訂單的發(fā)出成本等。交易前采購成本是為企業(yè)采購進(jìn)行準(zhǔn)備而發(fā)生的相關(guān)成本，加強(qiáng)交易前成本控制有利于幫助企業(yè)選擇合理的供應(yīng)商、確定采購需求避免重復(fù)采購。交易成本，則是指企業(yè)直接發(fā)生的采購成本。交易成本包括企業(yè)采購原材料或其他物資所支付的采購價(jià)格及其他相關(guān)費(fèi)用。
交易成本主要包括采購價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)用、倉儲(chǔ)費(fèi)用、驗(yàn)收費(fèi)用等。交易成本是企業(yè)采購成本的重要組成部分，加強(qiáng)交易成本控制對(duì)加強(qiáng)企業(yè)采購成本控制有直接影響。交易后成本，則是指企業(yè)將采購的原材料或其他物資運(yùn)輸?shù)狡髽I(yè)后發(fā)生的后續(xù)維修費(fèi)用，以及因采購過程中的質(zhì)量問題等原因造成的相關(guān)的損失。交易后成本主要包括企業(yè)機(jī)器設(shè)備、材料等的維修更換成本，以及質(zhì)量不合格材料所造成的損失等。加強(qiáng)交易后成本控制對(duì)完善企業(yè)采購成本控制，保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的正常運(yùn)行有重要意義。
二 制造企業(yè)采購成本控制分析
加強(qiáng)制造企業(yè)采購成本控制不僅能降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本提高企業(yè)利潤，而且有助于提高企業(yè)經(jīng)營管理的效率進(jìn)而提高制造企業(yè)市場競爭力。從采購流程來看，制造企業(yè)采購成本主要由交易前成本、交易成本與交易后成本三部分組成，因此，制造企業(yè)要降低企業(yè)采購成本加強(qiáng)成本管理，也必然要從這三個(gè)方面做起。
1.交易前成本控制
第一，改變傳統(tǒng)觀念，重視采購成本控制。制造企業(yè)要加強(qiáng)采購成本控制，首先要改變傳統(tǒng)的“重視生產(chǎn)管理，不重視采購成本管理”，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程中的問題比較關(guān)注，而不重視企業(yè)采購成本的管理問題。制造企業(yè)應(yīng)樹立全面的采購成本控制觀念，要認(rèn)識(shí)到企業(yè)采購成本控制的重要性，不僅有助于降低企業(yè)成本提高收益，而且有助于改善企業(yè)經(jīng)營管理的績效。制造企業(yè)應(yīng)營造采購成本控制的.企業(yè)文化，企業(yè)管理層應(yīng)當(dāng)以身作則首先改變傳統(tǒng)觀念，重視企業(yè)采購成本控制，并且引導(dǎo)企業(yè)員工重視采購成本控制。只有企業(yè)各個(gè)部門，各個(gè)層次人員共同參與的采購成本控制才是有效的。
第二，加強(qiáng)采購成本計(jì)劃與預(yù)算管理。制造企業(yè)在采購過程中，會(huì)對(duì)制造企業(yè)采購成本產(chǎn)生影響的因素有很多種，既包括機(jī)器設(shè)備或原材料的采購價(jià)格、采購人員的工資，還包括各種材料的運(yùn)輸費(fèi)用、倉儲(chǔ)費(fèi)用，以及相關(guān)的損耗等。制造企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)這些采購成本項(xiàng)目的控制，就應(yīng)加強(qiáng)采購的成本計(jì)劃與預(yù)算管理。作為加強(qiáng)企業(yè)成本管理與控制的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的成本控制制度，采購成本計(jì)劃與預(yù)算管理是制造企業(yè)首要的成本控制與管理制度。采購成本計(jì)劃與預(yù)算工作能為制造企業(yè)在采購過程中的原材料采購價(jià)格、采購人員投入，以及對(duì)材料物資的運(yùn)輸、在途損耗等制定適當(dāng)?shù)某杀緲?biāo)準(zhǔn)，為制造企業(yè)在采購過程中的成本費(fèi)用控制提供合理的比較標(biāo)準(zhǔn)，制造企業(yè)在開展采購活動(dòng)之前應(yīng)當(dāng)認(rèn)真進(jìn)行編制。制造企業(yè)財(cái)務(wù)部門應(yīng)當(dāng)根據(jù)企業(yè)采購成本控制的目標(biāo)和企業(yè)所需的各項(xiàng)材料明細(xì)，編制每項(xiàng)原材料及其他物資的采購成本以及相應(yīng)的資金安排等，事先編制企業(yè)采購成本預(yù)算，作為企業(yè)采購時(shí)進(jìn)行成本控制的依據(jù)。
