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西門子PLC在450m3煉鐵高爐中的應用

時間:2024-05-18 11:46:54 自動化畢業(yè)論文 我要投稿
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西門子PLC在450m3煉鐵高爐中的應用

 

摘要:PLC已廣泛應用于大中小型煉鐵高爐。山東石橫特鋼集團于2004年12月建造的450 m3高爐采用了自動化控制技術,現(xiàn)已順利投產(chǎn),并達產(chǎn)。   關鍵詞:PLC  以太網(wǎng)通訊   PROFIBUS-DP  高爐  一、 系統(tǒng)組成    濟南鋼鐵集團-石橫特殊鋼廠450 m3煉鐵高爐的自動化系統(tǒng)的組成主要包括:槽下上料、高爐本體、熱風爐和煤氣除塵,這幾個站決定著煉鐵爐自動化的成敗。之外,還有風機房信號采集,是與槽下上料PLC通過Profibus現(xiàn)場總線通訊。四者為各自獨立的系統(tǒng),以工業(yè)以太網(wǎng)建立聯(lián)系,實現(xiàn)工作站之間、上位機之間數(shù)據(jù)的傳遞!                              網(wǎng)絡結構示意圖
                                網(wǎng)絡組態(tài)  二、系統(tǒng)配置  1. 系統(tǒng)應用軟件:  操作系統(tǒng)Windows xp  監(jiān)控軟件WinCC 6.0   編程軟件STEP 7 V5.2  2.系統(tǒng)硬件配置:    各個工作站的硬件大同小異,都是采用SIMATIC 300 CUP 和S7-300 I/O模板、通訊模板、電源模板、連接模板等構成。只是根據(jù)I/O點的數(shù)量、程序量的大小、處理能力、現(xiàn)場信號類型和現(xiàn)場設備限制等,配置稍有差異!   「郀t主站控制站采用S7-300 CPU配置為:CPU 416-2DP,以太網(wǎng)通訊模塊為CP443-1,300系列I/O模塊,四個I/O機架,插有CPU模塊的機架為本地機架,另四個為擴展I/O機架,通過PROFIBUS-DP協(xié)議串行連接,其中三個放在槽下值班室的一個PLC控制柜內(nèi),槽下/爐頂/卷揚各設備相應的控制信號分別引入這三個機架中的I/O模塊,本體配置一個擴展I/O機架,放在高爐值班室的一個PLC控制柜內(nèi),本體各設備相應的信號分別引入這個機架中的I/O模塊。熱風爐配置本地一個,遠程機架兩個,采用S7-300CPU,配置為:CPU315-2DP, 以太網(wǎng)通訊模塊為CP343-1,300系列I/O模塊進行檢測和邏輯控制,煤氣除塵控制站設一個主站,一個I/O站,與熱風爐配置相同!                 槽下上料PLC配置圖
 上位機采用研華工控機:奔騰 PIV2.6GHz主頻,256兆內(nèi)存,40G硬盤,網(wǎng)卡10/100M自適應/3C905;21英寸高分辨率彩色純平顯示器!  ⌒枰⒁獾膯栴}:
  1.各個機架能插入的模塊數(shù),一方面受采用的安裝導軌的長度及模塊的寬度總合限制,另一方面受它們從S7-300PLC背板總線取得電流值的限制!   2.S7-300PLC模塊的排列次序為SM/FM/CP.  三、系統(tǒng)的軟件編程    利用SIEMENS STEP 7編程軟件對系統(tǒng)編程。首先,用STEP 7軟件對系統(tǒng)進行硬件組態(tài),然后再用STEP 7軟件編程,允許結構化的程序,也就是說可以將程序分解為單個的自成體系的程序。我們把控制程序分解成若干個部分——控制功能塊FC,最后通過系統(tǒng)組織塊OB,調(diào)用控制功能塊FC,來實現(xiàn)整個系統(tǒng)的功能。
  熱風爐程序

  組織塊OB
    采用這樣的結構的優(yōu)點:  1、對大規(guī)模的復雜的程序容易理解! 2、可以對單個程序進行標準化! 3、組織程序簡化,便捷! 4、有利于整套控制系統(tǒng)的調(diào)試、維護!  四、監(jiān)控畫面的設計    操作系統(tǒng)采用Windows 2000,監(jiān)控軟件采用功能強大的WinCC 6.0軟件。用戶可在各操作站方便地獲得實時過程信息,進行交互操作,作出更快更有效地決策。WinCC 不僅包含大量圖形工具,使用戶能夠快速簡單地開發(fā)系統(tǒng),而且提供了工業(yè)界最為強大的功能,包括實時過程監(jiān)控和監(jiān)督控制,報警和報警管理,歷史數(shù)據(jù),統(tǒng)計過程控制,基于用戶的安全系統(tǒng),方便的系統(tǒng)擴展,網(wǎng)絡等!   ∫圆巯聻槔 該站監(jiān)控系統(tǒng)完成的工作有:通訊配置,過程數(shù)據(jù)庫產(chǎn)生,過程數(shù)據(jù)庫構造,歷史數(shù)據(jù)分配,記錄及存儲。可制作必要的工藝顯示畫面、上料系統(tǒng)設備動作畫面、配料料單、操作畫面、強制畫面、歷史趨勢畫面、數(shù)據(jù)顯示畫面、棒圖顯示畫面、報警畫面及聲光報警功能。槽下和爐頂工藝流程盡量顯示在一個工藝畫面中,同時顯示本體主要的控制參數(shù)。料單畫面可進行裝料程序選擇及設定、爐料稱量值的設定及顯示、備料狀態(tài)和放料狀態(tài)顯示及強制。所有的顯示和人機對話都是漢化的。操作人員可在不影響生產(chǎn)的情況下調(diào)出本站的數(shù)據(jù)顯示或其它站的數(shù)據(jù)顯示! 
  槽下上料工藝畫面
 五、操作方式:    各系統(tǒng)設有兩種操作方式:主控室上位機上的CRT操作方式和機旁就地操作方式,兩種方式定義:     1. CRT操作方式:此種方式是當操作控制條件和工藝及設備連鎖條件成立時;    2. 機旁就地操作方式:此種方式是僅單機設備最基本的安全連鎖無其它連鎖!   〗Y束語:    光纖以太網(wǎng)作為高爐自控系統(tǒng)的骨干網(wǎng)絡使數(shù)據(jù)傳輸不受電磁干擾的影響,可靠的實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)傳輸、高度數(shù)據(jù)共享。環(huán)形的網(wǎng)絡結構加強了系統(tǒng)的可靠性!   TEP 7編程軟件提供了多種語言適用于多方面、多層次的編程人員,易學、易懂、好用,系統(tǒng)有豐富的功能塊用戶可直接調(diào)用! ≡撓到y(tǒng)采用SIMATIC 300 CUP 和S7-300系列模板,大大降低了投資成本。自投入以來故障率較低,運行穩(wěn)定、可靠,使高爐迅速達產(chǎn),穩(wěn)產(chǎn)。相信SIEMENS S7系列PLC在工控領域會得到更為廣泛的使用。

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