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試述道路橋梁梁板澆筑質(zhì)量理由管理

時(shí)間:2023-01-13 23:30:37 MBA論文 我要投稿
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試述道路橋梁梁板澆筑質(zhì)量理由管理

  摘要:隨著我國(guó)社會(huì)發(fā)展,城市化進(jìn)程的推進(jìn),交通運(yùn)營(yíng)對(duì)道路橋梁質(zhì)量的要求越來(lái)越高,所以在道路橋梁施工過(guò)程中確保主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量就成為工程項(xiàng)目中的重要議程。本文重點(diǎn)分析了目前我國(guó)道路橋梁梁板施工存在的質(zhì)量理由,并針對(duì)這些理由提出了科學(xué)有效的預(yù)防措施:提高施工人員的綜合素質(zhì)、加強(qiáng)工程設(shè)計(jì)質(zhì)量制約、建立完善的施工質(zhì)量保障體系,以供廣大讀者參考。

試述道路橋梁梁板澆筑質(zhì)量理由管理

  關(guān)鍵詞:道路橋梁梁板;施工質(zhì)量;解決措施

  隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高,交通量增長(zhǎng)速度較快,車輛荷載超限多發(fā),道路橋梁建設(shè)的數(shù)量也越來(lái)越多,技術(shù)含量和質(zhì)量要求需要不斷進(jìn)步,才能保證橋梁使用壽命,滿足了交通運(yùn)營(yíng)的需要。但是,目前我國(guó)道路橋梁施工中還存在很多質(zhì)量理由,需要進(jìn)一步加強(qiáng)管理,對(duì)道路橋梁施工質(zhì)量理由管理探究有著很大的理論作用和實(shí)踐作用,下文將對(duì)其存在的質(zhì)量理由進(jìn)行詳細(xì)分析。

  一、道路橋梁梁板施工存在的質(zhì)量理由

  道路我國(guó)交通運(yùn)輸業(yè)的重要流通渠道,對(duì)推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和提高人們快捷出行質(zhì)量具有重大作用。橋梁是道路的重要組成部分,在山嶺重丘地區(qū),道路等級(jí)越高,橋梁就越多,隨著社會(huì)發(fā)展,我國(guó)道路橋梁建設(shè)水平也在大幅度提升,其施工質(zhì)量理由在項(xiàng)目工程中的地位也越來(lái)越突出,目前我國(guó)道路橋梁施工存在的質(zhì)量理由主要包括:

  (一)梁板裂縫

  橋梁出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象是混凝土橋梁的重要理由,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響整座橋的質(zhì)量,甚至?xí)䦟?dǎo)致橋梁倒塌,所以,橋梁裂縫已經(jīng)成為橋梁施工行業(yè)中的重點(diǎn)理由。再加上近幾年的預(yù)應(yīng)力連續(xù)鋼構(gòu)梁的大力推廣,45度斜裂縫就經(jīng)常出現(xiàn)在腹板上,并且裂縫牽涉的范圍很廣,不僅關(guān)系到材料的具體性質(zhì)、構(gòu)造特點(diǎn),而且對(duì)外力和施工工程等方面也有很大影響。

  目前,橋梁裂縫出現(xiàn)的主要理由包括:

  第一,施工過(guò)程中有效預(yù)應(yīng)力沒(méi)有實(shí)現(xiàn),這主要是因?yàn)樵谑┕ぶ械念A(yù)應(yīng)力管道放線時(shí)沒(méi)有足夠的準(zhǔn)確性,導(dǎo)致管道局部某些段落出現(xiàn)彎折、整個(gè)管道缺乏圓潤(rùn)等,預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際位置與最初的設(shè)計(jì)相差很大,并且該位置的徑向力也會(huì)因此發(fā)生突變[1]。如果預(yù)坐立管道缺乏圓潤(rùn)、不平順等,往往會(huì)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力束出現(xiàn)滑絲或者斷絲的后果;如果缺乏預(yù)應(yīng)力就很容易導(dǎo)致腹板的抗剪能力下降,最終整個(gè)管道的腹板出現(xiàn)大量裂縫。

  第二,混凝土振搗不密實(shí),這主要是因?yàn)榈缆窐蛄焊拱鍍?nèi)部的預(yù)應(yīng)力管道密集過(guò)度,向腹板處澆筑混凝土就很容易在某些地方出現(xiàn)混凝土振搗錯(cuò)位現(xiàn)象,從而會(huì)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力管道下方出現(xiàn)了缺振、漏振的理由,最終混凝土振搗就會(huì)不密實(shí),產(chǎn)生很多麻面蜂窩的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)大量的孔洞,整個(gè)橋梁腹板混凝土的強(qiáng)度會(huì)因此大大消弱。