第三，加強(qiáng)供應(yīng)商管理。對(duì)于制造企業(yè)而言，供應(yīng)商的選擇不僅會(huì)影響到企業(yè)采購的原材料、機(jī)器設(shè)備及其他物資的采購價(jià)格，還會(huì)對(duì)制造企業(yè)在從供應(yīng)商的選擇到確定或淘汰過程中所承擔(dān)的機(jī)會(huì)成本和轉(zhuǎn)換成本等產(chǎn)生影響。加強(qiáng)企業(yè)供應(yīng)商的管理不僅有助于控制企業(yè)采購成本，降低企業(yè)在不同供應(yīng)商之間的轉(zhuǎn)換成本和機(jī)會(huì)成本，而且對(duì)保障企業(yè)采購物資質(zhì)量降低企業(yè)交易后采購成本也有重要意義。企業(yè)在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理時(shí)，并不是一味地選擇采購價(jià)格低的供應(yīng)商，而是在保證企業(yè)采購物資的質(zhì)量的基礎(chǔ)上，在可行的情況下盡可能降低企業(yè)采購成本。制造企業(yè)在選擇合適的供應(yīng)商時(shí)，應(yīng)給予供應(yīng)商以合理的銷售利潤，以保持供應(yīng)商的積極性，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商與制造企業(yè)的共贏。在保證供應(yīng)商合理利潤的前提下，制造企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)采購物資的市場了解，防止供應(yīng)商在價(jià)格不透明的情況下，抬高采購價(jià)格。此外，還要充分挖掘供應(yīng)商的管理潛力，以防止交易后缺料損失等帶來的損失成本。
2.交易成本控制
第一，建立完善的采購制度，以使采購流程標(biāo)準(zhǔn)化。制造企業(yè)建立完善的采購制度，不僅有助于規(guī)范企業(yè)的采購活動(dòng)，提高企業(yè)采購活動(dòng)的管理效率，降低企業(yè)采購成本，還有利于防范企業(yè)采購人員不良行為的發(fā)生。對(duì)于企業(yè)的采購流程應(yīng)當(dāng)明確進(jìn)行規(guī)定，只有有權(quán)限的人員才能提出采購申請(qǐng)。制造企業(yè)采購部門對(duì)受到的采購申請(qǐng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)核，對(duì)于符合要求且在權(quán)限內(nèi)的予以核準(zhǔn)后發(fā)出采購訂單，對(duì)于大額采購申請(qǐng)則需要企業(yè)管理層的同意。嚴(yán)禁制造企業(yè)采購部門擅自發(fā)出采購訂單，采購部門發(fā)出的采購訂單應(yīng)當(dāng)由相應(yīng)的采購申請(qǐng)及授權(quán)批準(zhǔn)。企業(yè)采購申請(qǐng)的提出、審批，以及采購人員的職責(zé)應(yīng)當(dāng)相互分離，以防止采購舞弊。只有建立了完善的采購制度，才能保證企業(yè)采購成本得到有效控制。
