開(kāi)題報(bào)告范文
在現(xiàn)實(shí)生活中,報(bào)告不再是罕見(jiàn)的東西,我們?cè)趯?xiě)報(bào)告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(zhǎng)。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報(bào)告格式嗎?下面是小編為大家整理的開(kāi)題報(bào)告范文,希望對(duì)大家有所幫助。
一、課題名稱(chēng):
數(shù)控銑床及加工中心產(chǎn)品設(shè)計(jì)
二、選題理由
制造技術(shù)是各國(guó)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的重要支柱之一,經(jīng)濟(jì)的成功在很大程度上得益于先進(jìn)的制造技術(shù),而機(jī)床是機(jī)械制造技術(shù)重要的載體,它標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平。
機(jī)床工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的一個(gè)重要先行部門(mén),擔(dān)負(fù)這為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)提供現(xiàn)代化技術(shù)裝備的任務(wù),以1994年為例,全世界基礎(chǔ)的消費(fèi)額達(dá)261.7億美元。其中美國(guó)的消費(fèi)額56億美元、中國(guó)33.6億美元。所以,在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中,機(jī)床工業(yè)起著重要的作用。然而在機(jī)械制造業(yè)中,大批大量生產(chǎn)時(shí)采用專(zhuān)用機(jī)床、組合機(jī)床、專(zhuān)用自動(dòng)線等并配以相應(yīng)的工裝,這些設(shè)備的初期投資費(fèi)用大、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng),并且不適應(yīng)產(chǎn)品的更新?lián)Q代。單件小批生產(chǎn)時(shí),由于產(chǎn)品多變而不宜采用專(zhuān)用機(jī)床,特別是在國(guó)防、航空、航天和深潛的部門(mén),其零件的精度要求非常高,幾何形狀也日趨復(fù)雜,且改型頻繁,生產(chǎn)周期短,這就要求迅速適應(yīng)不同零件的加工。書(shū)空機(jī)床就是在這樣的背景下產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的一種新型自動(dòng)化機(jī)床,它較好的解決了小批量、品種多變化、形狀復(fù)雜和精度高的零件的自動(dòng)化加工問(wèn)題。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù),特別是微型計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展及其在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用,機(jī)床數(shù)控技術(shù)正從普通數(shù)控向計(jì)算機(jī)數(shù)控發(fā)展。一個(gè)國(guó)家數(shù)控機(jī)床的擁有量(相對(duì)值),標(biāo)志著這個(gè)國(guó)家機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)代化程度。數(shù)控銑床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范圍廣在數(shù)控機(jī)床中占有重大的比例,因此研究《數(shù)控銑床及加工中心產(chǎn)品設(shè)計(jì)》具有重大意義。
三、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
當(dāng)今世界,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)機(jī)床工業(yè)高度重視,競(jìng)相發(fā)展機(jī)電一體化、高質(zhì)量、高精、高效、自動(dòng)化先進(jìn)機(jī)床,以加速工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。長(zhǎng)期以來(lái),歐、美、亞在國(guó)際市場(chǎng)上相互展開(kāi)激烈競(jìng)爭(zhēng),已形成一條無(wú)形戰(zhàn)線,特別是隨微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步,數(shù)控機(jī)床在20世紀(jì)80年代以后加速發(fā)展,各方用戶提出更多需求,早已成為四大國(guó)際機(jī)床展上各國(guó)機(jī)床制造商競(jìng)相展示先進(jìn)技術(shù)、爭(zhēng)奪用戶、擴(kuò)大市場(chǎng)的焦點(diǎn)。中國(guó)加入WTO后,正式參與世界市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng),今后如何加強(qiáng)機(jī)床工業(yè)實(shí)力、加速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展,實(shí)是緊迫而又艱巨的任務(wù)。數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)至今的50年,隨科技、特別是微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步而不斷發(fā)展。美、德、日三國(guó)是當(dāng)今世上在數(shù)控機(jī)床科研、設(shè)計(jì)、制造和使用上,技術(shù)最先進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)最多的國(guó)家。
