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關(guān)于機械制造自動化技術(shù)的論文
摘 要：機械制造過程非常復(fù)雜繁瑣，通過自動化技術(shù)能夠有效提高制造的品質(zhì)，同時還能夠有效提升機械制造的效率，有效提升企業(yè)的市場競爭力。結(jié)合自動化以及機械自動化技術(shù)進行了探討，分析了當下機械制造中自動化技術(shù)的應(yīng)用形式，并對自動化技術(shù)在機械制造中的發(fā)展前景進行了展望。
關(guān)鍵詞：機械制造自動化技術(shù)論文
1.機械自動化技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀
控制理論是實現(xiàn)機械自動化的基本理論，以被控制對象自身特點以及所處的具體環(huán)境為主要依據(jù)，借助信息反饋作用向被控制對象施加能動性控制，進而確保系統(tǒng)的運行依照預(yù)先設(shè)定的功能進行。在當前諸多具有挑戰(zhàn)性的社會生產(chǎn)及科技研究等問題方面，控制理論具有重要意義。機械制造業(yè)中機械自動化技術(shù)的應(yīng)用情況可以歸結(jié)為以下幾點：
(1)物資供輸自動化。借助物資供輸自動化，能夠按照生產(chǎn)的需求對相應(yīng)的原材料或成品進行及時的運送，在機械制造中占據(jù)著極為關(guān)鍵的地位。一般情況下所談及的機械制造業(yè)中的物資供輸自動化管理系統(tǒng)主要涉及自動運送設(shè)備、單機自動裝置以及自動化軟件系統(tǒng)等幾部分;(2)信息自動化，主要涉及工藝及計算機輔助設(shè)計、輔助制造以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)等。其中，計算機輔助設(shè)計指的是借助計算機中的圖形設(shè)計軟件及硬件設(shè)備，對工程人員設(shè)計部件及構(gòu)造進行輔助;工藝輔助設(shè)計的作用在于實現(xiàn)計算機輔助設(shè)計以及輔助制造間的有效連接，提生生產(chǎn)效率及標準化程度;輔助制造主要是指借助計算機數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)對機械產(chǎn)品制造過程及制造工藝的控制;產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的主要作用在于管理計算機設(shè)計以及產(chǎn)品制造過程中相關(guān)的數(shù)據(jù)信息;(3)設(shè)備裝配自動化，即以設(shè)計方案中所規(guī)定的技術(shù)要求為主要依據(jù)，依次進行搬運、組裝、調(diào)試、試驗以及驗收等環(huán)節(jié)，對規(guī)格及形狀既定的機械零部件進行組裝，得到可以進行生產(chǎn)制造的工藝流水線。在機械制造中，自動化的設(shè)備裝配占據(jù)著重要地位，有助于提升機械制造效率及產(chǎn)品質(zhì)量;(4)生產(chǎn)自動化，借助機械制造加工自動化系統(tǒng)，能夠重復(fù)、持續(xù)的進行機械制造工序，不僅如此，還能夠?qū)崿F(xiàn)對機械組件的自動化裝卸。將自動化生產(chǎn)加工系統(tǒng)引入機械制造業(yè)中，可以有效減輕人工勞動強度，降低在機械制造過程中由于人為原因所導(dǎo)致的失誤的發(fā)生率，促進產(chǎn)品質(zhì)量的進一步提升;(5)檢測自動化。隨著現(xiàn)代化科學技術(shù)的迅猛發(fā)展，材料、部件以及加工設(shè)備的種類越來越多，并且在機械制造領(lǐng)域中得到越來越廣泛的應(yīng)用，這也在一定程度上加大了機械制造業(yè)中產(chǎn)品檢測技術(shù)以及工作難度，如果依舊采用之前的單純依賴于人工進行檢測的方法已經(jīng)難以適應(yīng)現(xiàn)代化工藝水平喜愛產(chǎn)品檢測的需求，這也決定了在機械制造業(yè)中引入自動化檢測技術(shù)具有必然性，當前機械制造領(lǐng)域中，比較常見的幾種自動化檢測技術(shù)主要有依托于電流信號、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)以及時序等針對刀具以及組件的磨損狀況進行識別和檢測，此外多判斷系統(tǒng)的智能設(shè)備診斷技術(shù)的應(yīng)用也日益普遍。