第二，制造企業(yè)在采購過程中，應(yīng)加強(qiáng)采購成本的核算與控制，對(duì)偏離采購成本計(jì)劃的不合理的成本費(fèi)用支出要及時(shí)采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)對(duì)措施。制造企業(yè)應(yīng)完善企業(yè)的采購成本核算制度，完善企業(yè)的采購成本核算方法，以更準(zhǔn)確地衡量各項(xiàng)采購成本費(fèi)用的支出，并進(jìn)行合理的分配。制造企業(yè)在進(jìn)行采購活動(dòng)時(shí)，只有準(zhǔn)確地衡量了企業(yè)的采購成本費(fèi)用支出，并合理地分配給相關(guān)的責(zé)任單位或人員，才能有效確定制造企業(yè)的采購成本，并加以分析控制。對(duì)不合理的對(duì)偏離采購成本計(jì)劃的成本費(fèi)用的支出要及時(shí)查明原因，并且加以糾正，對(duì)由于采購成本計(jì)劃不合實(shí)際而造成的偏差，應(yīng)當(dāng)由有權(quán)限的人員及時(shí)對(duì)采購成本計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。只有這樣才能有效發(fā)揮采購成本計(jì)劃的作用，合理控制企業(yè)采購成本費(fèi)用，降低企業(yè)采購成本，提高采購活動(dòng)的效率。
3.交易后成本控制
第一，加強(qiáng)采購交易后不良成本管理。交易后不良成本是企業(yè)采購成本的重要組成部分之一，主要是指企業(yè)在完成采購活動(dòng)后由于采購物資的維修管理或質(zhì)量問題導(dǎo)致的損失成本，主要包括預(yù)防成本與損失成本。制造企業(yè)應(yīng)改變傳統(tǒng)的在采購活動(dòng)完成后就沒有采購成本的觀念，加強(qiáng)交易后成本控制。制造企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)企業(yè)采購物資的庫存管理與維護(hù)以防止不必要的損失，對(duì)可能發(fā)生的缺貨損失要提前預(yù)防，以降低企業(yè)交易后成本。
第二，建立合理的采購成本控制績效考評(píng)體系。只有建立合理的采購成本控制績效考評(píng)體系，明確各自的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，并對(duì)采購成本控制的結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)懲，才能有效激勵(lì)制造企業(yè)員工積極參與采購成本控制。制造企業(yè)在對(duì)企業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行采購成本控制績效評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)對(duì)相關(guān)的成本控制項(xiàng)目制定適當(dāng)?shù)暮饬繕?biāo)準(zhǔn)，并盡可能地選擇能夠數(shù)字化的標(biāo)準(zhǔn)，以便于考核企業(yè)員工的采購成本控制績效。
對(duì)于有效完成采購成本控制的相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)，而對(duì)于采購成本控制不合格的單位或人員則應(yīng)當(dāng)給予適當(dāng)懲罰，建立明確的采購成本控制獎(jiǎng)懲制度，以有效激勵(lì)企業(yè)員工參與采購成本管理。除此之外，制造企業(yè)在該企業(yè)員工薪酬管理及晉升制度中也應(yīng)將企業(yè)采購成本控制的業(yè)績包括在內(nèi)，以有效地激勵(lì)企業(yè)員工參與制造企業(yè)采購成本管理。制造企業(yè)采購成本控制績效考評(píng)體系不僅對(duì)企業(yè)員工有效，更重要的是企業(yè)管理者也應(yīng)參與進(jìn)來并積極發(fā)揮管理者的引導(dǎo)作用。在交易后成本控制中，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立以成本控制為導(dǎo)向的績效評(píng)價(jià)、薪酬及晉升政策，將制造企業(yè)采購成本控制考評(píng)體系予以制度化。
加強(qiáng)采購成本控制對(duì)制造企業(yè)改善成本管理有重要意義，不僅有助于制造企業(yè)降低成本，提高收益，而且有助于制造企業(yè)改善經(jīng)營管理，提高采購活動(dòng)的效率，提高制造企業(yè)市場競爭力。從制造企業(yè)采購活動(dòng)的流程來看，制造企業(yè)加強(qiáng)采購成本控制，應(yīng)從交易前成本、交易成本與交易后成本三個(gè)方面同時(shí)進(jìn)行，不可偏廢一方，只有同時(shí)加強(qiáng)事前、事中與事后的成本控制才能有效改善制造企業(yè)采購成本管理水平。
