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對于機械裝配過程自動化淺析
裝配是整個生產(chǎn)系統(tǒng)的一個主要組成部分,也是機械制造過程的最后環(huán)節(jié)。裝配對產(chǎn)品的成本和生產(chǎn)效率有著重要影響,研究和發(fā)展新的裝配技術(shù),大幅度提高裝配質(zhì)量和裝配生產(chǎn)效率是機械制造工程的一項重要任務(wù)。相對于加工技術(shù)而言,裝配技術(shù)落后許多年,裝配工藝已成為現(xiàn)代生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)。因此,實現(xiàn)裝配過程的自動化越來越成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中迫切需要解決的一個重要問題。
1 裝配自動化在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要性
裝配過程是機械制造過程中必不可少的環(huán)節(jié)。人工操作的裝配是一個勞動密集型的過程,生產(chǎn)率是工人執(zhí)行某一具體操作所花費時間的函數(shù),其勞動量在產(chǎn)品制造總勞動量中占有相當高的比例。隨著先進制造技術(shù)的應用,制造零件勞動量的下降速度比裝配勞動量下降速度快得多,如果仍舊采用人工裝配的方式,該比值還會提高。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計分析,一些典型產(chǎn)品的裝配時間占總生產(chǎn)時間的53%左右,是花費最多的生產(chǎn)過程,因此提高裝配效率是制造工業(yè)中急需解決的關(guān)鍵問題之一。
自動化裝配具備如下優(yōu)點。
1.1 裝配效率高,產(chǎn)品生產(chǎn)成本下降。尤其是在當前機械加工自動化程度不斷得到提高的情況下,裝配效率的提高對產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提高具有更加重要的意義。
1.2 自動裝配過程一般在流水線上進行,采用各種機械化裝置來完成勞動量最大和最繁重的工作,大大降低了工人的勞動強度。
1.3 不會因工人疲勞、疏忽、情緒、技術(shù)不熟練等因素的影響而造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷或不穩(wěn)定。
1.4 自動化裝配所占用的生產(chǎn)面積比手工裝配完成同樣生產(chǎn)任務(wù)的工作面積要小得多。
1.5 在電子、化學、宇航、國防等行業(yè)中,許多裝配操作需要特殊環(huán)境,人類難以進人或非常危險,只有自動化裝配才能保障生產(chǎn)安全。
隨著科學技術(shù)的發(fā)展和進步,在機械制造業(yè),CNC,FMC,FMS的出現(xiàn)逐步取代了傳統(tǒng)的制造技術(shù),它們不僅具備高度自動化的加工能力,而且具有對加工對象的靈活性。如果只有加工技術(shù)的現(xiàn)代化,沒有裝配技術(shù)的自動化,FMS就成了自動化孤島。裝配自動化的意義還在于它是CIMS的重要組成部分。
2 裝配自動化的任務(wù)及應用范圍
所謂裝配,就是通過搬送、聯(lián)接、調(diào)整、檢查等操作把具有一定幾何形狀的物體組合到一起。
在裝配階段,整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各個階段的工藝的和組織的因素都匯集到一起了。由于在現(xiàn)代化生產(chǎn)中廣泛地使用裝配機械,因而裝配機械特別是自動化裝配機械得到空前的發(fā)展。
裝配機械是一種特殊的機械,它區(qū)別于通常用于加工的各種機床。裝配機械是為特定的產(chǎn)品而設(shè)計制造的,具有較高的開發(fā)成本,而在使用中只有很少或完全不具有柔性。所以最初的裝配機械只是為大批量生產(chǎn)而設(shè)計的。自動化的裝配系統(tǒng)用于中小批量生產(chǎn)還是近幾年的事。這種裝配系統(tǒng)一般都由可以自由編程的機器人作為裝配機械。除了機器人以外,其他部分也要能夠改裝和調(diào)整。此外,還要有具有柔性的外圍設(shè)備。例如零件倉儲,可調(diào)的輸送設(shè)備,聯(lián)接工具庫、抓鉗及它們的更換系統(tǒng)。柔性是一種系統(tǒng)的特性,使這種系統(tǒng)能夠適應生產(chǎn)的變化。對于裝配系統(tǒng)來說,就是要在同一套設(shè)備上同時或者先后裝配不同的產(chǎn)品(產(chǎn)品柔性)。柔性裝配系統(tǒng)的效率不如高度專用化的裝配機械。往復式裝配機械可以達到每分鐘10~60拍(大多數(shù)的節(jié)拍時間為2.5~4s。);轉(zhuǎn)盤式裝配機械最高可以達到每分鐘 2000拍。當然,所裝配的產(chǎn)品很簡單,例如鏈條等;所執(zhí)行的裝配動作也很簡單,例如鉚接、充填等。
對于大批量生產(chǎn)(年產(chǎn)量100萬件以上)來說,專用的裝配機械是合算的。工件長度可以大于100mm,質(zhì)量可以超過50g。典型的裝配對象如電器產(chǎn)品、開關(guān)、鐘表、圓珠筆、打印機墨盒、剃須刀、刷子等,它們需要各種不同的裝配過程。
