對自動化生產線“干擾”故障的分析與探討論文
干擾是生產控制過程中無法避免的,而干擾形式的多樣性又會造成控制系統(tǒng)故障的多樣性、反復性。因而,自動化生產線故障查找與處理相當困難。接下來小編為你帶來對自動化生產線“干擾”故障的分析與探討，希望對你有幫助。
1、前言
首先將自動系統(tǒng)的輔助設備按產品的生產順序組合,然后以一定的節(jié)拍完成生產。物品由一端不斷送入,生產材料在相應工位加工,經過各操作單元的`加工后,產品從末端輸出,這種生產設備的組合系統(tǒng)稱為自動化生產線[1]。自動化生產線的運用可以提高生產效率、保證產品質量和減輕操作人員工作量,因而被廣泛采用。但是,因為自動化生產線組成復雜,用于信號指令傳輸?shù)碾娖髟^多,需判斷的數(shù)據(jù)較多,所以很容易受到外界的干擾。
2、幾種自控系統(tǒng)的故障分析
現(xiàn)將工作過程中遇到的幾例不同干擾對自動化生產線影響及其故障分析進行總結。
2.1 膜過濾系統(tǒng)異常停機
現(xiàn)場控制系統(tǒng)情況:控制系統(tǒng)硬件使用西門子S7-400系列CPU及硬件,編程軟件為西門子STEP7 V5.2,組態(tài)軟件為INTOUCH8.0。
原因查找:在故障停機后,對所有設備進行檢查測試,無異常;對開機條件信號進行測試,無異常;觀測生產數(shù)據(jù),無異常;對控制程序進行靜態(tài)檢查,無異常。試開機故障依舊。對相關開機參數(shù)安排進行觀測,均無異常,開機前其開機中均滿足條件,因電機功率較大,不能頻繁開啟,故障查找較慢。
進一步判斷,此信號報警引起設備停機,而實際水位滿足使用要求。熱水罐位于一樓罐區(qū),膜過濾控制室為六樓,信號線約100米,經分析,因信號線路長,雖用屏蔽電纜仍受到干擾,干擾一般時間很短,約100ms左右,人肉眼無法觀測到,但程序已補捉到,引起設備停機。
采取措施:根據(jù)以上判斷,干擾源不易查找且無其他影響,將程序中故障信號進行延時500ms左右,避免干擾誤判斷。程序修改后,系統(tǒng)使用正常。
2.2 濃縮系統(tǒng)硬件頻繁損壞,信號線帶強電
現(xiàn)場控制系統(tǒng)情況:控制系統(tǒng)硬件使用西門子S7-300系列CPU及硬件,編程軟件為西門子STEP7 V5.2,組態(tài)軟件為WINCC6.02。
故障現(xiàn)象:濃縮系統(tǒng)出現(xiàn)硬件模塊損壞,更換新模塊后約幾個月時間又損壞。損壞模塊打開后其內部無明顯損壞現(xiàn)象,“SF”故障燈亮。
原因查找:經記錄比較,損壞硬件模塊主要集中在模擬量輸入模塊。經對其供電電源、外部設備電源、使用電纜進行檢查測試,均正常。因損壞模塊較集中,判斷可能為(4~20)mA信號電纜上出現(xiàn)瞬時脈沖高壓信號,導致模塊內部元件擊穿損壞。
采取措施:在信號進入模塊前加隔離模塊,將現(xiàn)場信號與模塊隔開,加隔離后,使用正常。
2.3 烘干系統(tǒng)蒸汽控制不穩(wěn)定
現(xiàn)場控制系統(tǒng)情況:控制系統(tǒng)硬件使用西門子S7-300系列CPU及硬件,編程軟件為西門子STEP7 V5.2,組態(tài)軟件為WINCC6.02。
故障現(xiàn)象:烘干一級蒸汽流量不穩(wěn)定,波動明顯,導致無法控制,影響產品質量。
原因查找:經現(xiàn)場信號測試,判斷為現(xiàn)場蒸汽流量計本身輸出信號不穩(wěn)定。進一步查看,流量計測量不穩(wěn)定�，F(xiàn)場蒸汽流量計為橫河YF-100系列分體式流量計,現(xiàn)場安裝及其使用條件均符合要求,無振動、強電、工頻信號等干擾源。進一步確定傳感器本身正常,變送器輸入異常,而變送器在其他地點測試使用正常。最終經多次現(xiàn)場實驗,確定為分體式專用電纜YF011的藍色接地線帶來干擾。YF011為雙層屏蔽電纜,有黑色、藍色接地線,正常狀況下較好保證了傳輸信號的穩(wěn)定和準確,但在個別情況下,亦可能帶來由地線引起的干擾。
采取措施:將YF011電纜藍色接地線懸空,流量測量穩(wěn)定。將YF011接地線懸空符合橫河技術培訓要求,允許在有干擾情況下懸空接地線,而不會影響測量值的準確性。
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