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制造企業(yè)采購成本控制分析論文 篇2
摘要：采購環(huán)節(jié)作為制造型企業(yè)生產(chǎn)過程的一個(gè)重要組成部分，關(guān)系到制造生產(chǎn)的后續(xù)進(jìn)行，維持運(yùn)營，保證產(chǎn)品質(zhì)量。采購成本的控制對(duì)于制造型企業(yè)至關(guān)重要。有效的采購成本控制能為企業(yè)利潤提供保障，為企業(yè)的運(yùn)營流轉(zhuǎn)提供更多資金支持，以低成本高質(zhì)量增強(qiáng)企業(yè)競爭力。當(dāng)前的制造型企業(yè)對(duì)采購成本缺乏有效控制，應(yīng)建立完善的采購策略和采購計(jì)劃，加強(qiáng)供應(yīng)商管理策略的制定和實(shí)施。通過規(guī)范成本控制流程，構(gòu)建完善的采購成本控制體系以及加強(qiáng)采購人員的管理予以解決。
關(guān)鍵詞：企業(yè)；采購成本；管理
目前，我國制造型企業(yè)在采購中缺乏有效的成本控制管理，對(duì)采購成本的控制不夠重視。控制好采購成本，有助于企業(yè)競爭力的增強(qiáng)，降低企業(yè)的成本是一項(xiàng)非常重要的工作。
1制造型企業(yè)采購成本控制的必要性
制造型企業(yè)與其他的企業(yè)不同點(diǎn)就在于其面向的客戶或者廠家，它的生產(chǎn)是大批量大規(guī)模，成本的細(xì)微變動(dòng)就會(huì)對(duì)企業(yè)產(chǎn)生非常大的影響。制造型企業(yè)的生產(chǎn)流程包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)，所需物資的采購，制造生產(chǎn)、銷售。采購雖然只是眾多環(huán)節(jié)中的一部分，但卻無比重要，因?yàn)樗透鱾�(gè)環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系，物資的合理采購關(guān)系到生產(chǎn)的順利進(jìn)行。而一旦生產(chǎn)有中斷，就會(huì)大大增加制造成本。因?yàn)樵系墓⿷?yīng)以及產(chǎn)品品質(zhì)的保障都與采購質(zhì)量密切相關(guān)，這都關(guān)乎一個(gè)企業(yè)的利潤來源。制造型企業(yè)的采購成本在總成本中占有相當(dāng)大的比重，可以說控制企業(yè)成本，采購成本的控制是重中之重。如果通過提高售價(jià)來增加利潤，則會(huì)影響銷售數(shù)量。市場競爭激烈，沒有產(chǎn)品優(yōu)勢，要用提高售價(jià)的方式，增加利潤幾乎就是不可能。何況通過提升售價(jià)方式的空間有限。為什么說采購成本控制對(duì)制造型企業(yè)提升利潤來說顯得卓有成效呢？從制造型企業(yè)采購成本占比均值60%來看，如果控制銷售量保持不變，采購成本降低5%，能帶來凈利潤20%左右的增長。相比之下對(duì)于制造費(fèi)用，營銷費(fèi)用等的控制就顯得微不足道了。依托大眾創(chuàng)新，萬眾創(chuàng)業(yè)的政策以及簡政放權(quán)帶來的福利，越來越多的企業(yè)興起，不乏制造型企業(yè)。產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，顧客的消費(fèi)觀念也發(fā)生了改變，相比過往有了很大的提高，倘若不能采取有效的措施來提高企業(yè)的核心競爭力，放縱企業(yè)生產(chǎn)成本的不斷上升，就會(huì)大大縮小自身的市場份額。所以說，企業(yè)必須要不斷改進(jìn)創(chuàng)新，降低成本。產(chǎn)品創(chuàng)新，管理觀念更要?jiǎng)?chuàng)新，采購成本控制作為制造型企業(yè)提績增效的重要環(huán)節(jié)亟需引起企業(yè)的重視。合理改善采購環(huán)節(jié)，控制采購成本是增強(qiáng)企業(yè)競爭力最為簡單又最有效的方法，尤其是當(dāng)銷售成本中采購成本所占的比例高達(dá)60%以上時(shí)，制定科學(xué)采購計(jì)劃，將有益于采購的順利完成，有效控制成本，為企業(yè)增效提利。
