談?wù)勅绾渭訌娖髽I(yè)的物資供應(yīng)鏈管理
【摘 要】近年來，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展和全球經(jīng)濟一體化進程的加快，國外現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)在我國各行業(yè)得到了很好的運用，產(chǎn)生了不小的效益。其中有些先進的管理技術(shù)是值得我們借鑒的。供應(yīng)鏈管理從單一的企業(yè)角度來看，它是指企業(yè)通過改善上、下游供應(yīng)鏈關(guān)系，整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流，以獲得企業(yè)的競爭優(yōu)勢。供應(yīng)鏈管理是企業(yè)的有效性管理，體現(xiàn)了企業(yè)在戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)上對企業(yè)整個作業(yè)流程的優(yōu)化。在傳統(tǒng)企業(yè)物資管理中，比較注重供應(yīng)鏈管理，而且在多年的實踐中，摸索了很多管理的經(jīng)驗，提高了企業(yè)物資供應(yīng)的效率，降低了物資采購成本。文章針對目前企業(yè)企業(yè)物資管理目前狀況，指出物資管理創(chuàng)新的必要性，對價值鏈管理、信息化管理、流程再造理論等現(xiàn)代管理技術(shù)在物資管理中的應(yīng)用進行探析。
【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代管理技術(shù);物資管理;應(yīng)用
1.供應(yīng)鏈管理與價值鏈管理的結(jié)合，實現(xiàn)行業(yè)低成本戰(zhàn)略
在今天瞬息萬變的競爭環(huán)境中，單獨的供應(yīng)鏈管理理論已經(jīng)不能適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要，價值鏈管理應(yīng)運而生。由于制造(生產(chǎn))企業(yè)、企業(yè)企業(yè)、服務(wù)企業(yè)、零售企業(yè)等關(guān)系的日益密切，企業(yè)需要把原材料采購、產(chǎn)品加工、產(chǎn)品回收和后續(xù)服務(wù)等整個過程看作一條價值鏈，并對整個價值鏈實施有效的管理，達到企業(yè)總成本的最低。價值鏈的概念就是基于這樣一種觀點，即企業(yè)要從總成本的角度考慮其整體營運效果，而不是片面地追求采購功能的個體成本與個體效益。價值鏈管理的目標是：通過企業(yè)對價值鏈各個環(huán)節(jié)加以協(xié)調(diào)，實現(xiàn)最佳的效績，增強企業(yè)整體競爭力。高效的價值鏈設(shè)計、價值鏈成員間的信息共享、庫存的可見性、企業(yè)生產(chǎn)的良好協(xié)調(diào)，會達到企業(yè)庫存水平的降低、企業(yè)作業(yè)更有效等目的。價值鏈管理是當前國際企業(yè)管理的重要方向。
價值鏈管理理論對于物資管理同樣重要。傳統(tǒng)的物資管理追求的目標是在質(zhì)量成本一定的前提下，力求使物資采購成本、運輸成本、儲存成本三者之和達到最低。這只是站在物資供應(yīng)的角度所要求的目標。比如，在日常采購中，物資部門根據(jù)材料計劃單，按照規(guī)定的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，通過招標等手段，采購回合格的物資，入庫檢驗后，由企業(yè)項目領(lǐng)用出庫，就算完成了一個管理循環(huán)，不需要過多考慮采購計劃的制訂和物資使用的效果與效率。如果把物資管理作為行業(yè)整個價值鏈管理中的一個鏈條來考慮，物資管理追求的目標就需要與企業(yè)整體發(fā)展的目標一致，要求物資管理具備適應(yīng)性、多極化、協(xié)作性等特征。比如，多年來我們的采購模式一直是在設(shè)計院把圖紙設(shè)計出來后，由各需求項目根據(jù)圖紙的設(shè)計提出材料計劃單，然后由物資部門購買到滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求與成本承受能力的材料。然而仍然較難掌控的是設(shè)計單位在設(shè)計過程中將部分材料的材質(zhì)標準提高，比我們與業(yè)主簽訂合同的材質(zhì)標準高出0.5到2倍，或者出現(xiàn)A、B兩種材料都能滿足于設(shè)計及企業(yè)，在價格方面A材料卻是B材料的2倍，但在設(shè)計中設(shè)計單位卻選擇了A材料，這些理由都導(dǎo)致了部分材料成本的增加。如果按照傳統(tǒng)的物資供應(yīng)理念，物資部門在盡力保證了物資采購、運輸、儲存費用的最低，就已經(jīng)基本上完成了管理使命。但是，如果按照價值鏈管理的理念，企業(yè)在不斷進行價值鏈成員與生產(chǎn)的協(xié)調(diào)過程中，不難發(fā)現(xiàn)以下理由：制約材料的采購成本應(yīng)包含設(shè)計、采購兩個環(huán)節(jié)，同時設(shè)計又制約著采購。因此，如果物資部門聯(lián)合企業(yè)部門運用專業(yè)知識，參與到設(shè)計變更或圖紙會審當中與設(shè)計單位進行溝通，進行設(shè)計優(yōu)化、工藝改造等，在一系列優(yōu)化方案決策中，最終取得最優(yōu)方案，這樣才能更好地制約好材料成本。物資管理部門要變被動服務(wù)為主動參與決策，在價值鏈中提供增值服務(wù)，使得企業(yè)整體效益得到提高。價值鏈管理理論對企業(yè)物資管理理論與觀念是全新的沖擊，要求物資管理要打造跨部門團隊，深入到工程企業(yè)的各環(huán)節(jié)，通過高速、大量的信息交流，參與到企業(yè)管理價值鏈的管理中，以企業(yè)價值鏈管理為導(dǎo)向，以供應(yīng)鏈管理為基礎(chǔ)，實現(xiàn)企業(yè)的真正低成本戰(zhàn)略，最終實現(xiàn)企業(yè)整體效益的提高。