2.機械自動化技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用前景
科學技術(shù)的迅猛發(fā)展，帶動了機械制造業(yè)中自動化水平的不斷提升，目前我國機械制造領(lǐng)域中自動化技術(shù)主要朝著集成化、智能化以及虛擬化的趨勢發(fā)展。二十一世紀的機械制造企業(yè)生產(chǎn)方式最顯著的特點就是在生產(chǎn)過程中引入計算機集成技術(shù)，一般情況下，信息自動化集成系統(tǒng)主要包括自動化制造分系統(tǒng)、自動化管理信息分系統(tǒng)、質(zhì)量信息分系統(tǒng)以及設(shè)計分系統(tǒng)等幾部分。所謂機械制造系統(tǒng)的智能化，主要涉及到智能化機械以及機械工程專家兩大關(guān)鍵內(nèi)容，在機械生產(chǎn)過程中，借助智能化系統(tǒng)就可以開展人機交互及互動;智能化系統(tǒng)所具有的優(yōu)越的工作界面是智能化系統(tǒng)中機械智能的有力體現(xiàn)，在機械設(shè)計及加工過程中，借助模塊化方式，可以確保適應(yīng)性及協(xié)調(diào)性。控制理論、多媒體技術(shù)、人工智能、控制理論以及信息管理等是以計算機仿真模擬分析技術(shù)為依托的虛擬化制造技術(shù)的主要內(nèi)容。
所謂現(xiàn)場總線技術(shù)，就是將工業(yè)過程現(xiàn)場所安裝的智能自動化裝置和儀表同控制室內(nèi)的控制設(shè)備和儀表相連接，所構(gòu)成的一種多站、多向、串行、數(shù)字化的通信網(wǎng)絡(luò)。是一項以控制、數(shù)字通信、計算機、智能傳感器、網(wǎng)絡(luò)為主要內(nèi)容的綜合技術(shù)。在我國計算機系統(tǒng)中，現(xiàn)場總線技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，其通過變送器、傳感器將被控設(shè)備的所有電量、狀態(tài)信號收集至主控計算機上，之后依據(jù)數(shù)學模型作出判斷和計算，進而下發(fā)指令至被控設(shè)備�，F(xiàn)場總線技術(shù)的計算機系統(tǒng)中的應(yīng)用，從根本上優(yōu)化了其性能。通過分散生產(chǎn)過程的整個控制功能，并配備專用計算機于被控設(shè)備，用于管理被控設(shè)備的相關(guān)信息。通過現(xiàn)場總線，完成這些信息同上位計算機的連接后，其任務(wù)便不再是對所有設(shè)備的全面監(jiān)控，而是負責完成信息的調(diào)度遠傳。實踐應(yīng)用表明，現(xiàn)場總線技術(shù)既可以配合前置機，也可以配合上位機，從而下方控制功能，來僅通過現(xiàn)場儀表就完成控制功能。此外，通過應(yīng)用現(xiàn)場總線技術(shù)，還可同節(jié)點通訊、計算機共同構(gòu)成具備高性能的控制系統(tǒng)。
3.結(jié)語
綜上所述，隨著現(xiàn)代化科學技術(shù)的不斷進步，為確保機械制造業(yè)保持健康穩(wěn)定的發(fā)展態(tài)勢，就要從現(xiàn)實條件出發(fā)，將自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)、現(xiàn)代信息技術(shù)以及數(shù)據(jù)庫管理技術(shù)等與之前的制造技術(shù)予以充分有效的融合，確保機械制造業(yè)自動化的盡快實現(xiàn);與此同時，還要注意將機械自動化技術(shù)引入到機械制造業(yè)中，必須確保系統(tǒng)的開放性以及可控性，必須要依實際生產(chǎn)情況的改變?yōu)橐罁?jù)獲取實時信息，在對該信息進行全面深入分析的基礎(chǔ)之上加以調(diào)整和控制，只有這樣才可以為機械生產(chǎn)過程中的健康有序開展提供有力保障。
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