2制造型企業(yè)采購成本控制存在的問題
2.1采購人員對(duì)采購成本的控制存在缺陷
一是采購人員專業(yè)知識(shí)欠缺。很多制造型企業(yè)不重視采購管理，不注重培養(yǎng)采購人員綜合素質(zhì)，認(rèn)為采購崗位沒什么技術(shù)要求，采購人員按采購清單跑腿就好。由于采購人員缺乏專業(yè)的物資管理知識(shí)和采購技能，導(dǎo)致本可以避免的成本增多。二是采購人員成本控制意識(shí)不強(qiáng)，可能會(huì)由于利益驅(qū)動(dòng)選擇購買給自己帶來好處，卻不是對(duì)企業(yè)最大利益的物資，出現(xiàn)采購物資質(zhì)量存在隱患、產(chǎn)品性價(jià)比低的現(xiàn)象。
2.2缺乏中長期采購策略方案
大部分制造型企業(yè)對(duì)成本控制采取一味地求低模式，單純注重加強(qiáng)與供應(yīng)商的談判能力，壓低采購成本節(jié)約企業(yè)成本，這種做法的確見效快也確實(shí)做到了降低采購成本的作用，但并非長遠(yuǎn)之計(jì)。這樣的舉措顯得稍顯膚淺。對(duì)供應(yīng)商成本的壓低不利于建立友好長期合作的關(guān)系，且以壓價(jià)為方法極可能造成質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的潛在威脅。互利共贏，長遠(yuǎn)發(fā)展才是上策。
2.3缺乏完善的供應(yīng)商管理策略
供應(yīng)商的數(shù)量多，類型也多，合理甄別篩選也是重要的一環(huán)，但是即便篩選出最優(yōu)供應(yīng)商且與之合作，而沒有完善的管理策略，也不能發(fā)揮出應(yīng)有的效果。目前大部分制造型企業(yè)就面臨著這樣的窘迫，對(duì)供應(yīng)商沒有清晰準(zhǔn)確的定位，盲目追求眼前的利益，忽視長久效益。采購企業(yè)與供應(yīng)商之間消息不透明、信息不對(duì)稱、在價(jià)格與質(zhì)量方面雙方不能達(dá)成最優(yōu)方案、交貨時(shí)間以及需求供應(yīng)不及時(shí)等問題使得企業(yè)采購成本增加，影響企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
3解決制造型企業(yè)采購成本控制問題的策略
3.1對(duì)于采購人員方面
企業(yè)要根據(jù)自己的實(shí)際情況聘用專業(yè)技術(shù)的采購人員，建立合理嚴(yán)格的選拔標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)提高采購人員的綜合素質(zhì)。定時(shí)對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)，提升專業(yè)技能，順應(yīng)發(fā)展的需要；不定期的抽查審核，提高員工的危機(jī)意識(shí)。抽查質(zhì)量不達(dá)標(biāo)物資時(shí)，不是采購員專業(yè)能力不達(dá)標(biāo)就是違規(guī)欺騙，理應(yīng)受到懲罰，用嚴(yán)格的管控加強(qiáng)采購人員成本控制意識(shí)。
3.2對(duì)于采購部門方面
（一）構(gòu)建完善的采購成本控制體系分析市場環(huán)境，制定適宜企業(yè)發(fā)展需求的采購成本控制制度，規(guī)范企業(yè)采購，使得與采購相關(guān)信息能夠準(zhǔn)確及時(shí)的把握，利于決策。嚴(yán)格按照規(guī)章制度申請(qǐng)、提交、批準(zhǔn)，控制采購數(shù)量，合理調(diào)整采購計(jì)劃，避免存貨積壓，增加閑置成本占用流動(dòng)資金。公開所有運(yùn)作流程，即時(shí)調(diào)整采購質(zhì)量、價(jià)格，有效控制采購資金的流向和流量，從而達(dá)到控制采購成本的目的。
