工業(yè)爐窯自動化與節(jié)能設(shè)計(jì)探析論文

　　一、注重余熱的利用

　　第一，加強(qiáng)電氣設(shè)備的監(jiān)控作用，更好地對爐內(nèi)的生產(chǎn)情況把握，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析，掌握當(dāng)下工業(yè)爐窯實(shí)際熱量耗損情況。接下來，加強(qiáng)換熱器中對煙氣的截留，使煙氣能夠在爐體內(nèi)形成循環(huán)，設(shè)置預(yù)熱鍋爐用煙氣熱量進(jìn)行蒸汽生產(chǎn)，減少燃煤消耗。同時(shí)，注重對換熱器的改造，使自動控制系統(tǒng)能夠加強(qiáng)對換熱器的控制，發(fā)揮換熱器在處理煙氣問題上的作用；第二，注重?fù)Q熱器的節(jié)能作用。就相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)查顯示，預(yù)熱風(fēng)溫提高10%，可節(jié)約5%的燃料，預(yù)熱煤氣的節(jié)能約為預(yù)熱空氣的40%，所以加強(qiáng)對工業(yè)爐窯換熱器性能的提升，可以更好地實(shí)現(xiàn)工業(yè)爐窯節(jié)能目標(biāo)。除此之外，在工業(yè)爐窯自動化設(shè)計(jì)過程中，預(yù)熱裝置的前端設(shè)計(jì)，是實(shí)現(xiàn)節(jié)能的又一重要舉措。預(yù)熱裝置是工業(yè)爐窯電氣化設(shè)置過程中的一個(gè)重要組成部分，是對工業(yè)爐窯進(jìn)行有效監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的的重要一環(huán)。通常采用延長爐體面積，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)；第三，液態(tài)余熱資源的處理。工業(yè)爐窯在煉鋼過程中，熱件進(jìn)行冷處理過程中，會產(chǎn)生大量的熱蒸汽，如何將這些熱蒸汽應(yīng)用于爐窯運(yùn)行中，是實(shí)現(xiàn)節(jié)能的又一有效辦法。工業(yè)爐窯在實(shí)際應(yīng)用過程中，可以加強(qiáng)熱冷卻回收裝置的設(shè)置，使其在熱量產(chǎn)生時(shí)，對熱量進(jìn)行回收，將其應(yīng)用于爐體升溫，這對于節(jié)約燃料來說，具有重要的意義。

　　二、加強(qiáng)電氣設(shè)備的監(jiān)控作用

　�。ㄒ唬┳⒅仉姎庠O(shè)備與工業(yè)爐窯設(shè)備的有機(jī)結(jié)合

　　電氣設(shè)備對工業(yè)爐窯節(jié)能和自動化發(fā)展來說，具有著重要的推動作用。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，自動化控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中得到了廣泛的應(yīng)用。工業(yè)爐窯實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，必須注重對電氣設(shè)備的應(yīng)用。在工業(yè)爐窯自動化與節(jié)能設(shè)計(jì)發(fā)展過程中，利用電氣設(shè)備的自動化監(jiān)控系統(tǒng)，可以對爐窯實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)控，通過變頻調(diào)速系統(tǒng)，能夠采取更加合理、有效的生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升，并且在很大程度上實(shí)現(xiàn)了降低能耗的目標(biāo)。在實(shí)際設(shè)計(jì)過程中，要注重電氣設(shè)備與工業(yè)爐窯設(shè)備的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動監(jiān)控系統(tǒng)的合理利用，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，更好地發(fā)揮自動監(jiān)控系統(tǒng)的作用，節(jié)約能源資源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)目標(biāo)。

　�。ǘ�）加強(qiáng)爐體本身的改造

　　爐型結(jié)構(gòu)，對于實(shí)現(xiàn)節(jié)能設(shè)計(jì)這一目標(biāo)來說，具有著較大的影響。爐型改造過程中，要注意電氣設(shè)備的應(yīng)用，并且根據(jù)電氣設(shè)備的實(shí)際需要，對爐體本身進(jìn)行有效的改造工作。一般來說，電氣設(shè)備具有較強(qiáng)的控制功能，可以使工業(yè)爐窯實(shí)現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)，但爐體本身的一些結(jié)構(gòu)，將會對實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)產(chǎn)生較為不利的影響。在進(jìn)行爐體本身的改造過程中，要注意把握以下幾點(diǎn)：第一，連續(xù)軋鋼加熱爐在改造時(shí)，要注重三段式或是多段式供熱方式，可以更快地提升爐內(nèi)溫度；第二，注重扼流式爐頂曲線對爐內(nèi)傳熱的作用，使?fàn)t內(nèi)熱度能夠得到更加有效的應(yīng)用；第三，減少冷卻水的熱損失，采用耐熱滑軌或是半熱滑軌進(jìn)行軋鋼操作，減少爐內(nèi)的熱損失；第四，加強(qiáng)電氣設(shè)備的監(jiān)控作用，使電氣設(shè)備能夠更好地對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，并就運(yùn)行過程中的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集，根據(jù)數(shù)據(jù)反饋，剛好地實(shí)現(xiàn)節(jié)能設(shè)計(jì)目標(biāo)。

　　三、結(jié)束語

　　綜上所述，我們不難看出工業(yè)爐窯自動化與節(jié)能設(shè)計(jì)想要更好實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，必須加強(qiáng)對熱量的有效控制，利用電氣設(shè)備，對工業(yè)爐窯實(shí)現(xiàn)有效的監(jiān)控。同時(shí)，還要注重爐窯自身結(jié)構(gòu)的改善，使其能夠更好地符合實(shí)際生產(chǎn)需要，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。

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