例如:在19世紀(jì)初時(shí)是1mm級(jí),到20世紀(jì)初時(shí)提高到了0.01mm級(jí)。而近30年來(lái),普通機(jī)械加工的精度已從0.01mm提高到0.005mm級(jí),精密加工的精度已從1um級(jí)提高到0.02um級(jí),超精密加工的精度已從0~0.01um級(jí)進(jìn)入納米級(jí)。在表面粗糙度方面,日本用螢光碳素泡沫拋光劑和細(xì)微SiO2粉末拋光工作,成功獲得了小于0.0005um的表面粗糙度。過(guò)去們只注意表面粗糙度、波度和紋理等表面特征,忽視了表面之下0.38mm范圍內(nèi)的內(nèi)部效應(yīng),即次表面效應(yīng)對(duì)零件可靠性的影響。這方面尚需深入研究,采取相應(yīng)措施,方能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命及可靠性。
中國(guó)於1958年研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床,發(fā)展過(guò)程大致可分為兩大階段。在1958~1979年間為第一階段,從1979年至今為第二階段。第一階段中對(duì)數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)、發(fā)展條件缺乏認(rèn)識(shí),在人員素質(zhì)差、基礎(chǔ)薄弱、配套件不過(guò)關(guān)的情況下,一哄而上又一哄而下,曾三起三落、終因表現(xiàn)欠佳,無(wú)法用於生產(chǎn)而停頓。主要存在的問(wèn)題是盲目性大,缺乏實(shí)事求是的科學(xué)精神。在第二階段從日、德、美、西班牙先后引進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù),從日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奧、韓國(guó)、臺(tái)灣省共11國(guó)(地區(qū))引進(jìn)數(shù)控機(jī)床先進(jìn)技術(shù)和合作、合資生產(chǎn),解決了可靠性、穩(wěn)定性問(wèn)題,數(shù)控機(jī)床開(kāi)始正式生產(chǎn)和使用,并逐步向前發(fā)展。在20余年間,數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)有較大提高,主要表現(xiàn)在三大方面:培訓(xùn)一批設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)的人才;通過(guò)合作生產(chǎn)先進(jìn)數(shù)控機(jī)床,使設(shè)計(jì)、制造、使用水平大大提高,縮小了與世界先進(jìn)技術(shù)的差距;通過(guò)利用國(guó)外先進(jìn)元部件、數(shù)控系統(tǒng)配套,開(kāi)始能自行設(shè)計(jì)及制造高速、高性能、五面或五軸聯(lián)動(dòng)加工的數(shù)控機(jī)床,供應(yīng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求,但對(duì)關(guān)鍵技術(shù)的試驗(yàn)、消化、掌握及創(chuàng)新卻較差。至今許多重要功能部件、自動(dòng)化刀具、數(shù)控系統(tǒng)依靠國(guó)外技術(shù)支撐,不能獨(dú)立發(fā)展,基本上
處?kù)稄姆轮谱呦蜃孕虚_(kāi)發(fā)階段,與日本數(shù)控機(jī)床的水平差距很大。存在的主要問(wèn)題包括:缺乏象日本“機(jī)電法”、“機(jī)信法”那樣的指引;嚴(yán)重缺乏各方面專(zhuān)家人才和熟練技術(shù)工人;缺少深入系統(tǒng)的科研工作;元部件和數(shù)控系統(tǒng)不配套;企業(yè)和專(zhuān)業(yè)間缺乏合作,基本上孤軍作戰(zhàn),雖然廠多人眾,但形成不了合力。
四、研究?jī)?nèi)容:
1.按圖紙要求制定真確的工藝方案
2.選擇合理的刀具和切削工藝參數(shù)
3.編寫(xiě)數(shù)控加工程序
五、研究方法:
首先閱讀大量相關(guān)文獻(xiàn)資料,教材及新聞背景資料,包括機(jī)械制造的原理及方法,質(zhì)量管理應(yīng)用,數(shù)控機(jī)床現(xiàn)有技術(shù)水準(zhǔn),國(guó)際水平探討方面的書(shū)籍,報(bào)刊。以了解可靠性的內(nèi)容,質(zhì)量管理的概況和數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的基本知識(shí)體系。然后通過(guò)調(diào)研,進(jìn)一步了解企業(yè)現(xiàn)狀及需求。接下來(lái)進(jìn)行分析與設(shè)計(jì)。確定數(shù)據(jù)來(lái)源的真實(shí)準(zhǔn)確。再進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)由于現(xiàn)有設(shè)備所采用的是分析設(shè)計(jì)方法,因此可以首先對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y(cè)試與調(diào)試,然后使用快速原型方法來(lái)提高加工質(zhì)量,等得到企業(yè)有效的反饋信息后再可以考慮用統(tǒng)計(jì)分析法和棕合法進(jìn)行接下去的再分析,再設(shè)計(jì)
六、進(jìn)展按排:
1、準(zhǔn)備階段(12月15日~12月30日)。搜集有關(guān)資料,準(zhǔn)備參考資料
2、完成開(kāi)題報(bào)告及論文大綱交老師批閱(1月1日~1月15日)
3、依據(jù)論文大綱完成論文一稿交老師批閱(1月16日~3月10日)
4、完成論文二稿交老師批閱(3月11日~4月10日)
5、完成三稿(4月11日~4月30日)
6、完成相關(guān)論文簡(jiǎn)介、答辯提綱,準(zhǔn)備答辯階段(5月1日~5月10日)
7、畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯階段(5月中旬)
七、主要參考資料:
1、周昌治,楊忠鑒,趙之淵,陳廣凌,機(jī)械制造工藝學(xué),重慶大學(xué)出版社出版,20xx年12月第6次印刷。
2、張麗華,馬立克,數(shù)控編程與加工技術(shù),大連理工大學(xué)出版社,20xx年7月第2版
3、楊建明,數(shù)控加工工藝與編程,北京理工大學(xué)出版社,20xx年4月第3次印刷
4、呂天玉,宮波,公差配合與測(cè)量技術(shù),大連理工大學(xué)出版社,20xx年7月第3次印刷
5、高波,機(jī)械制造基礎(chǔ),大連理工大學(xué)出版社,20xx年8月第1次印刷
6、黃鶴汀,王芙蓉,金屬切削機(jī)床(上冊(cè)),機(jī)械工業(yè)出版社,20xx年7月第1版第10次印刷
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