（二）規(guī)范各個(gè)部門成本控制流程采購程序中應(yīng)該明確分工，將職責(zé)具體到各個(gè)崗位，落實(shí)到人，保障管理機(jī)制高效率運(yùn)行。從采購內(nèi)容到規(guī)劃采購數(shù)量，運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)銷售各個(gè)環(huán)節(jié)都要體系出成本方面的.控制。首先合理控制采購請(qǐng)購環(huán)節(jié)。采購材料必須由生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)需要的材料計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)需求，計(jì)劃數(shù)量規(guī)劃采購數(shù)量，保障原料物資供應(yīng)，做到不閑置不浪費(fèi)，從而控制采購成本。采購模式要多樣化。時(shí)代在發(fā)展，現(xiàn)在有更多高效便捷的通道，采購管理的理念也要不斷更新與時(shí)俱進(jìn)，如：電子商務(wù)采購、第三方采購等。在滿足制造型企業(yè)生產(chǎn)所需原材料和零部件供應(yīng)的同時(shí)，要采取多種多樣的采購方法，將采購成本控制在合理范圍之內(nèi)。
�。ㄈ┎少彶呗院凸⿷�(yīng)管理方面（1）建立完善的采購策略和采購計(jì)劃采購的合理規(guī)劃策略是制造型企業(yè)成本控制的關(guān)鍵。采購工作開始之前要有詳細(xì)的規(guī)劃。為了增加員工的參與程度以及對(duì)成本控制的積極性，可以采取有效的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。采購人員要嚴(yán)格遵守企業(yè)的采購制度。采購前需提交計(jì)劃書，交由采購部門負(fù)責(zé)人審批通過后，采購任務(wù)才能予以執(zhí)行。對(duì)采購工作完成出色的員工以獎(jiǎng)勵(lì)，增強(qiáng)企業(yè)向好的源源動(dòng)力。采購計(jì)劃要與相關(guān)部門溝通聯(lián)系，通過市場預(yù)測以及過往數(shù)據(jù)，加之生產(chǎn)部門進(jìn)度，銷售情況，做到采購有目的，合理高效運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）加強(qiáng)供應(yīng)商管理策略的制定和實(shí)施為降低供貨風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)該避免單一供應(yīng)商的選擇。如果供應(yīng)商單一，可能出現(xiàn)質(zhì)量問題不能及時(shí)解決、產(chǎn)品不容易切換的情況，因而要選擇供應(yīng)商替補(bǔ)策略。比如對(duì)于某部件來說，可以選擇多個(gè)供應(yīng)商規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。這樣能保證產(chǎn)品的及時(shí)供應(yīng)，可以避免被供應(yīng)商控制。有意識(shí)地引入競爭機(jī)制，可以促使供應(yīng)商之間在服務(wù)質(zhì)量、產(chǎn)品品質(zhì)和價(jià)格方面不斷優(yōu)化。對(duì)供應(yīng)商的選擇因素涉及到方方面面，需要統(tǒng)計(jì)要素，分析利弊，掌握最利己信息。應(yīng)將有意向供應(yīng)商存檔儲(chǔ)存，關(guān)注其動(dòng)態(tài)，采購選擇從中進(jìn)行，將供應(yīng)商管理工作落實(shí)到人，專人負(fù)責(zé)，及時(shí)更新供應(yīng)商動(dòng)態(tài)，挖掘更多優(yōu)質(zhì)合作商。成本控制是制造型企業(yè)提升效益所必需的觀念。要讓企業(yè)獲得更大效益，就要有效控制采購成本，合理地規(guī)劃采購流程，避免不必要的浪費(fèi)支出。目前，我國制造型企業(yè)對(duì)采購成本控制能力不高，需要相關(guān)學(xué)者對(duì)其成本的控制和完善做進(jìn)一步的探討和研究，幫助我國制造型企業(yè)在競爭激烈的市場中立足。
參考文獻(xiàn)：
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