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對自動化生產(chǎn)線“干擾”故障的分析與探討論文
干擾是生產(chǎn)控制過程中無法避免的,而干擾形式的多樣性又會造成控制系統(tǒng)故障的多樣性、反復性。因而,自動化生產(chǎn)線故障查找與處理相當困難。接下來小編為你帶來對自動化生產(chǎn)線“干擾”故障的分析與探討,希望對你有幫助。
1、前言
首先將自動系統(tǒng)的輔助設備按產(chǎn)品的生產(chǎn)順序組合,然后以一定的節(jié)拍完成生產(chǎn)。物品由一端不斷送入,生產(chǎn)材料在相應工位加工,經(jīng)過各操作單元的加工后,產(chǎn)品從末端輸出,這種生產(chǎn)設備的組合系統(tǒng)稱為自動化生產(chǎn)線[1]。自動化生產(chǎn)線的運用可以提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質量和減輕操作人員工作量,因而被廣泛采用。但是,因為自動化生產(chǎn)線組成復雜,用于信號指令傳輸?shù)碾娖髟^多,需判斷的數(shù)據(jù)較多,所以很容易受到外界的干擾。
2、幾種自控系統(tǒng)的故障分析
現(xiàn)將工作過程中遇到的幾例不同干擾對自動化生產(chǎn)線影響及其故障分析進行總結。
2.1 膜過濾系統(tǒng)異常停機
現(xiàn)場控制系統(tǒng)情況:控制系統(tǒng)硬件使用西門子S7-400系列CPU及硬件,編程軟件為西門子STEP7 V5.2,組態(tài)軟件為INTOUCH8.0。
原因查找:在故障停機后,對所有設備進行檢查測試,無異常;對開機條件信號進行測試,無異常;觀測生產(chǎn)數(shù)據(jù),無異常;對控制程序進行靜態(tài)檢查,無異常。試開機故障依舊。對相關開機參數(shù)安排進行觀測,均無異常,開機前其開機中均滿足條件,因電機功率較大,不能頻繁開啟,故障查找較慢。
進一步判斷,此信號報警引起設備停機,而實際水位滿足使用要求。熱水罐位于一樓罐區(qū),膜過濾控制室為六樓,信號線約100米,經(jīng)分析,因信號線路長,雖用屏蔽電纜仍受到干擾,干擾一般時間很短,約100ms左右,人肉眼無法觀測到,但程序已補捉到,引起設備停機。
采取措施:根據(jù)以上判斷,干擾源不易查找且無其他影響,將程序中故障信號進行延時500ms左右,避免干擾誤判斷。程序修改后,系統(tǒng)使用正常。
2.2 濃縮系統(tǒng)硬件頻繁損壞,信號線帶強電
現(xiàn)場控制系統(tǒng)情況:控制系統(tǒng)硬件使用西門子S7-300系列CPU及硬件,編程軟件為西門子STEP7 V5.2,組態(tài)軟件為WINCC6.02。
故障現(xiàn)象:濃縮系統(tǒng)出現(xiàn)硬件模塊損壞,更換新模塊后約幾個月時間又損壞。損壞模塊打開后其內部無明顯損壞現(xiàn)象,“SF”故障燈亮。
原因查找:經(jīng)記錄比較,損壞硬件模塊主要集中在模擬量輸入模塊。經(jīng)對其供電電源、外部設備電源、使用電纜進行檢查測試,均正常。因損壞模塊較集中,判斷可能為(4~20)mA信號電纜上出現(xiàn)瞬時脈沖高壓信號,導致模塊內部元件擊穿損壞。
采取措施:在信號進入模塊前加隔離模塊,將現(xiàn)場信號與模塊隔開,加隔離后,使用正常。
2.3 烘干系統(tǒng)蒸汽控制不穩(wěn)定
現(xiàn)場控制系統(tǒng)情況:控制系統(tǒng)硬件使用西門子S7-300系列CPU及硬件,編程軟件為西門子STEP7 V5.2,組態(tài)軟件為WINCC6.02。
故障現(xiàn)象:烘干一級蒸汽流量不穩(wěn)定,波動明顯,導致無法控制,影響產(chǎn)品質量。
原因查找:經(jīng)現(xiàn)場信號測試,判斷為現(xiàn)場蒸汽流量計本身輸出信號不穩(wěn)定。進一步查看,流量計測量不穩(wěn)定,F(xiàn)場蒸汽流量計為橫河YF-100系列分體式流量計,現(xiàn)場安裝及其使用條件均符合要求,無振動、強電、工頻信號等干擾源。進一步確定傳感器本身正常,變送器輸入異常,而變送器在其他地點測試使用正常。最終經(jīng)多次現(xiàn)場實驗,確定為分體式專用電纜YF011的藍色接地線帶來干擾。YF011為雙層屏蔽電纜,有黑色、藍色接地線,正常狀況下較好保證了傳輸信號的穩(wěn)定和準確,但在個別情況下,亦可能帶來由地線引起的干擾。
采取措施:將YF011電纜藍色接地線懸空,流量測量穩(wěn)定。將YF011接地線懸空符合橫河技術培訓要求,允許在有干擾情況下懸空接地線,而不會影響測量值的準確性。
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