  第三,使用的材料粉料過(guò)多,出現(xiàn)干縮裂縫。首先,需要選擇強(qiáng)度較高、針片狀較少碎石,并制約混凝土水泥用量,一般每立方米混凝土水泥用量不宜大于500kg,選用水泥等級(jí)是水泥混凝土等級(jí)的1.5~2倍。使用的水泥,出廠不得超過(guò)三個(gè)月。其次,少用機(jī)制砂(山砂),盡量采用強(qiáng)度較高、級(jí)配較好河沙。再次,制約好材料級(jí)配,在能滿足拌合、入模、振搗等工序的前提下,采用較小的水灰比。

  (二)橋體出現(xiàn)局部的蜂窩、麻面、氣泡和空洞

  橋體出現(xiàn)局部的蜂窩、麻面和氣泡就會(huì)導(dǎo)致橋梁的結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性下降,混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也因此隨之下降,在橋梁實(shí)際使用中會(huì)出現(xiàn)承載力下降的后果,如果受到自然環(huán)境的影響很容易發(fā)生腐蝕,那么橋梁會(huì)出現(xiàn)大面積損失,從而影響橋梁的正常使用和降低其使用壽命,造成橋體出現(xiàn)局部的蜂窩、麻面和氣泡主要理由包括:

  第一,橋梁施工過(guò)程中的混凝土配比沒(méi)有達(dá)標(biāo),施工方出現(xiàn)了偷工減料的現(xiàn)象,導(dǎo)致橋梁施工工藝比較差,并且在具體施工中也沒(méi)有按照設(shè)計(jì)的流程操作,隨意性太大,缺乏科學(xué)有效的監(jiān)管。

  第二,在混凝土澆筑過(guò)程中的振搗操作沒(méi)有按照規(guī)范性流程運(yùn)作,并且均衡性沒(méi)有達(dá)標(biāo),從而導(dǎo)致上文提到的混凝土振搗不密實(shí),整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生疏松現(xiàn)象,大量的麻面蜂窩出現(xiàn)[2];或者混凝土振搗太多,該部位的混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了骨料下沉等現(xiàn)象。

  第三,使用的混凝土模的周轉(zhuǎn)次數(shù)太多或者加工不夠精密也是導(dǎo)致梁體出現(xiàn)局部的蜂窩、麻面和氣泡的重要理由,主要是很容易出現(xiàn)局部變形和大量漏洞的現(xiàn)象,混凝土的接縫密封度會(huì)因此受到影響,導(dǎo)致骨料間隙缺槳,從而橋體出現(xiàn)局部的蜂窩、麻面、氣泡。

  第四,拌制混凝土混合料時(shí),水灰比沒(méi)有制約好,水灰比越大,出現(xiàn)的蜂窩、麻面、氣泡就越多,同時(shí)也會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度。

  第四,澆筑過(guò)程中,卸料不當(dāng),鋼筋密集的地方混凝土不到位,振搗不認(rèn)真,從而出現(xiàn)空洞。另外,卸料不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生離析,導(dǎo)致骨料與漿分離,作業(yè)人員未發(fā)現(xiàn)或不認(rèn)真處理,鋼筋密集的部位,附著振搗和插入振搗都不能使水泥漿流到位,出現(xiàn)空洞。

  二、道路橋梁施工質(zhì)量理由的預(yù)防措施

  (一)提高施工人員的綜合素質(zhì)

  道路橋梁施工質(zhì)量的有效制約不僅要從建筑材料的采購(gòu)、橋梁的方案設(shè)計(jì)等方面入手,還要擁有一支綜合素質(zhì)比較高的施工人員,所以確保道路橋梁施工質(zhì)量首先應(yīng)該提升施工人員的綜合素質(zhì)。

  第一,作崗位技能培訓(xùn),提升施工人員的工程質(zhì)量意識(shí),保證他們對(duì)工程質(zhì)量給予足夠的重視,在具體施工中能夠嚴(yán)于律己,不為了眼前的利用而做出偷工減料的行為;

  第二,要對(duì)施工人員的專業(yè)知識(shí)和職業(yè)技能進(jìn)行培訓(xùn),保證他們能夠勝任自己的工作,還要改善他們的工作環(huán)境,從而調(diào)動(dòng)他們工作的積極性;

  第三,加強(qiáng)施工隊(duì)伍文化建設(shè),讓施工隊(duì)伍中形成良好的氛圍,業(yè)務(wù)能力高的施工人員能夠帶動(dòng)其他施工人員,從而從整體上提高施工隊(duì)伍的素質(zhì);

  第四,加強(qiáng)思想教育,建立獎(jiǎng)罰機(jī)制。施工中,建立施工質(zhì)量檔案管理,每次澆水泥筑混凝土梁板,各作業(yè)負(fù)責(zé)哪個(gè)環(huán)節(jié),記錄在案,做好各司其職,各負(fù)其責(zé)的管理機(jī)制,做好質(zhì)量責(zé)任可追溯記錄,誰(shuí)造成的理由,誰(shuí)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任,使每一個(gè)作業(yè)人員都有質(zhì)量責(zé)任感,能共同監(jiān)督,團(tuán)結(jié)協(xié)作,認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)工序,從而確保工程質(zhì)量。

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