2.信息化建設(shè)與流程再造、模塊化管理相結(jié)合，提升物資管理系統(tǒng)的效率與應(yīng)急能力
現(xiàn)如今，隨著通信技術(shù)的不斷發(fā)展，信息溝通的手段與技術(shù)也不斷升級。難怪有人說，現(xiàn)代企業(yè)的競爭，就是信息的競爭。對于企業(yè)企業(yè)物資管理來說，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與遠程制約不僅能夠很好地解決管理地域加大的理由，而且對壓縮庫存、提高存貨周轉(zhuǎn)也具有極其重要的作用。因此，物資管理信息管理系統(tǒng)的建設(shè)非常重要。
企業(yè)企業(yè)物資管理系統(tǒng)信息化建設(shè)的基本理論和技術(shù)手段，如今已經(jīng)非常成熟，而且已經(jīng)在部分項目運轉(zhuǎn)良好，在此不作詳細闡述。這里論述信息化對傳統(tǒng)物資管理工作產(chǎn)生的變化。
一是實現(xiàn)物資管理系統(tǒng)信息化，可以實現(xiàn)供貨廠商信息化。經(jīng)篩選后確定的合格供應(yīng)商資料可以在物資管理信息系統(tǒng)中公開，系統(tǒng)具備對系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)的非合格供應(yīng)商資料進行封存或報警等功能，可以保證物資采購質(zhì)量，杜絕人為違規(guī)采購。二是能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品價格信息化。在充分了解主要物資行情的基礎(chǔ)上，建立相應(yīng)的貨源和價格信息庫，對物資采購實行動態(tài)管理，及時整理供應(yīng)廠商業(yè)績和資信，盡可能選擇質(zhì)優(yōu)價廉的供貨對象。在物資采購策略上，根據(jù)市場變化，在保證物料質(zhì)量的前提下，盡最大努力把采購價格制約在最低限度。對所采購的物資積極主動征求需求企業(yè)部門意見，通過比質(zhì)比價后選擇采購。三是能夠?qū)崿F(xiàn)物資庫存信息化。能夠使物資管理從合同簽訂，到貨物驗收和發(fā)放，更為規(guī)范。在倉儲管理中，可以隨時或定期對庫存和進出庫物資進行檢查，可以實時掌握實物存量，了解有無盤虧盤盈，有無積壓物資、失效變質(zhì)、報廢物資及其理由等，通過庫存信息可以及時發(fā)現(xiàn)物資管理過程中存在的理由并予以及時解決。四是能夠?qū)崿F(xiàn)用料項目信息化。各用料項目的發(fā)料情況可以建立單獨的數(shù)據(jù)庫，可以為日后物資消耗分析和企業(yè)的成本分析提供數(shù)據(jù)。綜上所述，企業(yè)企業(yè)通過物資信息化建設(shè)，不但能夠提高物資管理的效率，提供遠程授權(quán)與制約，而且能夠節(jié)約人力資源，增加管理跨度，降低物資管理成本。
物資管理系統(tǒng)信息化建設(shè)為提高物資管理提供了平臺和基本手段，但僅有這些是遠遠不夠的。因為，信息系統(tǒng)只是基于當前的管理流程，客觀反映管理過程的基本信息，最終不能解決管理本身的理由。因此，需要引入流程再造、模塊化管理來解決我們?nèi)粘９芾磉^程中的基本理由。
流程再造就是企業(yè)規(guī)模化以后，由組織過程重新出發(fā)，從根本上深思某一過程的價值貢獻，然后運用現(xiàn)代資訊手段，最大限度地實現(xiàn)技術(shù)上的功能集成和管理上的職能集成，把組織內(nèi)部的非增值活動減到最小，最終實現(xiàn)過程最優(yōu)。模塊化管理是指對生產(chǎn)、服務(wù)、管理過程中最基本的、相似的過程實施固定營運過程、標準資源配置和標準服務(wù)輸出的一種便捷的管理方式，它可以將復(fù)雜的管理、生產(chǎn)過程通過若干個標準模塊組合起來，從而達到降低復(fù)雜程度、提高營運效率的目的。因此，歸結(jié)到物資管理上，首先要實施管理過程的流程再造，把管理過程中非增值活動減到最小。其次是對經(jīng)過再造的最優(yōu)業(yè)務(wù)流程實施模塊化管理。形成模塊后，同樣的模塊可以運用于類似的管理過程中。不同的模塊在復(fù)雜過程中的再組合，實現(xiàn)了管理活動的簡潔化和成本耗費的最低。管理的過程，就是不斷協(xié)調(diào)、減少耗費、創(chuàng)造價值的過程，需要我們每一個物資工作者去努力探索。 [科]
【參考文獻】
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