從創(chuàng)造產(chǎn)品價值的角度來考慮,裝配過程可以按時間分為兩部分:主裝配和輔裝配。聯(lián)接本身作為主裝配只占35%~55%的時間。所有其他功能,例如給料,均屬于輔裝配,設(shè)計裝配方案必須盡可能壓縮這部分時間。
自動化裝配機械,尤其是經(jīng)濟的和具有一定柔性的自動化裝配機械,被稱為高技術(shù)產(chǎn)品。按其不同的結(jié)構(gòu)方式常被稱為“柔性特種機械”或“柔性節(jié)拍通道”。圓形回轉(zhuǎn)臺式自動化裝配機由于其較高的運轉(zhuǎn)速度和可控的加速度而備受青睞。環(huán)臺式裝配機械,無論是環(huán)內(nèi)操作還是環(huán)外操作或二者兼?zhèn)涞慕Y(jié)構(gòu),都是很實用的結(jié)構(gòu)方式。
現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展使得人們能夠為復雜的裝配功能找到解決的方法。盡管如此,全自動化的裝配至今仍然只是在有限的范圍是現(xiàn)實的和經(jīng)濟的。由于裝配機械比零件制造機械具有更強的針對性,因而裝配機械的采用更需要深思熟慮,需要做大量的準備工作,不能簡單片面地追求自動化,而應本著實用可靠而又能適應產(chǎn)品的發(fā)展的原則,采用適當?shù)淖詣踊潭?應用現(xiàn)代的計劃方法和控制手段。
3 機械裝配自動化發(fā)展之路展望
3.1 結(jié)合生產(chǎn)實際發(fā)展機械自動化技術(shù)
先進裝配技術(shù)的全部真諦在于應用。發(fā)展機械自動化技術(shù),應以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實際需要及具體條件為導向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應的自動化方式進行生產(chǎn),才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟效益和社會經(jīng)濟效益。我國發(fā)展機械自動化技術(shù),應結(jié)合實際,注重實用,即對國民經(jīng)濟產(chǎn)生實際效益。
3.2 發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)
發(fā)展低成本自動化技術(shù),潛力大,前景廣,投資省,見效快,提高自動化程度,可以收到事半功倍的經(jīng)濟效果,適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。我國機械裝配業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備,在發(fā)展現(xiàn)代機械自動化技術(shù)時,若以原有的設(shè)備為主,合理調(diào)整機床布局,添加少量的數(shù)控設(shè)備,引入CAD/CAM技術(shù),就能充分發(fā)揮計算機自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性,共同構(gòu)成一個以人為中心、以信息自動化為先導、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng),為我國機械裝配業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術(shù)發(fā)展應用新途徑。
3.3 注重配套發(fā)展機械自動化技術(shù)
現(xiàn)代自動化技術(shù)在機械裝配中的應用就是在控制理論的指導下,對生產(chǎn)的物流和人的作用進行綜合的研究,涉及到機械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制理論和計算機技術(shù)等。發(fā)展機械自動化技術(shù),必須主要地關(guān)注電子學、電子計算機技術(shù)、零件檢測和機床裝料自動化,廣泛采用程序數(shù)控機床,以及研制高效的和可靠的自動化生產(chǎn)線、計算機應用于生產(chǎn)的信息系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)等。發(fā)展應用機械自動化技術(shù),要扎扎實實地抓好自動化技術(shù)應用項目的基礎(chǔ)工作和從實際出發(fā)的推廣應用工作,既要發(fā)展主機,也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)�？删幊炭刂破鳌⑽⑻幚頇C、各種傳感器、新型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計算機等,這些都將是今后機械自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。
結(jié)束語
裝配是一項復雜的生產(chǎn)過程,人工操作已經(jīng)不能與當前的社會經(jīng)濟條件相適應,因為人工操作既不能保證工作的一致性和穩(wěn)定性.又不具備準確判斷、靈巧操作,并賦以較大作用力的特性。
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